一种具有闭锁功能的低压抽出式开关柜的制作方法

1.本实用新型属于抽拉式开关柜技术领域，尤其涉及一种具有闭锁功能的低压抽出式开关柜。


背景技术：

2.开关柜是一种电气设备，开关柜外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置，如仪表，自控，电动机磁力开关，各种交流接触器等，有的还设高压室与低压室开关柜，设有高压母线，如发电厂、变电站等，目前的开关柜为了方便操作，将一些开关设置在柜门上，只需维护和检修设备时才需打开柜门，现有技术中，公布了一种开关柜用的闭锁装置，包括柜体、柜门、合页和抽屉；柜体设置有柜体容置腔；柜门设置有警报器、控制器、电源模块、无线发送模块和多组闭锁组件；闭锁组件包括壳体、第一齿条、第一卡块、第一齿轮、第一齿轮转轴、第一机械锁、压力传感器、第二齿条、第二卡块、第二齿轮、第二齿轮转轴和第二机械锁；柜体凹设有第一卡槽，第一卡块凹设有第二卡槽。其闭锁装置具有报警功能，同时检修人员和工作人员也能及时地了解到开关柜的情况。
3.但是，上述结构中存在不足之处，当需要打开开关柜时，由于开关柜为闭锁状态，需要检修人员进行一系列复杂的操作来打开闭锁状态，然后才能将开关柜打开，整个过程费时费力。
4.因此，有必要提供一种新的具有闭锁功能的低压抽出式开关柜解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种可以在需要关闭和打开开关柜时能够通过按钮一键自动控制闭锁的状态，简化操作流程从而节约检修人员的工作时间的具有闭锁功能的低压抽出式开关柜。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的具有闭锁功能的低压抽出式开关柜包括设置在工作台上的开关柜，所述开关柜上设置有两个闭锁机构和转动机构；所述闭锁机构包括有隔板、推拉盒、安装筒、安装块、工作腔、转动杆一、齿轮一、两个弧形通口、限位杆、弧形杆、弧形齿板、固定杆一、挡板、橡胶块一和辅助机构，所述隔板固定安装在开关柜内，所述推拉盒设置在开关柜内，所述推拉盒的一侧延伸至开关柜外并与开关柜滑动连接，所述安装筒固定安装在开关柜的一侧内壁上，所述安装块固定安装在安装筒内，所述安装块的顶部和底部均延伸安装筒外，所述工作腔开设在安装块上，所述转动杆一转动安装在工作腔内，所述齿轮一固定套设在转动杆一上，两个所述弧形通口分别开设在工作腔的两侧内壁上，所述限位杆铰接安装在安装块的底部，所述弧形杆固定安装在限位杆上，所述弧形杆的一端贯穿弧形通口，且所述弧形杆延伸至工作腔内，所述弧形齿板固定安装在弧形杆上，所述弧形齿板与齿轮一啮合，所述固定杆一固定安装在推拉盒的一侧外壁上，所述挡板固定安装在固定杆一上，所述橡胶块一固定安装在挡板的一侧，所述橡胶块一与限位杆相接
触；
7.所述辅助机构包括有移动槽、转动杆二、齿轮二、两个t形滑动杆、滑动块、矩形齿板、矩形通口一、固定杆二、矩形通口二和定位杆，所述移动槽开设在安装块的一侧外壁上，所述转动杆二转动安装在移动槽内，所述齿轮二固定套设在转动杆二上，两个所述t形滑动杆固定安装在安装筒上，所述滑动块滑动安装在两个t形滑动杆上，所述滑动块的一侧延伸至移动槽内，所述矩形齿板固定安装在滑动块的一侧外壁上，所述矩形齿板与齿轮二啮合，所述矩形通口一开设在安装块的一侧外壁上，所述固定杆二固定安装在推拉盒的一侧外壁上，所述固定杆二贯穿矩形通口一并与矩形通口一滑动连接，所述矩形通口二开设在固定杆二上，所述定位杆固定安装在滑动块的顶部，所述滑动块贯穿矩形通口二并与矩形通口二滑动连接。