一种防尘通风控制柜的制作方法

1.本实用新型属于防尘控制柜领域，尤其是涉及一种防尘通风控制柜。


背景技术：

2.控制柜内有多种线路和控制电气元件的电路板，在环境温度较高或长时间使用，且柜内没有良好的通风降温环境下，线路容易老化，电路元器件对环境的整洁度也有一定要求，尘土较多或雨水侵入，极易造成线路受损老化，元器件工作时易产生大量的人，易发生危险。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种防尘通风控制柜，以解决控制柜内温度高，没有良好的通风、防尘防水措施，造成线路易老化的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种防尘通风控制柜，包括设置于柜体一侧临近下端的防尘进风结构、设置于柜体另一侧临近上端的防尘排风结构，所述防尘进风结构包括防尘罩壳、对应防尘罩壳下端开口处设置的进风控制组件；
6.所述防尘排风结构包括排风口、对应排风口设置的排风扇、套在排风扇外侧的方壳，所述方壳远离排风口的一端为双层方板，所述双层方板之间三侧面密封，靠近柜门一侧开放，所述双层方板中部垂直设置贯通孔，所述双层方板之间插接过滤板一。
7.进一步的，所述防尘罩壳呈方型，所述防尘罩壳下端及靠近柜体一侧均开放设置，所述柜体对应罩壳设置方孔，所述进风控制组件包括垂直设置于柜体外侧的安装板、滑动设置于安装板下侧的推拉板；
8.所述安装板对应防尘罩壳下端开口设置通风孔，通风孔内侧设置过滤板二，所述推拉板对应通风孔设置。
9.进一步的，所述防尘罩壳靠近柜体的端面两侧向外延伸法兰板，所述法兰板上设置螺钉过孔一，所述防尘罩与柜体通过螺栓固接；所述防尘罩靠近柜体一侧与柜体外侧面贴合，所述防尘罩下端面与安装板上表面贴合。
10.进一步的，所述安装板为长条板，所述安装板临近两侧均固设竖板，所述竖板与柜体侧壁平行，所述竖板远离安装板的下侧向安装板内侧延伸形成延伸板一，所述推拉板上表面与安装板下表面贴合，所述推拉板下表面与延伸板一上表面贴合，所述推拉板平行于柜体侧壁的两侧分别与临近的竖板内侧贴合。
11.进一步的，所述通风孔为方型通孔，所述安装板对应通风孔中部设置方槽，所述方槽垂直于柜体侧壁设置，所述方槽开口设置于安装板远离柜体一侧，所述过滤板二尺寸与方槽尺寸对应设置，所述过滤板二覆盖通风孔设置；
12.所述过滤板二远离柜体的一端垂直固设方板一，所述方板平行于安装板方向箱两侧延伸形成延伸板二，所述延伸板二垂直设置螺钉过孔二，所述延伸板二靠近安装板一侧
与安装板贴合，所述延伸板二与安装板固接。
13.进一步的，所述双层方板中部垂直设置贯通孔，所述过滤板一靠近柜门一侧面与双层方板端面贴合，所述过滤板一靠近柜门一侧固设方板二，所述方板二上下两端向两侧延伸形成延伸板三，所述延伸板三垂直设置螺钉过孔三，所述延伸板三与方壳固接；
14.所述柜体对应排风孔平行设置多条条形板，柜体外侧在排风孔的上侧设置防水罩。
15.相对于现有技术，本实用新型所述的一种防尘通风控制柜具有以下有益效果：
16.(1)本实用新型所述的排风扇与推拉板配合，风从柜体一侧下端进入从柜体另一侧上端排出，保证柜体内良好的通风；设置过滤板一和过滤板二，进一步减少尘土、水滴进入，保证柜体内部环境的整洁。
17.(2)本实用新型所述进风控制组件可控制进风口的开启与关闭，开启时通风，关闭时防尘防水并减少过滤板二的更换频次。
18.(3)本实用新型所述的过滤板一设置于双层方板间，所述过滤板板二设置于方槽内，并通过设置螺栓过孔并配合螺栓进行可拆卸连接，过滤尘土的同时也能方便的拆卸更换，保证顺畅通风。
附图说明
19.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型实施例所述的一种防尘通风控制柜排风侧结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例所述的一种防尘通风控制柜进风侧结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例所述的进风控制组件与柜体配合结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例所述的方壳与柜体配合结构示意图；
24.图5为本实用新型实施例所述的进风控制组件结构示意图；
25.图6为本实用新型实施例所述的方壳结构示意图。
26.附图标记说明：
27.1-柜体；11-条形板；12-防水罩；2-防尘罩壳；21-法兰板；3-进风控制组件；31-安装板；311-通风孔；312-竖板；313-延伸板一；314-方槽；32-推拉板；33-过滤板二；331-方板一；332-延伸板二；34-减速电机；35-丝杠；36-轴承座；37-方块；4-排风口；5-排风扇；6-方壳；61-双层方板；62-贯通孔；63-过滤板一；631-方板二；632-延伸板三。
具体实施方式
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解
为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
32.如图1-图6所示，一种防尘通风控制柜，包括设置于柜体1一侧临近下端的防尘进风结构、设置于柜体1另一侧临近上端的防尘排风结构所述防尘进风结构包括防尘罩壳2、对应防尘罩壳2下端开口处设置的进风控制组件3；
