风冷电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机的技术领域，尤其涉及一种风冷电机。


背景技术：

2.电机又称电动机，是一种将电能转化为动能的装置，其包括均具有磁性且可相对转动的定子与转子。基于电磁原理，转子与定子转动时会产生较多的热量，从而影响电机工作。
3.现有技术中，对于电机的降温，一般采用风扇加快电机外部空气流动，以加快电机热量的散发。但是当电机的工作环境存在较多的粉尘时，采用该外置式的风扇结构容易导致粉尘进入电机，一来降低电机的散热性能，使得电机易过热，二来影响电机润滑，加快电机磨损，三来重量大且功率小。


技术实现要素：

4.基于此，有必要提供一种能够解决外置式的风扇结构容易导致粉尘进入内部问题的风冷电机。
5.一种风冷电机，包括第一磁性组件、环设于所述第一磁性组件的外周且可相对转动的第二磁性组件、与所述第一磁性组件固定连接的第一壳体以及与所述第二磁性组件固定连接且与所述第一壳体转动连接的第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体围合形成用于收容所述第一磁性组件与所述第二磁性组件的收容腔，所述第一壳体上开设有用于输入气流的进气通道以及用于输出气流的出气通道，所述进气通道与所述出气通道均与所述收容腔连通。
6.在所述风冷电机的一些实施例中，所述进气通道与所述出气通道均设于所述第一磁性组件的一侧，且均与所述第一磁性组件正对设置。
7.在所述风冷电机的一些实施例中，所述进气通道与所述出气通道靠近所述第一磁性组件的一端与所述第一磁性组件之间存在间隔。
8.在所述风冷电机的一些实施例中，所述进气通道与所述出气通道的数量为两个或多个，且均环绕所述第一磁性组件的中心轴设置。
9.在所述风冷电机的一些实施例中，所述第二壳体与所述第一磁性组件正对的一侧设有导流件，当所述第二壳体随所述第二磁性组件转动并带动所述导流件转动时，所述导流件将所述进气通道输入的气流进行引导并扩散。
10.在所述风冷电机的一些实施例中，所述导流件包括多个环绕所述第一磁性组件的中心轴设置的弧形凸起。
11.在所述风冷电机的一些实施例中，所述第一磁性组件的中部开设有轴向延伸的第一装配孔，所述第一壳体设有与所述第一装配孔适配的第一装配轴，所述第一装配轴固定于所述第一装配孔内。
12.在所述风冷电机的一些实施例中，所述第一装配轴的中部开设有轴向延伸的第二
装配孔，所述第二壳体设有与所述第二装配孔适配的第二装配轴，所述第二装配轴可转动设于所述第二装配孔内。
13.在所述风冷电机的一些实施例中，所述第一壳体上设有用于实现与指定位置连接的第一安装孔，所述第一装配轴的外周设有与所述第一安装孔正对的避让孔，所述第一安装孔与所述避让孔连通。
14.在所述风冷电机的一些实施例中，所述第二磁性组件包括多个均匀环绕所述第一磁性组件设置的磁性件，所述磁性件固定于所述第二壳体上。
15.实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：
16.依据上述实施例提供的风冷电机，第一磁性组件与第二磁性组件发生相对转动，第一壳体与第二壳体也随之发生转动。于第一壳体上的进气通道开始朝收容腔内输送气流，该气流在收容腔内流转后从出气通道流出，并带走该风冷电机工作时产生的大量热量。采用该风冷电机，气流于电机内部的收容腔内流动，相比于现有技术，解决了外置式的风扇结构容易导致粉尘进入电机的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.其中：
19.图1为一实施例提供的风冷电机的结构示意图。
20.图2为如图1提供的风冷电机的剖视图。
21.图3为如图1提供的风冷电机的爆炸图。
22.图4为如图1提供的风冷电机中第二壳体的结构示意图。
23.附图标记：
24.100-风冷电机；
25.110-第一磁性组件，111-第一装配孔；
26.120-第二磁性组件；
27.130-第一壳体，131-进气通道，132-出气通道，133-第一装配轴，1331-避让孔，134-第一安装孔，135-走线孔，136-第二装配孔；
28.140-第二壳体，141-第二装配轴，142-弧形凸起；