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述转动机构包括有转动腔、转动杆三、锥形齿轮一、锥形齿轮二、锥形齿轮三、锥形齿轮四、锥形齿轮五、电机、转动杆四和锥形齿轮六，所述转动腔开设在安装块上，所述转动杆三转动安装在转动腔内，所述转动杆三的底端延伸至工作腔内，所述转动杆三的顶端延伸至移动槽内，所述锥形齿轮一固定套设在转动杆三的底端，所述锥形齿轮二固定套设在转动杆一上，所述锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合，所述锥形齿轮三固定套设在转动杆三的顶端，所述锥形齿轮四固定套设在转动杆二上，所述锥形齿轮四与锥形齿轮三啮合，所述锥形齿轮五固定套设在转动杆三上，所述电机固定安装在安装筒的一侧内壁上，所述转动杆四固定安装在电机的输出轴上，所述转动杆四延伸制转动腔内并与安装块转动连接，所述锥形齿轮六固定安装在转动杆四的一端，所述锥形齿轮六与锥形齿轮五啮合。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述推拉盒的一侧外壁上固定安装有t形杆，所述t形杆延伸至安装筒内，所述安装块的一侧外壁上固定安装有橡胶块二，所述橡胶块二与t形杆相接触。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述开关柜的一侧外壁上开设有矩形通口三，所述矩形通口三内固定安装有过滤网，所述开关柜的一侧内壁上固定安装有安装盒，所述安装盒的一侧外壁上开设有两个排风孔，所述安装盒的一侧内壁固定安装有排气风扇，所述隔板上开设有通风孔。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述开关柜的顶部固定安装有冷风机，所述冷风机的出风口固定安装有连接管，所述连接管的底端延伸至开关柜内，所述开关柜的顶部内壁上固定安装有温度传感器，所述开关柜的底部内壁上固定安装有蓄电池。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述隔板的顶部固定安装有滑轨，所述推拉盒的底部固定安装有滚轮，所述滚轮延伸至滑轨内并与滑轨相接触，所述推拉盒的一侧外壁上固定安装有把手，所述推拉盒的一侧外壁上固定安装有按钮，所述按钮与对应的电机电性连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的具有闭锁功能的低压抽出式开关柜具有如下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置闭锁机构，所述闭锁机构使得可以在推拉盒关闭时进行闭锁操作，具有可以自动将关闭的推拉盒进行闭锁操作避免其在开关柜中滑动；
15.2、本实用新型通过设置转动机构，所述转动机构使得可以控制推拉盒的闭锁状
态，具有可以通过按钮来控制推拉盒的闭锁状态简化操作步骤。
附图说明
16.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1为本实用新型具有闭锁功能的低压抽出式开关柜的侧视剖视结构示意图；
18.图2为图1中a部分的放大结构示意图；
19.图3为图1中b部分的放大结构示意图；
20.图4为图1中c部分的放大结构示意图；
21.图5为本实用新型具有闭锁功能的低压抽出式开关柜的部分剖视结构示意图。
22.图中：1、工作台；2、开关柜；3、隔板；4、推拉盒；5、安装筒；6、安装块；7、工作腔；8、转动杆一；9、齿轮一；10、限位杆；11、弧形杆；12、弧形齿板；13、固定杆一；14、挡板；15、移动槽；16、转动杆二；17、齿轮二；18、滑动块；19、矩形齿板；20、固定杆二；21、转动腔；22、转动杆三；23、锥形齿轮一；24、锥形齿轮二；25、锥形齿轮三；26、锥形齿轮四；27、t形杆；28、排气风扇。
