一种具有电磁防护功能的电机的制作方法

1.本实用新型涉及一种电机技术领域，具体是一种具有电磁防护功能的电机。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。电机按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机。
3.本技术针对现有技术进行改进，现有技术中的电机，其在进行散热时，常采用在外壳安装散热鳍片进行导热散热，此样虽能起到的散热的效果，但是其散热作用有限，散热效果不佳，不利于保证能有及时有效的将电机的散热进行散发。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有电磁防护功能的电机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有电磁防护功能的电机，包括中间壳体，所述中间壳体的外壁固定安装有散热鳍片，所述中间壳体的一侧固定安装有前端盖，所述中间壳体的另一侧固定安装有后端盖，所述后端盖右侧的进风口固定安装有散热扇叶，所述中间壳体内部的两侧均固定安装有圆环座，两个所述圆环座之间固定安装有内壳体，所述内壳体的内部设置有定子、转子与转轴，所述转轴位于后端盖内部的一端固定安装有散热扇叶，所述内壳体的外壁固定安装有水冷管道，所述中间壳体的顶部固定安装安装有水冷箱，所述水冷箱的内部固定安装有水泵，且水泵的出水端与水冷管道的进水端固定连接，所述水冷箱右侧的进水端固定连接有循环管，且循环管的进水端与水冷管道的出水端固定连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述水冷箱内部的一侧固定安装有隔板一，所述水冷箱内壁的底部固定安装有若干铝制散热棒，且铝制散热棒的顶端贯穿水冷箱内壁的顶部并延伸至水冷箱的外部。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述水冷箱的内腔通过隔板一分成溶液腔与设备腔，且水泵位于设备腔内部，水泵的进水端与铝制散热棒均位于溶液腔内部。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述水冷箱内壁的顶部和底部均固定安装有隔板二，且铝制散热棒位于上下两个隔板二之间。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴的外壁且位于后端盖的内部套接安装有编码器，所述后端盖的内部设置有高磁导铁磁屏蔽罩，且编码器位于高磁导铁磁屏蔽罩的内腔内部。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述循环管内壁的顶部和底部均固定安装有固定座，所述固定座的一侧分别贯穿开设有三个螺纹孔与三个限位孔，所述高磁导铁磁屏蔽
罩的顶部和底部均固定安装有竖板，所述竖板靠近固定座的一侧固定安装有与限位孔相适配的限位杆，所述竖板通过其上开设的通孔设置有固定螺栓，且固定螺栓与螺纹孔螺纹连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述中间壳体底部的两侧均焊接安装有一组安装脚座，且两组安装脚座呈对称设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用在中间壳体的内部加装内壳体，并将定子、转子与转轴安装到内壳体的内部，此时在内壳体与中间壳体之间形成有隔热空腔，同时，在隔热空腔的内部加速水冷管道，水泵从溶液腔内抽出冷却液并输送到水冷管道的内部，水冷管道对中间壳体内部的热量进行导出，同时冷却液通过循环管重回溶液腔的内部实现循环，通过隔热空腔、水冷与散热鳍片的多重隔热、散热的措施配合使用，保证可及时有效的将中间壳体内部的热量及时带出，保证电机的温度处于适宜的范围，进而有利于延长电机的使用时候。
15.2、本实用在溶液腔的内部加设铝制散热棒，可对冷却液内部的热量进行导出，以保证冷却液的散热效果，与此同时，在溶液腔的内部加设上下交错的隔板二，有助于延长铝制散热棒对冷却液的散热时长，对冷却液的散热效果佳。
16.3、本实用编码器安装在高磁导铁磁屏蔽罩的内部进行静磁屏蔽，以防止外界电磁对编码器干扰，保证电机运行的稳定性，在对高磁导铁磁屏蔽罩进行安装时，使限位杆与限位孔对齐，并使限位杆进入限位孔的内部，然后使固定螺栓与螺纹孔之间进行固定，进而实现对高磁导铁磁屏蔽罩进行安装，采用螺纹式的安装方式，后期可对高磁导铁磁屏蔽罩进行拆卸，进而利于实现对高磁导铁磁屏蔽罩的重复利用，避免资源的浪费，且在对高磁导铁磁屏蔽罩进行固定时，先使限位杆进入限位孔的内部，此时可对高磁导铁磁屏蔽罩进行初步的限定，便于后续固定工作的进行。
