一种具有自动降温功能的微型电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种具有自动降温功能的微型电机。


背景技术：

2.电机俗称马达，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母m表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。电机的种类繁多，而微型电机则是众多电机类型中的一种，微型电机是体积、容量较小，输出功率一般在数百瓦以下的电机和用途、性能及环境条件要求特殊的电机。全称微型特种电机，简称微电机。
3.由于微型电机在转动的过程中，因能量转换及机械摩擦会产生较高的热量，如果这些热量不能及时得不到释放堆积在电机壳体内，当电机壳体内部到达一定温度后，会对电动机的使用寿命，使用安全造成一定的影响，同时严重情况下还会威胁使用的人身安全。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有自动降温功能的微型电机，通过扇叶和冷却组件的配合作用，可以快速的对电机壳体进行散热降温，从而有效的延长了电机整体的使用寿命。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种具有自动降温功能的微型电机，包括底板和电机壳体，所述底板的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有限位环，所述限位环与所述电机壳体形成固定连接，所述电机壳体内部分别设置有电机转子和电机定子，所述电机定子内部插接有电机输出轴，所述电机壳体的一侧开设有固定孔，所述固定孔的圆周内壁固定连接有轴承，所述电机输出轴的圆周外壁与所述轴承的圆周内壁形成固定连接，所述电机输出轴远离所述轴承的一端插接有套筒，所述套筒的圆周外壁固定连接有等距离呈圆形分布的扇叶，所述电机壳体的一侧固定连接有电机后盖，所述电机后盖的一侧设置用于防尘的过滤组件，所述底板的顶部固定连接有用于对所述电机壳体进行降温的冷却组件。
7.进一步的是：所述过滤组件包括开设在所述电机后盖一侧的通槽和卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块，所述卡块的一端固定连接有防尘盖板，所述防尘盖板的直径大于所述通槽的内径。
8.进一步的是：所述冷却组件包括固定连接在所述底板顶部的储液箱，所述储液箱的顶部固定连接有泵体，所述泵体的顶部插接有抽液管，所述抽液管远离所述泵体的一端插接有循环组件。
9.进一步的是：所述循环组件包括插接在所述抽液管一端的冷却管，所述循环组件数目为两组，两组所述循环组件分别设置在所述电机壳体的两端，所述冷却管的一侧插接
有导管，所述导管远离所述冷却管的一端与另一所述冷却管相连通，所述储液箱的一侧插接有回液管，所述回液管的一端与所述冷却管相接通。
10.进一步的是：所述冷却管的横截面为圆形，所述冷却管的圆周内壁与紧贴着所述电机壳体的圆周外壁。
11.进一步的是：所述储液箱的两侧外壁均固定连接有散热片，所述散热片在所述储液箱的两侧外壁呈等距离分布。
12.进一步的是：所述电机后盖的一侧插接有等距离分布的进风管，所述进风管的横截面为反7字型。
13.本实用新型的有益效果是：通过设置的扇叶可以在电机输出轴转动的过程中带动其一同转动，从而能够有效的将电机壳体内部的热量导出，同时无需增加其他外部能源的消耗，满足了人们的节能需求，同时当电机壳体内部的温度过高时，通过设置在壳体外部的冷却组件，可以对电机壳体进行快速降温，从而有效的延长了电机整体的使用寿命。
附图说明
14.图1为一种具有自动降温功能的微型电机的立体结构示意图；
15.图2为一种具有自动降温功能的微型电机的过滤组件安装结构示意图；
16.图3为一种具有自动降温功能的微型电机的整体半剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型的实施例2的结构示意图；
18.图中标记为：1
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底板；2
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固定座；3
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回液管；4
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散热片；5
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抽液管；6
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储液箱；7
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泵体；8
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防尘盖板；9
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电机后盖；10
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冷却管；11
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导管；12
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电机壳体；13
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电机输出轴；14
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卡槽；15