具体实施方式
23.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型具有闭锁功能的低压抽出式开关柜的侧视剖视结构示意图；图2为图1中a部分的放大结构示意图；图3为图1中b部分的放大结构示意图；图4为图1中c部分的放大结构示意图；图5为本实用新型具有闭锁功能的低压抽出式开关柜的部分剖视结构示意图。具有闭锁功能的低压抽出式开关柜包括设置在工作台1上的开关柜2，所述开关柜2上设置有两个闭锁机构和转动机构；所述闭锁机构包括有隔板3、推拉盒4、安装筒5、安装块6、工作腔7、转动杆一8、齿轮一9、两个弧形通口、限位杆10、弧形杆11、弧形齿板12、固定杆一13、挡板14、橡胶块一和辅助机构，所述隔板3固定安装在开关柜2内，所述推拉盒4设置在开关柜2内，所述推拉盒4的一侧延伸至开关柜2外并与开关柜2滑动连接，所述安装筒5固定安装在开关柜2的一侧内壁上，所述安装块6固定安装在安装筒5内，所述安装块6的顶部和底部均延伸安装筒5外，所述工作腔7开设在安装块6上，所述转动杆一8转动安装在工作腔7内，所述齿轮一9固定套设在转动杆一8上，两个所述弧形通口分别开设在工作腔7的两侧内壁上，所述限位杆10铰接安装在安装块6的底部，所述弧形杆11固定安装在限位杆10上，所述弧形杆11的一端贯穿弧形通口，且所述弧形杆11延伸至工作腔7内，所述弧形齿板12固定安装在弧形杆11上，所述弧形齿板12与齿轮一9啮合，所述固定杆一13固定安装在推拉盒4的一侧外壁上，所述挡板14固定安装在固定杆一13上，所述橡胶块一固定安装在挡板14的一侧，所述橡胶块一与限位杆10相接触；
24.所述辅助机构包括有移动槽15、转动杆二16、齿轮二17、两个t形滑动杆、滑动块18、矩形齿板19、矩形通口一、固定杆二20、矩形通口二和定位杆，所述移动槽15开设在安装块6的一侧外壁上，所述转动杆二16转动安装在移动槽15内，所述齿轮二17固定套设在转动杆二16上，两个所述t形滑动杆固定安装在安装筒5上，所述滑动块18滑动安装在两个t形滑动杆上，所述滑动块18的一侧延伸至移动槽15内，所述矩形齿板19固定安装在滑动块18的一侧外壁上，所述矩形齿板19与齿轮二17啮合，所述矩形通口一开设在安装块6的一侧外壁上，所述固定杆二20固定安装在推拉盒4的一侧外壁上，所述固定杆二20贯穿矩形通口一并
与矩形通口一滑动连接，所述矩形通口二开设在固定杆二20上，所述定位杆固定安装在滑动块18的顶部，所述滑动块18贯穿矩形通口二并与矩形通口二滑动连接。
25.如图5所示，所述转动机构包括有转动腔21、转动杆三22、锥形齿轮一23、锥形齿轮二24、锥形齿轮三25、锥形齿轮四26、锥形齿轮五、电机、转动杆四和锥形齿轮六，所述转动腔21开设在安装块6上，所述转动杆三22转动安装在转动腔21内，所述转动杆三22的底端延伸至工作腔7内，所述转动杆三22的顶端延伸至移动槽15内，所述锥形齿轮一23固定套设在转动杆三22的底端，所述锥形齿轮二24固定套设在转动杆一8上，所述锥形齿轮二24与锥形齿轮一23啮合，所述锥形齿轮三25固定套设在转动杆三22的顶端，所述锥形齿轮四26固定套设在转动杆二16上，所述锥形齿轮四26与锥形齿轮三25啮合，所述锥形齿轮五固定套设在转动杆三22上，所述电机固定安装在安装筒5的一侧内壁上，所述转动杆四固定安装在电机的输出轴上，所述转动杆四延伸制转动腔21内并与安装块6转动连接，所述锥形齿轮六固定安装在转动杆四的一端，所述锥形齿轮六与锥形齿轮五啮合；
