一种电机端盖校正装置的制作方法

文档序号:28392681发布日期:2022-01-08 00:35阅读:106来源:国知局
一种电机端盖校正装置的制作方法

1.本实用新型属于电机端盖加工技术领域,具体是指一种电机端盖校正装置。


背景技术:

2.电机,俗称“马达”,是一种能够依据电磁感应定律实现电能转换或者传递的电磁装置,它的主要作用是产生驱动转矩,以作为某些用电器或者某些机械的动力源,电机在生产加工过程中,为了保证其稳定性,通常都会在电机上设置端盖,电机端盖在生产、运输过程中,由于某些电机端盖为铝制品,而此类电机端盖极其容易出现扭曲变形的现象,故而需要校正的装置进行校正,目前,现有的电机端盖校正存在固定效果不佳的缺陷,在对端盖进行冲压时,容易导致端盖片偏移,从而影响了端盖的使用质量。


技术实现要素:

3.针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种通过固定组件可将电机端盖进行固定,可改变固定力的大小,在对端盖进行冲压时,不容易导致端盖片偏移,从而增加了端盖的使用质量,通过移动组件可带动固定组件进行移动,方便对端盖位置进行精确冲压,通过升降组件可带动冲击头对端盖进行冲压的电机端盖校正装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种电机端盖校正装置,包括壳体、升降组件、升降板、移动组件、固定组件和工作台,所述升降组件设于壳体顶部上,所述升降板设于升降组件上,所述升降板可滑动设于壳体内,所述移动组件设于升降板上,所述固定组件设于移动组件上,所述工作台设于壳体内底部上,所述移动组件包括移动电机、移动主动齿轮、移动板、移动齿条和支撑板,所述移动齿条设于升降板上,所述移动板一端可滑动设于升降板上,所述移动主动齿轮可旋转设于移动板上,所述移动主动齿轮啮合移动齿条,所述支撑板设于移动板另一端上,所述移动电机设于移动板上,所述移动电机输出端连接移动主动齿轮。
5.进一步地,所述固定组件包括固定螺纹套筒、固定螺纹环、固定弹簧、固定头、固定导向杆和固定防滑板,所述固定螺纹套筒设于支撑板两侧上,所述固定螺纹环设于固定螺纹套筒上,所述固定螺纹环与固定螺纹套筒螺纹连接,所述固定导向杆可滑动设于固定螺纹套筒上,所述固定头设于固定导向杆上,所述固定弹簧一端设于固定螺纹环上,所述固定弹簧另一端设于固定头上,所述固定弹簧套设于固定导向杆和固定螺纹套筒上,所述固定头上设有固定防滑板。
6.进一步地,所述升降组件包括升降电机、升降主动轮、升降连接带、升降从动轮和升降螺杆,所述升降主动轮可旋转设于壳体顶部上,所述升降从动轮可旋转设于壳体两侧上,所述升降连接带连接升降从动轮和升降连接带,所述升降螺杆可旋转设于壳体内,所述升降螺杆一端固定设于升降从动轮上,所述升降螺杆与升降板螺纹连接,所述升降电机设于壳体顶部上,所述升降电机输出端连接升降主动轮。
7.进一步地,所述壳体一侧上设有控制板,所述控制板连接移动电机和升降电机。
8.进一步地,所述支撑板上设有冲击头。
9.进一步地,所述壳体底部上对称设有底座。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:一种电机端盖校正装置,通过固定组件可将电机端盖进行固定,可改变固定力的大小,在对端盖进行冲压时,不容易导致端盖片偏移,从而增加了端盖的使用质量,通过移动组件可带动固定组件进行移动,方便对端盖位置进行精确冲压,通过升降组件可带动冲击头对端盖进行冲压。
附图说明
11.图1为本实用新型一种电机端盖校正装置的整体结构示意图。
12.其中,1、壳体,2、升降组件,3、升降板,4、移动组件,5、固定组件,6、工作台,7、移动电机,8、移动主动齿轮,9、移动板,10、移动齿条,11、支撑板,12、固定螺纹套筒,13、固定螺纹环,14、固定弹簧,15、固定头,16、固定导向杆,17、固定防滑板,18、升降电机,19、升降主动轮,20、升降连接带,21、升降从动轮,22、升降螺杆,23、控制板,24、底座,25、冲击头。
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1示,本实用新型一种电机端盖校正装置,包括壳体1、升降组件2、升降板3、移动组件4、固定组件5和工作台6,所述升降组件2设于壳体1顶部上,所述升降板3设于升降组件2上,所述升降板3可滑动设于壳体1内,所述移动组件4设于升降板3上,所述固定组件5设于移动组件4上,所述工作台6设于壳体1内底部上,所述移动组件4包括移动电机7、移动主动齿轮8、移动板9、移动齿条10和支撑板11,所述移动齿条10设于升降板3上,所述移动板9一端可滑动设于升降板3上,所述移动主动齿轮8可旋转设于移动板9上,所述移动主动齿轮8啮合移动齿条10,所述支撑板11设于移动板9另一端上,所述移动电机7设于移动板9上,所述移动电机7输出端连接移动主动齿轮8。
16.其中,所述固定组件5包括固定螺纹套筒12、固定螺纹环13、固定弹簧14、固定头15、固定导向杆16和固定防滑板17,所述固定螺纹套筒12设于支撑板11两侧上,所述固定螺纹环13设于固定螺纹套筒12上,所述固定螺纹环13与固定螺纹套筒12螺纹连接,所述固定导向杆16可滑动设于固定螺纹套筒12上,所述固定头15设于固定导向杆16上,所述固定弹簧14一端设于固定螺纹环13上,所述固定弹簧14另一端设于固定头15上,所述固定弹簧14套设于固定导向杆16和固定螺纹套筒12上,所述固定头15上设有固定防滑板17。
17.所述升降组件2包括升降电机18、升降主动轮19、升降连接带20、升降从动轮21和升降螺杆22,所述升降主动轮19可旋转设于壳体1顶部上,所述升降从动轮21可旋转设于壳体1两侧上,所述升降连接带20连接升降从动轮21和升降连接带20,所述升降螺杆22可旋转设于壳体1内,所述升降螺杆22一端固定设于升降从动轮21上,所述升降螺杆22与升降板3
螺纹连接,所述升降电机18设于壳体1顶部上,所述升降电机18输出端连接升降主动轮19。
18.所述壳体1一侧上设有控制板23,所述控制板23连接移动电机7和升降电机18。
19.所述支撑板11上设有冲击头25。
20.所述壳体1底部上对称设有底座24。
21.使用时,先将装置放置到合适的位置,然后根据实际情况转动固定螺纹环13,然后固定螺纹环13和固定头15压缩固定弹簧14,进而实现改变固定力大小的作用,然后控制板23控制移动电机7启动,然后移动电机7带动移动主动齿轮8在移动板9上转动,然后移动主动齿轮8啮合移动齿条10,然后移动主动齿轮8带动支撑板11移动,当调整好位置时移动电机7停止,进而实现调整位置的作用,然后控制板23控制升降电机18启动,然后升降电机18带动升降主动轮19转动,然后升降主动轮19通过升降连接带20带动升降从动轮21转动,然后升降从动轮21带动升降螺杆22转动,然后升降螺杆22带动升降板9移动,进而实现升降的作用,然后固定防滑板17接触到端盖,然后固定防滑板17带动固定头15移动,然后固定头15带动固定导向杆16在固定螺纹套筒12内滑动,然后固定螺纹环13和固定头15压缩固定弹簧14,进而实现固定端盖的作用,然后冲击头25对端盖进行冲压。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
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