一种侧装式电器柜的制作方法

文档序号:27669366发布日期:2021-11-29 23:39阅读:89来源:国知局
一种侧装式电器柜的制作方法

1.本技术涉及电器柜的技术领域,尤其是涉及一种侧装式电器柜。


背景技术:

2.电器柜是由钢材质加工而成的用来保护元器件正常工作的柜子,电器柜的制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种,电器柜用途广泛主要用于化工行业,电力系统,冶金系统,工业,核电行业、消防安全监控,和交通行业等。
3.开关柜基本上都是金属材料制成,所以在电器元件上都必须有可靠的绝缘保证,穿墙套管是带电铜母排出进出开关的必备绝缘体,穿墙套管和开关柜通过金属螺栓连接安装,在穿墙套管的中部位置设置有法兰,在开关柜侧面进线位置开有和穿墙套管相对应的孔,将穿墙套管放置在开关柜内使得法兰和孔对应,使用螺栓依次穿过法兰和孔对穿墙套管进行安装固定。但是在安装时需要法兰和开关柜均匀配合,使得穿墙套管均匀受力,安装过程繁琐,效率较低。


技术实现要素:

4.为了提升安装效率,本技术提供一种侧装式电器柜。
5.本技术提供的一种侧装式电器柜采用如下的技术方案:
6.一种侧装式电器柜,包括柜体和设置在柜体内的多个穿墙套管,柜体的侧面设置有柜门,所述柜体内设置有用于安装穿墙套管的安装板,所述安装板设置在柜体内和柜门相邻的一侧,多个所述穿墙套管在安装板上沿背离柜门的方向排列设置,所述柜体内设置有用于放置安装板的支撑组件,所述安装板上设置有用于和支撑组件连接的连接组件,所述支撑组件上设置有用于固定安装板位置的限位组件。
7.通过采用上述技术方案,将穿墙套管安装在安装板上,然后将安装板通过连接组件和支撑组件,最后通过限位组件对安装板进行固定,通过预先将穿墙套管安装固定在安装板上,提升安装效率。
8.可选的,所述支撑组件包括撑杆一和撑杆二,所述撑杆一和所述撑杆二沿垂直于柜体底壁的方向设置,所述撑杆一上靠近安装板的一侧开设有连接槽一,所述撑杆二上靠近安装板的一侧开设有连接槽二,所述连接组件包括连接板、连杆一和连杆二,所述连接板和安装板连接,所述连杆一和连接槽一连接,所述连杆二和连接槽二连接。
9.通过采用上述技术方案,通过将连杆一和连接槽一扣合,连杆二和连接槽二扣合,将安装板固定在撑杆一和撑杆二上,通过连杆一和连接槽一连接,连杆二和连接槽二连接,提升安装效率。
10.可选的,所述连接槽一包括滑动部和抵接部,所述滑动部和抵接部连通,所述滑动部沿竖直方向设置,所述滑动部背离抵接部的一端沿朝向撑杆二的方向倾斜设置,所述连接槽二包括转动部和限制部,所述转动部和限制部连通,所述转动部背离限制部的一端沿朝向撑杆一的方向设置,所述转动部呈圆弧状,所述连杆一在滑动部内滑动设置,所述连杆
二在转动部内滑动设置。
11.通过采用上述技术方案,在安装时,将连杆一通过滑动部移动至抵接部内,然后转动安装板,安装板带动连杆二转动,连杆二通过转动部移动至限制部内,完成对安装板的安装。
12.可选的,所述撑杆一上设置有用于固定连杆一位置的限位组件,所述撑杆二上也设置有限位组件对连杆二的位置进行固定,所述限制部侧壁上开设有让位槽,所述撑杆一上开设有螺纹槽,所述螺纹槽设置在让位槽背离抵接部的一侧。
13.通过采用上述技术方案,在将连杆一放置在抵接部内后,将连杆二放置在限制部内,通过限位组件分别对连杆一和连杆二进行固定,进而对安装板进行固定,提升安装板的稳定性。
14.可选的,所述限位组件包括螺栓和限位板,所述限位板在让位槽内滑动设置,所述螺栓和螺纹槽螺纹配合连接,所述螺栓穿过和螺纹槽和限位板转动连接,所述限位板背离螺栓的一侧和连杆一侧面抵接。
15.通过采用上述技术方案,转动螺栓,螺栓带动限位板移动,直至限位板和连杆一抵接,对连杆一进行固定,进而对安装板进行固定。
16.可选的,所述连杆一呈圆柱状,所述限位板呈圆弧状,所述限位板内侧和连杆一侧面抵接。
17.通过采用上述技术方案,设置限位板呈圆弧状,提升限位板和连杆一之间的接触面积,进一步提升限位板和连杆一之间配合的稳定性。
18.可选的,所述安装板上靠近连接板的一侧设置有中间板,所述中间板和所述连接板上均开设有腰形槽,所述腰形槽内穿设有螺栓螺母。
19.通过采用上述技术方案,在中间板和连接板上开设腰形槽,以便对中间板相对连接板的位置进行调整,将安装板固定在指定位置。
20.可选的,所述连接槽一和所述连接槽二沿撑杆一的长度方向开设有多个,多个所述连接槽一在撑杆一上间隔设置,多个所述连接槽二在撑杆二上间隔设置。
21.通过采用上述技术方案,通过和不同位置的连接槽一和连接槽二配合,将安装板固定在柜体内不同的位置,以便根据安装要求,将安装板固定在不同的位置。
附图说明
22.图1是本技术实施例的侧装式电器柜的结构示意图。
23.图2是本技术实施例的侧装式电器柜局部剖开视图。
24.图3是本技术实施例的侧装式电器柜中连接组件的结构视图。
25.图4是本技术实施例的侧装式电器柜限位组件的结构视图。
26.附图标记:1、柜体;11、柜门;2、安装板;21、中间板;3、穿墙套管;4、支撑组件;41、撑杆一;42、撑杆二;5、连接组件;51、连接板;511、腰形槽;52、连杆一;53、连杆二;6、连接槽一;61、滑动部;62、抵接部;7、连接槽二;71、转动部;72、限制部;8、限位组件;81、螺栓;82、限位板;9、让位槽;91、螺纹槽。
具体实施方式
27.以下结合附图1

