接线盒组件及压缩机的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机领域，特别涉及一种接线盒组件及压缩机。


背景技术：

2.在压缩机领域中，车载压缩机通过接线端子与电源连通供电。为了保护压缩机的接线端子，一般在接线端子上设有接线盒以罩住接线端子。通常车载压缩机需要随车移动，如果接线盒密封性较差，雨水或潮湿的空气会进入接线盒内部，导致接线端子腐蚀或各接线端子间的绝缘失效。
3.现有压缩机普遍需要达到防尘防水的ip67安全级别，压缩机出厂时会对其接线盒的密封性进行测试。而在压缩机工作一段时间后，判断接线盒内的防水情况，并观察接线端子是否发生腐蚀或失效，通常需要将接线盒拆卸来进行观察，而拆卸接线盒的过程不仅费时费力，而且还可能影响接线盒的密封性。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种接线盒组件及压缩机，使用该接线盒组件可在不拆卸接线盒的情况下，观察接线盒内的防水情况和内部接线端子的受损情况，从而可方便的判断接线盒的密封状态和压缩机的使用状态，从而降低接线盒的维护和保养难度。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种接线盒组件，所述接线盒组件包括接线盒，所述接线盒用于容纳压缩机用的接线端子，所述接线盒上设置有检测口，所述检测口与所述接线盒的内部连通，所述接线盒组件还包括用于打开或关闭所述检测口的遮挡件；
6.当所述遮挡件关闭所述检测口时，所述接线盒内部形成一密闭空间。
7.可选的，所述接线盒具有侧面，所述检测口设置在所述接线盒的侧面上。
8.可选的，所述接线盒的侧面由圆弧区域和平面区域相接而成，所述检测口设置在所述平面区域上。
9.可选的，所述检测口设置为螺纹孔，所述遮挡件设置为与所述螺纹孔相匹配的螺栓，所述螺栓与所述螺纹孔之间设置有垫片，所述垫片用于密封所述螺纹孔。
10.可选的，所述螺纹孔具有向外延伸的凸台，所述凸台朝背离所述接线盒的方向突起，所述检测口的形状为圆形，所述检测口的尺寸为m10x1.0，深度为6.0mm。
11.可选的，所述压缩机上设置有导线，所述接线端子上设置有引出线，所述压缩机通过所述导线与所述接线端子连接，所述引出线用于与外部电源连接；
12.所述接线盒上还设置有导线槽和引线孔，所述导线槽用于穿设所述导线，所述引线孔用于穿设所述引出线。
13.可选的，所述接线盒具有侧面和底面，所述底面用于与压缩机的端盖固定连接，所述底面具有开口，所述开口构成所述导线槽，所述引线孔设置于所述侧面上。
14.为实现上述目的，本实用新型还提供一种压缩机，所述压缩机包括压缩机外壳、上
端盖、下端盖和所述的接线盒组件，所述接线盒组件设置于所述上端盖上。
15.可选的，所述接线盒组件还包括密封垫、盖板和固定部件；所述盖板固定连接在所述接线盒远离所述上端盖的顶面上；所述接线盒通过所述固定部件与所述上端盖固定连接；所述密封垫设置在所述上端盖与所述接线盒之间。
16.可选的，所述固定部件包括螺杆和螺母，所述螺杆依次穿过所述上端盖、所述密封垫、所述接线盒和所述盖板并与所述螺母连接。
17.本实用新型提供的一种接线盒组件及压缩机，通过接线盒上开设的检测口，可在接线盒组件进行防水测试后，在不拆卸接线盒的情况下，方便的观察接线盒组件的防水情况和内部接线端子的受损情况，从而判断接线盒组件的密封状态和压缩机的使用状态，并可在接线盒组件进水或接线端子发生损坏时及时对压缩机进行维护保养，从而降低接线盒的维护和保养难度。
附图说明
18.图1为本实用新型一优选实施例中压缩机的结构示意图；
19.图2为本实用新型一优选实施例中接线盒在第一观察角度下的立体图；
20.图3为本实用新型一优选实施例中遮挡件的结构示意图；
21.图4为本实用新型一优选实施例中接线盒在第二观察角度下的立体图；
22.图5为本实用新型一优选实施例中接线盒组件的结构示意图。
23.其中，附图标记说明如下：
24.接线盒组件1；
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接线盒11；
25.检测口111；
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凸台1111；
26.导线槽112；
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引线孔113；
27.固定孔114；
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顶面115；
28.侧面116；
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圆弧区域1161；
