电力柜柜体部件高效安装用连接结构的制作方法

1.本技术涉及电力柜的领域，尤其是涉及一种电力柜柜体部件高效安装用连接结构。


背景技术：

2.电力柜是电子设备的载体，在电力柜内部部件安装时，将用以安设器件的安装支座安设在电力柜的面板上，以完成电子设备的安装。
3.一篇申请号为cn201220065475.5的中国专利公开了一种电力柜柜体结构的部件安装用连接机构，包括用以将电力柜柜体结构的部件安装在电力柜面板上的安装支座，其特征在于：所述安装支座经挤压式抽芯铆钉连接于电力柜的面板上。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：安装支座通过铆钉固定于电力柜的面板上，不方便后期使用者对安装支座的位置进行改变。


技术实现要素：

5.为了便于调节安装支座的位置，本技术提供一种电力柜柜体部件高效安装用连接结构。
6.本技术提供的一种电力柜柜体部件高效安装用连接结构采用如下的技术方案：
7.一种电力柜柜体部件高效安装用连接结构，包括柜体面板以及固设于所述柜体面板上的安装板，所述安装板远离所述柜体面板的一侧开设有多条t形的滑槽，所述滑槽沿所述安装板的长度方向布设，所述滑槽内滑动适配有t形的滑块，所述滑块远离所述柜体面板的一侧设有安装支座，所述安装支座上开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹装配有固定螺栓，所述滑块与所述螺纹通孔相对应处开设有螺纹槽，所述固定螺栓的自由端螺纹装配于所述螺纹槽内；
8.所述滑块远离所述安装支座的一侧开设有固定槽，所述固定槽与所述螺纹槽相连通，所述固定槽内弹性设置有限位块，所述滑槽的内壁开设有多个限位槽，多个所述限位槽沿所述滑槽的长度方向间隔布设，所述固定螺栓用于驱动所述限位块与所述限位槽活动插接适配。
9.通过采用上述技术方案，安装安装支座时，先拧动固定螺栓使安装支座与滑块固定，然后将安装支座和滑块一起沿滑槽滑动至所需位置，继续拧动固定螺栓，固定螺栓的自由端向固定槽内伸入，从而驱动限位块向远离安装支座的一侧运动，并插入限位槽内，从而使滑块在滑槽内的位置固定，便于对安装支座位置的调节，方便、实用；t形和滑块和滑槽适配、限位块与限位槽插接适配使安装支座在水平方向上不易发生移动，使安装支座在柜体面板上的安装更加的稳固。
10.可选的，所述固定槽的直径大于所述螺纹槽的直径，所述固定槽内设有弹簧，所述弹簧的一端与所述固定槽靠近所述螺纹槽一侧的内壁固接，所述限位块设于所述弹簧的另一端，所述弹簧处于正常状态时，所述限位块远离所述弹簧的一端位于所述固定槽内；
11.当所述固定螺栓深入所述固定槽内时，所述弹簧套设于所述固定螺栓上，所述弹簧与所述固定螺栓同轴心布设，所述固定螺栓的自由端与所述限位块靠近所述弹簧的一端活动抵接。
12.通过采用上述技术方案，拧动固定螺栓伸入固定槽即可驱动限位块插入限位槽内，弹簧被拉伸，从而实现滑块在滑槽内位置的固定；拧动固定螺栓脱出固定槽在弹簧回复力的作用下，限位块自动复位至固定槽内，实现滑块在滑槽内快速安装与滑动，操作便捷。
13.可选的，所述限位块靠近所述弹簧的一端设有套筒，所述弹簧套设于所述套筒上，所述弹簧与所述套筒同轴心布设，当所述固定螺栓深入所述固定槽内时，所述套筒套设于所述固定螺栓上。
14.通过采用上述技术方案，套筒便于固定螺栓伸入固定槽内时，沿套筒内顺利伸入，从而对限位块进行驱动。
15.可选的，当所述弹簧处于正常状态时，所述套筒远离所述限位块的一侧与所述固定槽的内壁相贴合。
16.通过采用上述技术方案，使固定螺栓伸入套筒时，不易与套筒远离限位块的一侧发生卡顿，保证固定螺栓的顺利拧动。
17.可选的，所述安装支座与所述滑块之间设有预固定件。
18.通过采用上述技术方案，预固定件便于安装支座与滑块之间的预固定，从而便于后续固定螺栓的安装操作。
19.可选的，所述预固定件为设于所述安装支座上的插接板，所述插接板位于所述安装支座靠近所述安装板的一侧，所述滑块远离所述安装板的一侧开设有插接槽，所述插接板与所述插接槽插接适配。
20.通过采用上述技术方案，插接板与插接槽插接适配，使安装支座在滑块上进行预固定，从而也便于安装支座与滑块分离，提高工作效率。
21.可选的，所述安装板上部与多个所述限位槽中心处相对应的位置分别设有标示条。
22.通过采用上述技术方案，标示条便于工作人员判断滑块分别与多个限位槽相对应的位置，以实现安装支座在不同位置的固定。
23.可选的，所述固定螺栓的头部可分离式的套设有防护帽。
24.通过采用上述技术方案，防护帽能够使固定螺栓的头部不易刮伤工作人员，提高安装支座使用的安全性。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.先拧动固定螺栓使安装支座与滑块固定，然后将安装支座和滑块一起沿滑槽滑动至所需位置，继续拧动固定螺栓，固定螺栓的自由端向固定槽内伸入，从而驱动限位块向远离安装支座的一侧运动，并插入限位槽内，从而使滑块在滑槽内的位置固定，便于对安装支座位置的调节，方便、实用；
