一种户内高压10kV接地验电手车的制作方法

一种户内高压10kv接地验电手车
技术领域
1.本实用新型涉及电气设备领域，具体地说是一种户内高压10kv 接地验电手车。


背景技术：

2.接地验电手车是常用的一种电气设备，但现有技术中的分体式验电接地手车均没有配置防误闭锁、装置完好性检测等功能，这会造成金属铠装柜母线检修验电、接地不规范，甚至存在无接地措施工作的情况，存在较大的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种户内高压10kv接地验电手车，将柜内接地与验电功能融为一体，手车推入柜体后通过带电显示器以及包含电磁锁的联锁操作组件配合限制接地刀组件的合、分动作，以保证柜体的安全运行。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.一种户内高压10kv接地验电手车，包括底盘车、传感器绝缘子、触臂组件、拐臂组件、接地刀组件和联锁操作组件，其中底盘车上设有车体框架，拐臂组件和联锁操作组件均设于所述车体框架上，所述车体框架上端设有传感器绝缘子，所述传感器绝缘子前端设有触臂组件，接地刀组件包括刀片和刀座，且所述刀座安装于所述触臂组件上，所述刀片通过拐臂组件驱动转动，底盘车上设有接地排，且所述刀片通过接地软线与所述接地排连接，所述车体框架上设有带电显示器，所述联锁操作组件包括电磁锁和锁钩，所述带电显示器和电磁锁通过所述传感器绝缘子控制通电，所述锁钩通过所述电磁锁驱动转动，所述拐臂组件下端设有手动操作轴安装于所述车体框架上，在所述手动操作轴上设有凹口，且所述锁钩转动后头端钩部插入所述凹口中。
6.所述触臂组件包括弯板、触臂和梅花触头，其中弯板后端与所述传感器绝缘子固连、前端与触臂固连，所述刀座上端安装于所述弯板内侧，梅花触头设于触臂前端。
7.所述弯板外侧套设有绝缘罩，所述触臂外侧套设有触臂套筒，所述绝缘罩前端和所述触臂套筒尾端同心配合套接，所述触臂套筒前端与触臂固连。
8.所述拐臂组件包括下拐臂、拉杆和上拐臂，所述下拐臂安装于所述手动操作轴上，所述拉杆下端设有夹叉与所述下拐臂相连、上端设有夹叉与上拐臂相连，所述上拐臂与接地刀组件中的刀片轴固连。
9.所述下拐臂下侧设有限位柱。
10.所述车体框架后侧设有面板、前侧设有立板，所述联锁操作组件设于车体框架的面板和立板之间，
11.所述车体框架左右两侧设有挡弧板。
12.所述联锁操作组件包括支撑板和锁架，所述锁钩中部铰接于所述锁架上，所述锁钩尾端设有一立柱，且所述立柱插装于所述支撑板中，在所述锁钩尾端和支撑板之间的立柱上套装有复位弹簧。
13.本实用新型的优点与积极效果为：
14.1、本实用新型将柜内接地与验电功能融为一体，手车推入柜体后通过带电显示器以及包含电磁锁的联锁操作组件配合限制接地刀组件的合、分动作，以保证柜体的安全运行。
15.2、本实用新型当柜内一次母排不带电时可通过手动操作轴转动驱动接地刀组件合闸，从而使柜内一次母排、柜内一次静触头、梅花触头、触臂、刀座、刀片、接地软线、底盘车上的接地排和柜内接地排形成一条接地回路，保证柜体检修时保护运维人员无触电危险，操作简单方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图，
17.图2为图1中本实用新型的a向视图，
18.图3为图2中的b处放大图。
19.其中，1为面板，2为刀片，3为传感器绝缘子，4为刀座，5为弯板，6为触臂套筒，7为触臂，8为绝缘罩，9为梅花触头，10为车体框架，11为底盘车，12为接地软线，13为手动操作轴，131为凹口，14为拉杆，15为下拐臂，16为夹叉，17为接地排，18为带电显示器，19为挡弧板，20为电磁锁，21为锁钩，22为锁架，23 为限位柱，24为支撑板，241为复位弹簧，25为触臂组件，26为上拐臂，27为拐臂组件，28为联锁操作组件。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