29.平面区域1162；
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底面117；
30.限位槽118；
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盖板12；
31.密封垫13；
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固定部件14；
32.遮挡件15；
33.压缩机2；
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压缩机外壳21；
34.上端盖22。
具体实施方式
35.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的固定连接应做广义理解，即固定连
接可表示两者之间是固定不可拆卸的连接，也可表示两者之间是固定可拆卸的连接。
37.应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
38.以下结合附图和优选实施例对本实用新型提出的接线盒组件及压缩机作详细的说明。
39.图1为本实用新型一优选实施例中压缩机的结构示意图，图2为本实用新型一优选实施例中接线盒在第一观察角度下的立体图，图3为本实用新型一优选实施例中遮挡件的结构示意图，图4为本实用新型一优选实施例中接线盒在第二观察角度下的立体图，图5为本实用新型一优选实施例中接线盒组件的结构示意图。
40.如图1～图5所示，本实用新型提供了一种接线盒组件1和一种压缩机2。所述接线盒组件1包括接线盒11和遮挡件15。所述接线盒11用于容纳压缩机2用的接线端子(未图示)，而且接线盒11上设置有检测口111，检测口111与接线盒11的内部连通，从而通过检测口111可观察接线盒11的内部状态。所述遮挡件15用于打开或关闭检测口111；当遮挡件15关闭检测口111时，接线盒11内部形成一密闭空间(未图示)。即当遮挡件15关闭检测口111时，将检测口111进行封堵，以保证接线盒11的密封性；当遮挡件15打开检测口111时，可以透过检测口111观察接线盒11的内部。遮挡件15与检测口111优选为可分离的连接，即可将遮挡件15从检测口111上取下而与之分离。
41.通过在接线盒11上设置的检测口111，可在接线盒组件1进行防水测试后，在不拆卸接线盒11的情况下，方便的观察接线盒组件1的防水情况和内部接线端子的受损情况，从而判断接线盒组件1的密封状态和压缩机2的使用状态，并可在接线盒组件1进水或接线端子发生损坏时及时对压缩机2进行维护保养，从而降低接线盒11的维护和保养难度。
42.本实施例中，接线盒11具有顶面115、侧面116和底面117，底面117用于与压缩机2的端盖固定连接，顶面115与底面117相对设置，侧面116连接底面117和顶面115。本技术对接线盒11的材质不做限定，在本实施例中，接线盒11的材质为塑料，当然，接线盒11的材质也可以为金属或其他材质。优选地，接线盒11的侧面116由圆弧区域1161和平面区域1162相接而成，通常的，多个圆弧区域1161依次相接，最后圆弧区域1161与平面区域1162相接。在本实施例中，接线盒11为中空的薄壁结构且优选被设置为“骨型”结构，如图2所示，接线盒11具有向外鼓起的弧形区域1161，用于容纳接线端子，依此方式来增大容纳空间。
43.优选的，检测口111设置在接线盒11的侧面116上，可以更方便的使用遮挡件15打开或关闭检测口111。同时，由于接线盒组件1设置在压缩机2的上端盖22上，而压缩机2一般都竖直放置，将检测口111设置在接线盒11的侧面116上，可以防止雨水通过检测口111进入到接线盒11的内部，从而保持接线盒11内部的密封状态。本技术对检测口111的设置位置不作限定，可根据需要将检测口111设置在接线盒11的侧面116或顶面115上。需要说明的是，由于接线盒11的底面117一般安装在压缩机2的上端盖22上，所以通常不将检测口111设置在接线盒11的底面117上。
44.参照图1、图3和图4所示，检测口111可设置在接线盒11的侧面116的平面区域1162上，可以方便遮挡件15对检测口111使用螺栓或卡扣进行密封，从而可保证接线盒组件1的
密封状态。
45.参照图2和图3所示，为使遮挡件15能够方便的打开或关闭检测口111，在本实施例中，检测口111设置为螺纹孔，遮挡件15设置为与所述螺纹孔相匹配的螺栓，所述螺栓与所述螺纹孔之间设置有垫片(未图示)，所述垫片用于密封所述螺纹孔。