33.所述防尘排风结构包括排风口4、对应排风口4设置的排风扇5、套在排风扇5外侧的方壳6，所述方壳6远离排风口4的一端为双层方板61，所述双层方板61之间三侧面密封，靠近柜门一侧开放，所述双层方板61中部垂直设置贯通孔62，所述双层方板61之间插接过滤板一63。
34.所述过滤板一设置于方壳远离柜体侧壁的一侧是，保证在排风扇的作用下，柜内气体向贯通孔处移动，集中气体，如果过滤板一设置于排风扇靠近柜体侧壁的一侧，排风扇向外排风会受到过滤板的阻力，排风效果不好。
35.柜体1内温度较高时，控制排风扇5开启，进风控制组件3控制防尘罩下端开口处可通风，柜体1内部形成风的流动，给控制箱内的元器件进行降温。
36.如图2-图5所示，所述防尘罩壳2呈方型，所述防尘罩壳2下端及靠近柜体1一侧均开放设置，所述柜体1对应罩壳设置方孔，所述进风控制组件3包括垂直设置于柜体1外侧的安装板31、滑动设置于安装板31下侧的推拉板32；
37.所述安装板31对应防尘罩壳2下端开口设置通风孔311，通风孔311内侧设置过滤板二33，所述推拉板32对应通风孔311设置。
38.当柜体1内电器件温度较高时，推拉板32向远离通风孔311的一侧移动，排风扇5开启，风从通风孔311进入，由于过滤板二33的设置，保证风的流动，同时减少尘土进入柜体1，给柜体1内的电器件进行降温同时保持柜体1内的清洁。
39.如图2-图5所示，所述防尘罩壳2靠近柜体1的端面两侧向外延伸法兰板21，所述法兰板21上设置螺钉过孔一，所述防尘罩与柜体1通过螺栓固接；所述防尘罩靠近柜体1一侧与柜体1外侧面贴合，所述防尘罩下端面与安装板31上表面贴合；
40.所述防尘罩与柜体1贴合面可设置密封橡胶条，所述防尘罩下端面与安装板31上表面之间可设置密封橡胶条，保证风从通风孔311的过滤板进入柜体1。
41.如图2-图5所示，所述安装板31为长条板，所述安装板31临近两侧均固设竖板312，所述竖板312与柜体1侧壁平行，所述竖板312远离安装板31的下侧向安装板31内侧延伸形成延伸板一313，所述推拉板32上表面与安装板31下表面贴合，所述推拉板32下表面与延伸板一313上表面贴合，所述推拉板32平行于柜体1侧壁的两侧分别与临近的竖板312内侧贴
合。
42.如图2-图5所示，所述通风孔311为方型通孔，所述安装板31对应通风孔311中部设置方槽314，所述方槽314垂直于柜体1侧壁设置，所述方槽314开口设置于安装板31远离柜体1一侧，所述过滤板二33尺寸与方槽314尺寸对应设置，所述过滤板二33覆盖通风孔311设置；
43.所述过滤板二33远离柜体1的一端垂直固设方板一331，所述方板平行于安装板31方向箱两侧延伸形成延伸板二332，所述延伸板二332垂直设置螺钉过孔二，所述延伸板二靠近安装板31一侧与安装板31贴合，所述延伸板二与安装板31固接。
44.如图1、图6所示，所述双层方板61中部垂直设置贯通孔62，所述过滤板一63靠近柜门一侧面与双层方板61端面贴合，所述过滤板一靠近柜门一侧固设方板二631，所述方板二上下两端向两侧延伸形成延伸板三632，所述延伸板三垂直设置螺钉过孔三，所述延伸板三与方壳6固接。
45.所述柜体1对应排风孔平行设置多条条形板11，柜体1外侧在排风孔的上侧设置防水罩12。
46.所述方壳设置于柜体内侧，所述条形板用于放置人们接触到风扇造成人身伤害，或外物碰撞到风扇造成风扇损坏，设置防水罩，保证柜体1内的干燥整洁。
47.本实施例中，推拉板可以手动推拉控制通风孔的开启和关闭，也可通过驱动件进行控制，驱动件包括减速电机34、丝杠35、轴承座36，所述减速电机34固设于安装板31下表面且远离通孔风一侧，所述推拉板32与减速电机34之间设置轴承座36，所述丝杠35靠近电机的一端同轴固设圆柱杆，所述圆柱杆与轴承座36内圈过盈配合，所述圆柱杆远离丝杠35的一端与电机的动力输出端固接；
48.所述推拉板32下表面且靠近减速电机34一侧垂直固设方块37，所述方块对应丝杠35设置螺纹孔；
49.通过控制驱动组件中的减速电机控制推拉板的移动。
50.工作过程：
51.如图1-图6所示，本技术中，可以采用人为推拉推拉板开启通风孔，和人为按动通电按钮，开启排风扇，柜体设置温度计，温度较高时，即可开启通风孔和排风扇；温度正常时，可以关闭排风扇和推动推拉板，封闭排风口，较少灰尘、水滴进入；
52.此外，本技术也可采用智能化控制推拉板以及排风扇的开启和关闭，柜体内设置温度传感器和控制模块，所述减速电机和排风扇均与控制模块连接，当柜体1内温度传感器高于设定温度时，向控制模块发送信号，控制模块开启排风扇5和驱动减速电机34正转，减速电机34驱动推拉板32向远离通风孔311的一侧移动，设置减速电机34的正转时间t，当通风孔311不被推拉板32遮挡的时即停止，排风扇5开启，风从通风孔311进入，由于过滤板二33的设置，保证风的流动，同时减少尘土进入柜体1，同时对应风扇的方壳6也设置安装过滤板一63，减少尘土进入柜体1，给柜体1内的电器件进行降温的同时保持柜体1内的清洁；
53.当柜体1内温度传感器检测到柜体1内温度低于设定温度时，通过控制模块关闭排风扇5，并驱动减速电机34反转，并以相同的转速与减速电机34正转相同的时间下停转，保证推拉板32盖住通风孔311，在不通风时减少尘土进入，减少过滤板二33的更换；
54.所述控制模块为现有的plc控制技术，所述温度传感器也为现有技术。
55.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。