一种太阳能电池组件防尘玻璃盖板的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能电池组件配件技术领域，特别是涉及一种太阳能电池组件防尘玻璃盖板。


背景技术：

2.太阳电池组件是由高效单晶/多晶太阳能电池片、低铁超白绒面钢化玻璃、封装材料 (eva、poe等)、功能背板，互联条，汇流条，接线盒以及铝合金边框组成。其使用寿命可达15-25年。
3.单体太阳电池不能直接做电源使用。作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。太阳能电池组件是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。太阳能电池组件的质量和成本将直接决定整个系统的质量和成本。
4.为保证太阳能电池组件本体的清洁和太阳能的转化效率，通常会将太阳能电池组件通过玻璃盖板封闭。
5.目前，公开号为cn110350049a的中国专利公开了一种防眩光太阳能电池组件盖板玻璃，其包括玻璃基体，玻璃基体的上表面设置有防眩光花纹结构，该防眩光花纹结构由若干个分别沿横向和纵向连续的山峰状曲面单元且呈横纵相交连接而成；
6.每个山峰状曲面单元包括位于中部凸起的山顶以及由山顶向两侧凹陷的两个侧面，相邻的山峰状曲面单元的连接处形成山脊，所述山脊为两边凸起、中部凹陷的结构，并且相邻的四个山顶共同包围形成一个中间凹陷的山谷。
7.这种盖板玻璃虽然能够增加漫反射效果，防止炫光效应，但这种玻璃边缘防尘防水性能较差，长时间在户外使用容易导致雨水和粉尘进入玻璃内部ui太阳能组件造成污染，另外这种玻璃拆卸清洁较为困难，当内部积灰或需要更换玻璃时，需要耗费较多的时间成本。