46.优选的，螺纹孔具有向外延伸的凸台1111，凸台1111朝背离接线盒11的方向突起。由于接线盒11被配置为中空的薄壁结构，所述凸台1111增加了检测口111轴向方向上的宽度，从而可确保遮挡件15与检测口111通过螺栓连接时，其连接部位不易发生变形和损坏。此外，可将所述垫片设置为与所述凸台1111外径相同的圆形结构，且将所述垫片套设在所述螺栓上。如此设置，凸台1111可通过所述垫片与所述螺栓密封连接。
47.在本技术中，为便于操作人员对接线盒11的内部状态进行观察，同时，随着压缩机2所需电流越来越高，压缩机2引出的电源线也越来越粗，为使得检测口111能够作为电源线的备用孔，检测口111的直径优选设置为较大尺寸。进一步地，当检测口111设置在接线盒11侧面116的平面区域1162上，检测口111的直径必然受到接线盒11的侧面116的尺寸和平面区域1162的尺寸限制。考虑到上述因素，在本实施例中，所述检测口111的尺寸为m10x1.0，深度为6.0mm。本技术对检测口111的尺寸和形状不作限定，即检测口111的尺寸和形状能够方便操作人员观察接线盒组件1的内部状态即可。在一实施例中，检测口111为圆形通孔，当然，检测口111也可根据需要设置为其它形状，例如，在另一实施例中，将检测口111的形状设置为方形或椭圆形。同样的，检测口111的尺寸也可根据接线盒11的尺寸进行设置。
48.此外，所述压缩机2上设置有导线(未图示)，所述压缩机2通过所述导线与接线端子连接。进一步地，如图4所示，接线盒11上还设置有导线槽112，导线槽112用于穿设所述导线，以便于所述导线进出接线盒11，使压缩机2与接线端子通过导线连接。本实施例中，在接线盒11的底面117上形成较大的开口，所述开口构成所述导线槽112。
49.另外，所述接线端子上设置有引出线(未图示)，所述引出线用于与外部电源连接。进一步地，如图2和图5所示，接线盒11上还设置有与内部连通的引线孔113，引线孔113用于穿设所述引出线，以便于所述引出线进出接线盒11，从而将压缩机2与外部电源连接。在一实施方式中，引线孔113设置在接线盒11的侧面116的平面区域1162上。此外，当接线盒11上的引线孔113损坏时，检测口111也可以作为引线孔113的备用孔，从而方便压缩机2连接外部电源。
50.返回参阅图1，所述压缩机2包括压缩机外壳21、上端盖22、下端盖(未图示)和接线盒组件1，接线盒组件1固定设置于压缩机2的上端盖22上。本技术对压缩机2的安装方向不作限定，包括但不限于竖直安装，也可以是水平放置或倾斜放置，因此上端盖22和下端盖不作为对端盖位置的限定。
51.优选的，所述接线盒组件1还包括盖板12，盖板12固定连接在接线盒11远离上端盖22的顶面115上，以使接线盒11受力均匀。参照图1和图2所示，接线盒11还可包括限位部，用于限位盖板12。优选的，所述限位部为设置在接线盒11的顶面115上的限位槽118。
52.为保证接线盒组件11的密封性，可在引线孔113处设置用于配合密封的防水接头(未图示)，并在导线槽112和引线孔113中填充用于密封导线槽112和引线孔113的密封胶。
53.在一实施例中，所述接线盒组件1还包括密封垫13，密封垫13设置在上端盖22与接线盒11之间，密封垫13用于密封接线盒11的底面117的开口。
54.进一步的，所述接线盒组件1还包括固定部件14，用于将接线盒组件1固定连接在上端盖22上。可选，所述接线盒11上还设置有与接线盒11内部连通的固定孔114，用于穿设所述固定部件14。可选地，固定孔114设置在接线盒11的顶面115，优选设置在接线盒11的中部。
55.在一实施例中，所述固定部件14包括螺杆和螺母，所述螺杆依次穿过上端盖22、密封垫13、接线盒11和盖板12并与所述螺母连接。所述螺杆固定连接在压缩机2的上端盖22上。可以理解的是，所述盖板12和/或密封垫13上均设置有用于穿设螺杆的通孔(未图示)，所述螺杆优选穿过盖板12上的通孔、密封垫13上的通孔和接线盒11上的固定孔114与所述螺母连接。所述螺母与压缩机2的上端盖22上的螺杆固定连接，使得接线盒11与密封垫13压紧。若接线盒组件1未安装盖板12，则所述螺母将直接压紧在接线盒11上，这会导致接线盒11受力不均匀，从而可能会使接线盒11与密封垫13不能紧密贴合，影响密封性。为确保固定部件14均匀的压紧在接线盒11上，因此，在接线盒11的顶面115上设置有盖板12。
56.综上，本实用新型提供的一种接线盒组件1及压缩机2，通过接线盒11上开设的检测口111，可在接线盒组件1进行防水测试后，在不拆卸接线盒11的情况下，方便的观察接线盒组件1的防水情况和内部接线端子的受损情况，从而判断接线盒组件1的密封状态和压缩机2的使用状态，并可在接线盒组件1进水或接线端子发生损坏时及时对压缩机2进行维护保养，使接线盒11的维护和保养更为方便。
57.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于本实用新型的保护范围。