21.如图1～3所示，本实用新型包括底盘车11、传感器绝缘子3、触臂组件25、拐臂组件27、接地刀组件和联锁操作组件28，其中底盘车11上设有车体框架10，拐臂组件27和联锁操作组件28均设于所述车体框架10上，所述车体框架10上端设有传感器绝缘子3，所述传感器绝缘子3前端设有触臂组件25，接地刀组件包括刀片2和刀座4，且所述刀座4上端安装于所述触臂组件25上，所述刀片2 铰接于车体框架10上并通过所述拐臂组件27驱动转动，所述刀片2 与刀座4配合接触实现分合闸，所述底盘车11上侧设有接地排17，所述刀片2通过接地软线12与所述接地排17连接，如图2～3所示，所述车体框架10上设有带电显示器18，所述联锁操作组件28包括电磁锁20和锁钩21，且所述带电显示器18和电磁锁20通过所述传感器绝缘子3控制通电，所述锁钩21通过所述电磁锁20驱动转动，所述拐臂组件27下端设有手动操作轴13安装于所述车体框架10上，在所述手动操作轴13上设有凹口131，且所述锁钩21转动后头端钩部插入所述凹口131中实现拐臂组件27锁定。所述接地刀组件和底盘车11均为本领域公知技术。
22.如图1～2所示，所述触臂组件25包括弯板5、触臂套筒6、触臂7、绝缘罩8和梅花触头9，其中弯板5后端与所述传感器绝缘子 3前侧高压端固连，弯板5前端与触臂7固连，所述刀座4上端安装于所述弯板5内侧，所述弯板5以及所述传感器绝缘子3高压端外侧套设有绝缘罩8，所述触臂7外侧套设有触臂套筒6，且所述绝缘罩 8前端和所述触臂套筒6尾端同心配合套接，所述触臂套筒6前端与触臂7之间通过外卡簧固定，梅花触头9压接于触臂7前端的凹槽内。当操作人员将本实用新型推入配电柜时，所述梅花触头9与柜内一次静触头咬
合，当柜内一次母排带电时，梅花触头9、触臂7、弯板5 通过高压电流，此时传感器绝缘子3内部的内置抽压电容芯棒从高压带电回路中抽取一定的电压提供给所述带电显示器18和电磁锁20，此时带电显示器18三相亮灯显示柜内一次有电，而电磁锁20得电动作并压住锁钩21尾端。所述传感器绝缘子3、电磁锁20、带电显示器18均为本领域公知技术且为市购产品。
23.如图1～3所示，所述拐臂组件27包括下拐臂15、拉杆14和上拐臂26，所述下拐臂15安装于所述手动操作轴13上，所述拉杆14 下端设有夹叉16与所述下拐臂15相连、上端设有夹叉16与上拐臂 26连接，上拐臂26驱动接地刀组件中的刀片轴旋转，进而驱动刀片 2旋转。当柜内一次母排不带电时，电磁锁20不动作，操作人员旋转所述手动操作轴13带动下拐臂15摆动，进而通过所述拉杆15带动上拐臂26摆动，使接地刀组件中的刀片2向上转动与刀座4夹紧接触，进而使柜内一次母排、柜内一次静触头、梅花触头9、触臂7、刀座4、刀片2、接地软线12、底盘车11上的接地排17以及柜内接地排形成一条接地回路，保证柜体检修时运维人员无触电风险。
24.如图3所示，所述下拐臂15下侧设有限位柱23限定其转动角度。
25.如图1～2所示，所述车体框架10后侧设有面板1、左右两侧设有挡弧板19、前侧设有立板，在所述面板1与车体框架10内侧的立板上各安装了同心铜套用于支撑所述手动操作轴13，所述联锁操作组件28设于车体框架10的面板1和立板之间。
26.如图3所示，所述联锁操作组件28除所述电磁锁20、锁钩21 外还包括支撑板24和锁架22，所述支撑板24、锁架22均设于车体框架10的立板上，所述锁钩21中部铰接于所述锁架22上，所述锁钩21尾端设有一立柱，且所述立柱插装于所述支撑板24中，在所述锁钩21尾端和支撑板24之间的立柱上套装有复位弹簧241，当电磁锁20得电后动作下压锁钩21尾端，由于杠杆原理，所述锁钩21前端钩部上翘插入所述凹口131中实现拐臂组件27锁定，当电磁锁20 失电恢复原位时，所述锁钩21尾端通过所述复位弹簧241作用恢复原位，锁钩21前端钩部下降脱离凹口131，拐臂组件27解锁。
27.本实用新型的工作原理为：
28.本实用新型使用时，手车的正常状态是接地刀组件分闸，操作人员将手车推入配电柜中，梅花触头9与柜内一次静触头咬合，当柜内一次母排带电时，梅花触头9、触臂7、弯板5通过高压电流，此时传感器绝缘子3内部的内置抽压电容芯棒从高压带电回路中抽取一定的电压提供给带电显示器18和电磁锁20，此时带电显示器18三相亮灯显示柜内一次有电，电磁锁20得电动作并压住锁钩21尾端，由于杠杆原理锁钩21前端上翘插入手动操作轴13的凹口131中，使其不能进行接地刀组件的合闸操作。当柜内一次母排不带电时，则电磁锁20不动作，操作人员在手车面板1侧旋转手动操作轴13，手动操作轴13驱动下拐臂15摆动，并通过拉杆14带动上拐臂26摆动，使接地刀组件的刀片2向上转动与刀座4夹紧接触，从而使柜内一次母排、柜内一次静触头、梅花触头9、触臂7、刀座4、刀片2、接地软线12、底盘车11上的接地排17和柜内接地排形成一条接地回路，保证柜体检修时，保护运维人员无触电危险。