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卡块；16
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通槽；17
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轴承；18
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电机定子；19
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电机转子；20
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套筒；21
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扇叶；22
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进风管。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
20.实施例1
21.如图1
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图3所示的一种具有自动降温功能的微型电机，包括底板1和电机壳体12，底板1的顶部固定连接有固定座2，固定座2的顶部固定连接有限位环，限位环与电机壳体12形成固定连接，电机壳体12内部分别设置有电机转子19和电机定子18，电机定子18内部插接有电机输出轴13，电机壳体12的一侧开设有固定孔，固定孔的圆周内壁固定连接有轴承17，电机输出轴13的圆周外壁与轴承17的圆周内壁形成固定连接，电机输出轴13远离轴承17的一端插接有套筒20，套筒20的圆周外壁固定连接有等距离呈圆形分布的扇叶21，电机壳体12的一侧固定连接有电机后盖9，电机后盖9的一侧设置用于防尘的过滤组件，底板1的顶部固定连接有用于对电机壳体12进行降温的冷却组件。
22.在本实施例中：通过电机输出轴13的转动可以带动套接在其一端的套筒20和扇叶21转动，当扇叶21转动时可以产生风力从而能够加快电机壳体12内部气体的流动速率，能够对电机壳体12进行有效的风冷降温，同时在扇叶21带动电机壳体12内部气体进行快速流动的过程中，通过过滤组件可以对灰尘进行有效的阻挡，避免扇叶21在对电机壳体12降温时将灰尘抽入其内部造成电机损坏的情况发生，随着电机长时间的工作，当电机壳体12内部温度过高且扇叶21无法对其进行快速降温时冷却组件启动，通过冷却组件能够对电机壳
体12进行快速降温。
23.在上述基础上，过滤组件包括开设在电机后盖9一侧的通槽16和卡槽14，卡槽14的内部卡接有卡块15，卡块15的一端固定连接有防尘盖板8，防尘盖板8的直径大于通槽16的内径。
24.在本实施例中：通过防尘盖板8可以对灰尘进行有效的阻挡，避免扇叶21在对电机壳体12降温时将灰尘抽入其内部造成电机损坏的情况发生，同时防尘盖板8通过卡块15与卡槽14之间卡接进行固定，因此方便了人们对其进行拆卸清洁。
25.在上述基础上，冷却组件包括固定连接在底板1顶部的储液箱6，储液箱6的顶部固定连接有泵体7，泵体7的顶部插接有抽液管5，抽液管5远离泵体7的一端插接有循环组件。
26.在本实施例中：通过泵体7可以将储液箱6内部的冷却液抽出并导入冷却管10中，从而能够对电机壳体12进行快速降温。
27.在上述基础上，循环组件包括插接在抽液管5一端的冷却管10，循环组件数目为两组，两组循环组件分别设置在电机壳体12的两端，冷却管10的一侧插接有导管11，导管11远离冷却管10的一端与另一冷却管10相连通，储液箱6的一侧插接有回液管3，回液管3的一端与冷却管10相接通。
28.在本实施例中：通过将回液管3可以将冷却管10内部的冷却液再次导流至储液箱6内部，从而实现了冷却液循环对电机壳体12的降温工作。
29.在上述基础上，冷却管10的横截面为圆形，冷却管10的圆周内壁与紧贴着电机壳体12的圆周外壁。
30.在本实施例中：由于冷却管10的横截面为圆形，从而可以使冷却管10紧紧的贴着电机壳体12的圆周外壁上，更进一步的提高冷却管10对电机壳体12的降温效果。
31.在上述基础上，储液箱6的两侧外壁均固定连接有散热片4，散热片4在储液箱6的两侧外壁呈等距离分布。
32.在本实施例中：通过设置在储液箱6两侧的散热片4可以对储液箱6进行快速散热，从而能够更进一步的提高冷却液对电机整体的降温效果。
33.实施例2
34.如图4，本实施例2与实施例1的不同之处在于，本实施例2的电机后盖9的一侧插接有等距离分布的进风管22，进风管22的横截面为反7字型，进风管22内部设置有防尘网。
35.在本实施例中：由于插接在电机后盖9的进风管22横截面为反7字型，因此可以避免大量的灰尘抽入电机壳体12的内部，同时进风管22的管口向下，因此被防尘网阻挡的灰尘长时间受重力影响能够自行脱落，方便了工作的清洁工作。
36.工作原理：使用时，在电机工作时，通过电机输出轴13的转动可以带动套接在其一端的套筒20和扇叶21转动，当扇叶21转动时可以产生风力从而能够加快电机壳体12内部气体的流动速率，能够对电机壳体12进行有效的风冷降温，同时在扇叶21带动电机壳体12内部气体进行快速流动的过程中，通过防尘盖板8可以对灰尘进行有效的阻挡，避免扇叶21在对电机壳体12降温时将灰尘抽入其内部造成电机损坏的情况发生，同时防尘盖板8通过卡块15与卡槽14之间卡接进行固定，因此方便了人们对其进行拆卸清洁，随着电机长时间的工作，当电机壳体12内部温度过高且扇叶21无法对其进行快速降温时泵体7启动，通过泵体7可以将储液箱6内部的冷却液抽出并导入冷却管10中，同时由于冷却管10紧贴着电机壳体
12的圆周外壁，从而能够对电机壳体12进行快速降温，且通过设置在储液箱6两侧的散热片4可以对储液箱6进行快速散热，从而能够更进一步的提高冷却液对电机整体的降温效果。
37.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。