27.2.拧动固定螺栓脱出固定槽在弹簧回复力的作用下，限位块自动复位至固定槽内，实现滑块在滑槽内快速安装与滑动，操作便捷；
28.3.插接板与插接槽插接适配，使安装支座在滑块上进行预固定，从而也便于安装支座与滑块分离，提高工作效率。
附图说明
29.图1是本技术实施例电力柜柜体部件高效安装用连接结构的整体结构示意图；
30.图2是本技术实施例电力柜柜体部件高效安装用连接结构的剖视结构示意图；
31.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
32.附图标记：1、柜体面板；2、安装板；21、滑槽；211、限位槽；22、标示条；3、滑块；31、固定槽；32、螺纹槽；33、插接槽；4、安装支座；41、螺纹通孔；5、固定螺栓；6、限位块；7、弹簧；8、套筒；9、预固定件；91、插接板；10、防护帽。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种电力柜柜体部件高效安装用连接结构。参照图1和图2，电力柜柜体部件高效安装用连接结构包括柜体面板1以及焊接固定于柜体面板1上的安装板2，安装板2远离柜体面板1的一侧开设有两条平行布设的t形的滑槽21，滑槽21沿安装板2的长度方向布设，滑槽21内滑动适配有t形的滑块3。
35.参照图2和图3，滑块3远离柜体面板1的一侧设有安装支座4，为了便于安装支座4与滑块3之间的预固定，安装支座4与两个滑块3相对应处分别设有一组预固定件9；预固定件9为设于安装支座4上的插接板91，插接板91位于安装支座4靠近安装板2的一侧，插接板91设有两个且与安装支座4一体成型，每组预固定件9中的两个插接板91间隔布设，滑块3远离安装板2的一侧间隔开设有两个插接槽33，两个插接板91分别与两个插接槽33插接适配，从而实现安装支座4在滑块3上进行预固定。
36.安装支座4上开设有螺纹通孔41，螺纹通孔41位于两个插接槽33之间，螺纹通孔41内螺纹装配有固定螺栓5，滑块3与螺纹通孔41相对应处开设有螺纹槽32，固定螺栓5的自由端螺纹装配于螺纹槽32内；为了防止固定螺栓5的头部刮伤工作人员，提高安装支座4使用的安全性，固定螺栓5的头部可分离式的套设有塑料材质的防护帽10。
37.为了便于安装支座4位置的移动和固定，滑块3远离安装支座4的一侧开设有固定槽31，固定槽31与螺纹槽32相连通，固定槽31的直径大于螺纹槽32的直径，固定槽31内设有弹簧7，弹簧7的一端与固定槽31靠近螺纹槽32一侧的内壁焊接固定，弹簧7的另一端焊接固定有限位块6，弹簧7处于正常状态时，限位块6远离弹簧7的一端位于固定槽31内，固定螺栓5的自由端与限位块6靠近弹簧7的一端活动抵接。
38.为了便于固定螺栓5伸入固定槽31内时，沿套筒8内顺利伸入，从而对限位块6进行驱动。限位块6靠近弹簧7的一端焊接有套筒8，弹簧7套设于套筒8上，弹簧7与套筒8同轴心布设，当固定螺栓5深入固定槽31内时，套筒8套设于固定螺栓5上，且当弹簧7处于正常状态时，套筒8远离限位块6的一侧与固定槽31的内壁相贴合，以使固定螺栓5伸入套筒8时，不易与套筒8远离限位块6的一侧发生卡顿，保证固定螺栓5的顺利拧动。
39.滑槽21的内壁开设有多个限位槽211，多个限位槽211沿滑槽21的长度方向间隔布设，固定螺栓5用于驱动限位块6与限位槽211活动插接适配。
40.拧动固定螺栓5伸入固定槽31即可驱动限位块6插入限位槽211内，弹簧7被拉伸，从而实现滑块3在滑槽21内位置的固定；拧动固定螺栓5脱出固定槽31在弹簧7回复力的作用下，限位块6自动复位至固定槽31内，实现滑块3在滑槽21内快速安装与滑动，操作便捷。
41.安装板2上部与多个限位槽211中心处相对应的位置分别设有标示条22，安装支座4上部与滑块3中心处相对应的位置设有指示条（图中未标示），标示条22和指示条相配合，以便于工作人员判断滑块3分别与多个限位槽211相对应的位置，以实现安装支座4在不同位置的固定。
42.本技术实施例一种电力柜柜体部件高效安装用连接结构的实施原理为：安装安装支座4时，先拧动固定螺栓5使安装支座4与滑块3固定，然后将安装支座4和滑块3一起沿滑槽21滑动至所需位置，继续拧动固定螺栓5，固定螺栓5的自由端向固定槽31内伸入，从而驱动限位块6向远离安装支座4的一侧运动，并插入限位槽211内，从而使滑块3在滑槽21内的位置固定，便于对安装支座4位置的调节，方便、实用。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。