26.通过转动腔21、转动杆三22、锥形齿轮一23、锥形齿轮二24、锥形齿轮三25、锥形齿轮四26、锥形齿轮五、电机、转动杆四和锥形齿轮六相互配合，形成可以通过电机间接控制是否锁紧推拉盒4，避免了推拉盒4无法锁紧。
27.如图1和图4所示，所述推拉盒4的一侧外壁上固定安装有t形杆27，所述t形杆27延伸至安装筒5内，所述安装块6的一侧外壁上固定安装有橡胶块二，所述橡胶块二与t形杆27相接触；
28.通过t形杆27和橡胶块二相互配合，形成可以通过t形杆27来控制推拉盒4与安装块6之间的间隔，避免了推拉盒4与安装块6之间间距不固定无法准确进行闭锁。
29.如图1所示，所述开关柜2的一侧外壁上开设有矩形通口三，所述矩形通口三内固定安装有过滤网，所述开关柜2的一侧内壁上固定安装有安装盒，所述安装盒的一侧外壁上开设有两个排风孔，所述安装盒的一侧内壁固定安装有排气风扇28，所述隔板3上开设有通风孔；
30.通过矩形通口三、过滤网、安装盒、排风孔、排气风扇28和通风孔相互配合，形成可以通过排气风扇28来使开关柜2内部空气进行流通，避免了开关柜2内部空气无法流通无法快速降温。
31.如图1所示，所述开关柜2的顶部固定安装有冷风机，所述冷风机的出风口固定安装有连接管，所述连接管的底端延伸至开关柜2内，所述开关柜2的顶部内壁上固定安装有温度传感器，所述开关柜2的底部内壁上固定安装有蓄电池；
32.通过温度传感器、冷风机、连接管和蓄电池相互配合，形成可以在开关柜2内部温度过高时进行降温，避免了开关柜2内部温度过高对内部器件造成损耗。
33.如图1所示，所述隔板3的顶部固定安装有滑轨，所述推拉盒4的底部固定安装有滚轮，所述滚轮延伸至滑轨内并与滑轨相接触，所述推拉盒4的一侧外壁上固定安装有把手，所述推拉盒4的一侧外壁上固定安装有按钮，所述按钮与对应的电机电性连接；
34.通过滑轨、滚轮、把手和按钮相互配合，形成可以更加平滑的将推拉盒4从开关柜2中抽出，避免了推拉盒4与开关柜2之间摩擦力过大不容易抽出。
35.本实用新型提供的具有闭锁功能的低压抽出式开关柜的工作原理如下：
36.第一步骤：需要打开推拉盒4时，首先按动按钮，按钮启动对应的电机，电机带动转
动杆四转动，转动杆四带动锥形齿轮六转动，锥形齿轮六带动锥形齿轮五转动，锥形齿轮五带动转动杆三22转动，转动杆三22带动锥形齿轮一23转动，锥形齿轮一23带动锥形齿轮二24转动，锥形齿轮二24带动转动杆一8转动，转动杆一8带动齿轮一9转动，齿轮一9带动弧形齿板12转动，弧形齿板12带动弧形杆11转动，弧形杆11带动限位杆10转动，限位杆10远离挡板14，同时，转动杆三22带动锥形齿轮三25转动，锥形齿轮三25带动锥形齿轮四26转动，锥形齿轮四26带动转动杆二16转动，转动杆二16带动齿轮二17转动，齿轮二17带动矩形齿板19移动，矩形齿板19带动滑动块18移动，滑动块18带动定位杆远离矩形通口二，滑动块18由于两个t形滑动杆的限位不会发生偏移，同时由于t形杆27与橡胶块二的接触，可以使矩形通口二和定位杆在同一垂直线上，最后向远离开关柜2的方向拉动把手，即可将推拉盒4拉出开关柜2，完成打开推拉盒4工作，如需关闭反向操作即可；
37.第二步骤：当温度传感器检测到开关柜2内部温度较高，需要对开关柜2内部进行降温时，首先打开冷风机，冷风机将冷气通过连接管流入到开关柜2内，然后启动排气风扇28，排气风扇28将开关柜2内部空气抽出至开关柜2外，使冷气能够在开关柜2内部进行流通，实现对整个开关柜2内部进行降温。
38.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
39.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。