4对本技术作进一步详细说明。
28.本技术公开的一种侧装式电器柜。参照图1和图2,侧装式电器柜包括柜体1和设置在柜体1内的安装板2,在柜体1的一侧设置有柜门11,安装板2设置在柜体1内和柜门11相邻的一侧,且安装板2沿垂直于柜门11的方向设置,在安装板2上安装有多个穿墙套管3,多个穿墙套管3在安装板2上沿安装板2的长度方向间隔设置,进而减少柜体1宽度,以便对柜体1进行安装。
29.参照图1和图2,在柜体1内设置有支撑组件4,支撑组件4包括撑杆一41和撑杆二42,撑杆一41和撑杆二42在柜体1内沿垂直于柜体1底壁的方向设置,支撑组件4设置有两组,两组支撑组件4分别设置在安装板2和柜门11相对应的两侧,撑杆一41和撑杆二42平行间隔设置,且沿安装板2的侧面长度方向设置,撑杆一41设置在撑杆二42靠近柜体1内和柜门11相邻的一侧,在安装板2上设置有连接组件5,安装板2通过连接组件5和撑杆一41、撑杆二42连接。
30.参照图2和图3,在撑杆一41上靠近安装板2的一侧开设有连接槽一6,撑杆二42上靠近安装板2的一侧开设有连接槽二7,连接槽二7和连接槽一6对应设置,连接组件5包括连接板51、连杆一52和连杆二53,连接板51和安装板2连接,连杆一52和连杆二53设置在连接板51背离安装板2的一侧,连杆一52和连接槽一6对应设置,连杆二53和连接槽二7对应设置,通过将连杆一52和连接槽一6连接,连杆二53和连接槽二7连接对安装板2进行固定。
31.参照图3和图4,为了便于连杆一52和连接槽一6连接,连杆二53和连接槽二7连接,连接槽一6包括一体设置的滑动部61和抵接部62,滑动部61的一端和抵接部62连通,另一端沿朝向撑杆一41靠近撑杆二42的一侧设置,滑动部61沿竖直方向设置,且滑动部61背离抵接部62的一端沿朝向撑杆二42的方向倾斜设置,连杆一52在滑动部61内滑动设置,连接槽二7包括一体设置的转动部71和限制部72,限制部72和转动部71连通,限制部72和抵接部62设置在同一平面上,转动部71背离限制部72一端沿朝向撑杆一41的方向设置,转动部71呈圆弧状,在撑杆二42的侧面开设有和转动部71连通的开口,在撑杆一41的侧面开设有和滑动部61连通的开口,连杆二53在转动部71内滑动设置。在安装时,先将连杆一52通过滑动部61移动至抵接部62内,然后转动安装板2,使得连杆二53通过转动部71转动至限制部72内,将安装板2放置在指定位置。
32.参照图3和图4,为了对连杆一52和连杆二53的位置进行固定,在撑杆一41上设置有限位组件8,限位组件8用于对连杆一52的位置进行固定,在撑杆二42上也设置有用于固定连杆二53位置的限位组件8,在抵接部62背离撑杆二42的侧壁上开设有让位槽9,在撑杆一41上开设有螺纹槽91,螺纹槽91和让位槽9连通,螺纹槽91设置在让位槽9背离抵接部62的一侧,限位组件8包括螺栓81和限位板82,限位板82在让位槽9内沿朝向抵接部62的方向滑动设置,螺栓81的螺杆部和螺纹槽91配合,且背离头部的一端穿过螺纹槽91和限位板82转动连接,在将连杆一52放置在抵接部62内后,转动螺栓81,带动限位板82移动,直至限位板82和连杆一52抵接,对连杆一52进行固定。
33.参照图4,为了便于在将连杆一52放置在抵接部62内后转动安装板2,设置连杆一52呈圆柱状。设置限位板82呈圆弧状,限位板82的内侧和连杆一52的侧面抵接,提升限位板82和连杆一52之间的接触面积,提升限位板82和连杆一52之间配合的稳定性。
34.参照图2和图3,在安装板2上靠近连接板51的一侧设置有中间板21,在中间板21和连接板51上均开设有腰形槽511,中间板21和连接板51抵接,在腰形槽511内通过穿设螺栓螺母对中间板21和安装板2进行固定,通过设置腰形槽511,以便在安装时对中间板21相对安装板2的位置进行调整,将安装板2安装在指定位置。
35.参照图2和图3,连接槽一6和连接槽二7均沿撑杆一41的长度方向开设多个,且多个连接槽一6在撑杆一41上间隔排列设置,多个连接槽二7在撑杆二42上间隔排列设置,通过连接组件5和不同位置的连接槽一6和连接槽二7连接,将安装板2安装至不同的位置,以便将安装板2固定在指定位置。
36.本技术的实施原理为:将连杆一52放置在抵接部62内,然后转动安装板2使得连杆二53通过转动部71移动至限制部72内,然后再转动螺栓81带动限位板82移动,直至限位板82和连杆一52抵接,通过同样的方式使用限位组件8对连杆二53进行固定,完成对安装板2的安装,提升安装效率。
37.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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