技术实现要素：

8.本实用新型针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种太阳能电池组件防尘玻璃盖板。
9.为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种太阳能电池组件防尘玻璃盖板。
10.技术效果：整体安装结构简单，操作人员可以较为方便地将其安装拆卸更换使用，避免在清洁内部和更换零件时耗费较多的时间和人力成本，且玻璃盖板边缘通过安装结构固定有密封橡胶垫，能够在加强玻璃盖板与太阳能电池组连接稳定性的基础上提升玻璃盖板的密封性和防水性，避免长时间使用后较多的雨水和粉尘进入污染太阳能组件。
11.本实用新型进一步限定的技术方案是：一种太阳能电池组件防尘玻璃盖板，包括组件基体和嵌设在组件基体内的发电面板，组件基体内开设有容纳腔，发电面板嵌设在容纳腔内，容纳腔开口位置卡设有防尘玻璃板，防尘玻璃板通过安装机构连接在容纳腔上，安
装机构包括开设于防尘玻璃板侧边的卡槽，组件基体内滑移连接有若干个适配卡槽的卡块，组件基体内设有连动杆，若干个卡块垂直固定在连动杆上，连动杆顶部嵌设有密封橡胶条，密封橡胶条与防尘玻璃板外侧面贴合，组件基体内还设有用于推动连动杆朝向或背向卡槽滑移的驱动件。
12.进一步的，连动杆顶部开设有若干个等距设置的卡接槽，密封橡胶条末端对应卡接槽设置有卡接块，卡接块嵌设于卡接槽内，卡接块横截面呈“t”字形设置，且卡接块与卡接槽过盈配合。
13.前所述的一种太阳能电池组件防尘玻璃盖板，组件基体位于防尘玻璃板与发电面板之间设有用于放置防尘玻璃板的安装台，安装台上设有环绕整个安装台开口设置的凸块，凸块横截面呈半圆形状设置，防尘玻璃板底部开设有形状与凸块相互适配的同于容纳凸块的凹槽。
14.前所述的一种太阳能电池组件防尘玻璃盖板，驱动件包括固定在组件基体内部的微型电机，微型电机的输出轴上一体设有驱动丝杠，连动杆背向防尘玻璃板的一侧设有垂直连动杆设置的连接杆，连接杆末端固定有驱动板，驱动丝杠穿透驱动板并与之螺纹连接。
15.前所述的一种太阳能电池组件防尘玻璃盖板，驱动件包括微型气缸，微型气缸固定在组件基体内部，微型气缸的输出轴与连动杆固定连接，用于驱动连动杆滑移。
16.前所述的一种太阳能电池组件防尘玻璃盖板，组件机体开口处位于防尘玻璃板外的一侧设有固定环套，固定环套通过若干个环绕开口设置的螺栓连接在组件机体上，固定环套内设有橡胶材质的安装条，安装条抵触在防尘玻璃板表面并与之紧贴。
17.本实用新型的有益效果是：
18.(1)本实用新型中，在安装防尘玻璃板时，操作人员可以先将防尘玻璃板置于安装台上，启动驱动件，通过驱动件带动连动杆，驱使若干个卡块滑移并卡接在防尘玻璃板的卡槽内，此时整个防尘玻璃板能够平稳连接在组件机体内，连动杆顶部嵌设的密封条可以为防尘玻璃板实现第一层密封，再将固定环套嵌设至组件机体内，通过螺栓进行固定，其内的安装条能够贴合防尘玻璃板表面，为防尘玻璃板实现第二层密封，此时整个防尘玻璃板能够牢固连接在组件机体内，且整体密封性能良好；
19.(2)本实用新型中，通过微型电机带动驱动丝杠旋转，在螺纹作用下能够带动驱动板和连接杆活动，从而驱使连动杆和卡块滑移嵌设在卡槽内，形成对防尘玻璃板的定位固定，同样的，通过微型气缸也能够实现该连接，在螺纹或气缸作用下能够保证连接牢固性，同时方便操作人员对防尘玻璃板进行更换；
20.(3)本实用新型中，在连动杆顶部设置卡接槽能够方便操作人员对密封橡胶条进行安装，且卡接块与卡接槽过盈配合也能够保证安装紧密度，而设置安装台上的凸块和防尘玻璃板底部的凹槽，能够为整体电池组件提供第三层密封，避免灰尘和水分进入组件机体内污染太阳能电池板；
21.(4)本实用新型整体安装结构简单，操作人员可以较为方便地将其安装拆卸更换使用，避免在清洁内部和更换零件时耗费较多的时间和人力成本，且玻璃盖板边缘通过安装结构固定有密封橡胶垫，能够在加强玻璃盖板与太阳能电池组连接稳定性的基础上提升玻璃盖板的密封性和防水性，避免长时间使用后较多的雨水和粉尘进入污染太阳能组件。
附图说明
22.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
23.图1是实施例1的结构图
24.图2为实施例1中安装机构的示意图；
25.图3为图2中a处的放大示意图；
26.图4为实施例1中用于显示凹槽的示意图。
27.图中：1、组件基体；11、发电面板；12、容纳腔；13、防尘玻璃板；14、安装台； 15、凸块；16、凹槽；2、安装机构；21、卡槽；22、卡块；23、连动杆；24、密封橡胶条；25、卡接槽；26、卡接块；3、驱动件；31、微型电机；32、驱动丝杠；33、连接杆； 34、驱动板；4、固定环套；41、螺栓；5、安装条。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
29.本实用新型所采用的技术方案是：
30.一种太阳能电池组件防尘玻璃盖板，结构如图1和图2所示，包括组件基体1和嵌设在组件基体1内的发电面板11，组件基体1内开设有容纳腔12，发电面板11嵌设在容纳腔12内，容纳腔12开口位置卡设有防尘玻璃板13，防尘玻璃板13通过安装机构2 连接在容纳腔12上。
31.组件基体1位于防尘玻璃板13与发电面板11之间设有用于放置防尘玻璃板13的安装台14，安装台14上设有环绕整个安装台14开口设置的凸块15，凸块15横截面呈半圆形状设置，防尘玻璃板13底部开设有形状与凸块15相互适配的同于容纳凸块15的凹槽16。
32.如图2-4所示，连动杆23顶部开设有若干个等距设置的卡接槽25，密封橡胶条24 末端对应卡接槽25设置有卡接块26，卡接块26嵌设于卡接槽25内，卡接块26横截面呈“t”字形设置，且卡接块26与卡接槽25过盈配合。组件机体开口处位于防尘玻璃板 13外的一侧设有固定环套4，固定环套4通过若干个环绕开口设置的螺栓41连接在组件机体上，固定环套4内设有橡胶材质的安装条5，安装条5抵触在防尘玻璃板13表面并与之紧贴。
33.如图2-4所示，安装机构2包括开设于防尘玻璃板13侧边的卡槽21，组件基体1内滑移连接有若干个适配卡槽21的卡块22，组件基体1内设有连动杆23，若干个卡块22 垂直固定在连动杆23上，连动杆23顶部嵌设有密封橡胶条24，密封橡胶条24与防尘玻璃板13外侧面贴合，组件基体1内还设有用于推动连动杆23朝向或背向卡槽21滑移的驱动件3。
34.如图2-4所示，驱动件3包括固定在组件基体1内部的微型电机31，微型电机31的输出轴上一体设有驱动丝杠32，连动杆23背向防尘玻璃板13的一侧设有垂直连动杆23 设置的连接杆33，连接杆33末端固定有驱动板34，驱动丝杠32穿透驱动板34并与之螺纹连接。
35.如图2-4所示，驱动件3还可以是微型气缸，微型气缸固定在组件基体1内部，微型气缸的输出轴与连动杆23固定连接，用于驱动连动杆23滑移。
36.在安装防尘玻璃板13时，操作人员可以先将防尘玻璃板13置于安装台14上，启动驱动件3，通过驱动件3带动连动杆23，驱使若干个卡块22滑移并卡接在防尘玻璃板13 的卡槽21内，此时整个防尘玻璃板13能够平稳连接在组件机体内，连动杆23顶部嵌设的密封条可以为防尘玻璃板13实现第一层密封，再将固定环套4嵌设至组件机体内，通过螺栓41进行
固定，其内的安装条5能够贴合防尘玻璃板13表面，为防尘玻璃板13实现第二层密封，此时整个防尘玻璃板13能够牢固连接在组件机体内，且整体密封性能良好。
37.本实用新型整体安装结构简单，操作人员可以较为方便地将其安装拆卸更换使用，避免在清洁内部和更换零件时耗费较多的时间和人力成本，且玻璃盖板边缘通过安装结构固定有密封橡胶垫，能够在加强玻璃盖板与太阳能电池组连接稳定性的基础上提升玻璃盖板的密封性和防水性，避免长时间使用后较多的雨水和粉尘进入污染太阳能组件。
38.以上是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于实用新型技术方案的范围内。