附图说明
17.图1为一种具有电磁防护功能的电机的结构示意图。
18.图2为一种具有电磁防护功能的电机中水冷箱的剖视结构示意图。
19.图3为一种具有电磁防护功能的电机的图1中a处放大结构示意图。
20.图中标记：1、中间壳体；2、散热鳍片；3、安装脚座；4、内壳体；5、圆环座；6、前端盖；7、转轴；8、水冷管道；9、水冷箱；10、后端盖；11、编码器；12、散热扇叶；13、滤网；14、高磁导铁磁屏蔽罩；15、水泵；16、隔板一；17、铝制散热棒；18、隔板二；19、循环管；20、固定座；21、限位孔；22、限位杆；23、竖板；24、固定螺栓；25、螺纹孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种具有电磁防护功能的电机，包括中间壳体1，中间壳体1的外壁固定安装有散热鳍片2，中间壳体1的一侧固定安装有前端盖6，中间
壳体1的另一侧固定安装有后端盖10，后端盖10右侧的进风口固定安装有散热扇叶12，中间壳体1内部的两侧均固定安装有圆环座5，两个圆环座5之间固定安装有内壳体4，内壳体4的内部设置有定子、转子与转轴7，转轴7位于后端盖10内部的一端固定安装有散热扇叶12，内壳体4的外壁固定安装有水冷管道8，中间壳体1的顶部固定安装安装有水冷箱9，水冷箱9的内部固定安装有水泵15，且水泵15的出水端与水冷管道8的进水端固定连接，水冷箱9右侧的进水端固定连接有循环管19，且循环管19的进水端与水冷管道8的出水端固定连接。
23.水冷箱9内部的一侧固定安装有隔板一16，水冷箱9内壁的底部固定安装有若干铝制散热棒17，且铝制散热棒17的顶端贯穿水冷箱9内壁的顶部并延伸至水冷箱9的外部。
24.水冷箱9的内腔通过隔板一16分成溶液腔与设备腔，且水泵15位于设备腔内部，水泵15的进水端与铝制散热棒17均位于溶液腔内部。
25.水冷箱9内壁的顶部和底部均固定安装有隔板二18，且铝制散热棒17位于上下两个隔板二18之间。
26.转轴7的外壁且位于后端盖10的内部套接安装有编码器11，后端盖10的内部设置有高磁导铁磁屏蔽罩14，且编码器11位于高磁导铁磁屏蔽罩14的内腔内部。
27.循环管19内壁的顶部和底部均固定安装有固定座20，固定座20的一侧分别贯穿开设有三个螺纹孔25与三个限位孔21，高磁导铁磁屏蔽罩14的顶部和底部均固定安装有竖板23，竖板23靠近固定座20的一侧固定安装有与限位孔21相适配的限位杆22，竖板23通过其上开设的通孔设置有固定螺栓24，且固定螺栓24与螺纹孔25螺纹连接。
28.中间壳体1底部的两侧均焊接安装有一组安装脚座3，且两组安装脚座3呈对称设置。
29.本实用新型的工作原理是：在中间壳体1的内部加装内壳体4，并将定子、转子与转轴7安装到内壳体4的内部，此时在内壳体4与中间壳体1之间形成有隔热空腔，同时，在隔热空腔的内部加速水冷管道8，水泵15从溶液腔内抽出冷却液并输送到水冷管道8的内部，水冷管道8对中间壳体1内部的热量进行导出，同时冷却液通过循环管19重回溶液腔的内部实现循环，通过隔热空腔、水冷与散热鳍片2的多重隔热、散热的措施配合使用，保证可及时有效的将中间壳体1内部的热量及时带出，保证电机的温度处于适宜的范围，进而有利于延长电机的使用时候；
30.在溶液腔的内部加设铝制散热棒17，可对冷却液内部的热量进行导出，以保证冷却液的散热效果，与此同时，在溶液腔的内部加设上下交错的隔板二18，有助于延长铝制散热棒17对冷却液的散热时长，对冷却液的散热效果佳；
31.编码器11安装在高磁导铁磁屏蔽罩14的内部进行静磁屏蔽，以防止外界电磁对编码器11干扰，保证电机运行的稳定性，在对高磁导铁磁屏蔽罩14进行安装时，使限位杆22与限位孔21对齐，并使限位杆22进入限位孔21的内部，然后使固定螺栓24与螺纹孔25之间进行固定，进而实现对高磁导铁磁屏蔽罩14进行安装，采用螺纹式的安装方式，后期可对高磁导铁磁屏蔽罩14进行拆卸，进而利于实现对高磁导铁磁屏蔽罩14的重复利用，避免资源的浪费，且在对高磁导铁磁屏蔽罩14进行固定时，先使限位杆22进入限位孔21的内部，此时可对高磁导铁磁屏蔽罩14进行初步的限定，便于后续固定工作的进行。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。