29.150-滚动轴承；
30.160-封盖件，161-第二安装孔，162-第三安装孔；
31.170-密封件。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
35.请参阅图1-图3，本实用新型实施例提供一种风冷电机100，包括第一磁性组件110、第二磁性组件120、与第一磁性组件110固定连接的第一壳体130以及与第二磁性组件120固定连接且与第一壳体130转动连接的第二壳体140，第一壳体130与第二壳体140围合形成用于收容第一磁性组件110与第二磁性组件120的收容腔，第一壳体130上开设有用于输入气流的进气通道131以及用于输出气流的出气通道132，进气通道131与出气通道132均与收容腔连通。
36.依据上述实施例提供的风冷电机100，通电后，第一磁性组件110与第二磁性组件120发生相对转动，第一壳体130与第二壳体140也随之发生转动。于第一壳体130上的进气通道131开始朝收容腔内输送气流，该气流在收容腔内流转后从出气通道132流出，并带走该风冷电机100工作时产生的大量热量。
37.采用该风冷电机100，气流于电机内部的收容腔内流动，相比于现有技术，解决了外置式的风扇结构容易导致粉尘进入电机的问题。
38.再者，该风冷电机100相比于现有技术中的电机具有良好的散热性能，从而能够做到小体积大功率这一技术效果。
39.另外，由进气通道131进入收容腔内部的气体可以为压缩空气。
40.可以理解的是，在本实施例中，第一磁性组件110可以为本领域技术人员常说的定子，第二磁性组件120可以为本领域技术人员常说的转子，反之亦然。
41.需要说明的是，上述实施例提及的收容腔，为相对密封的腔体，气体于进气通道131进入后，仅于出气通道132流出或只有微量的气体从其它位置流出。请参阅图2，在本实施例中，第一壳体130与第二壳体140上分别设有相对间隔设置的密封件170，该密封件170在一定程度上具有密封和防尘的效果。
42.另外，进气通道131与出气通道132均外接有管路，同时二者设置在静止不动的第一壳体130上，相对于第二壳体140可避免管路卷绕。
43.请参阅图1或图2，在本实用新型提供的一种实施例中，进气通道131与出气通道132均设于第一磁性组件110的一侧，且均与第一磁性组件110正对设置。采用该设计便于规划于进气通道131、出气通道132连接的管路。
44.在具体的实施例中，进气通道131与出气通道132靠近第一磁性组件110的一端与
第一磁性组件110之间存在间隔。
45.可以理解的是，在电机的结构中，为了便于对电机进行控制，常将第一磁性组件110或第二磁性组件120进入绕线，通过电流作用以产生磁力。在本实施例中，第一磁性组件110内分布有多个绕组，每个绕组之间存在间隙。进气通道131内输入的气流可通过该间隔延伸至多个间隙，从而更好地带着风冷电机100内的热量。
46.请参阅图1，在更具体的实施例中，进气通道131与出气通道132的数量为两个或多个，且均环绕第一磁性组件110的中心轴设置。采用多个进气通道131和出气通道132，能够提高气流速度，从而加快热量散发。
47.请参阅图4，在本实用新型提供的又一种实施例中，第二壳体140与第一磁性组件110正对的一侧设有导流件，当第二壳体140随第二磁性组件120转动并带动导流件转动时，导流件将进气通道131输入的气流进行引导并扩散。这样可使得气流于收容腔内均匀分布，从而更为有效地带走风冷电机100内的热量。
48.在一种具体的实施例中，导流件包括多个环绕第一磁性组件110的中心轴设置的弧形凸起142。对于该结构可参阅现有技术中常见的风扇，采用该结构，可进一步提高收容腔内气流的速度。
49.请参阅图2与图3，在本实用新型提供的再一种实施例中，第一磁性组件110的中部开设有轴向延伸的第一装配孔111，第一壳体130设有与第一装配孔111适配的第一装配轴133，第一装配轴133固定于第一装配孔111内。优选地，第一装配轴133与第一装配孔111之间为过渡配合或过盈配合。采用该结构，便于装配。
50.在具体的实施例中，第一装配轴133的中部开设有轴向延伸的第二装配孔136，第二壳体140设有与第二装配孔136适配的第二装配轴141，第二装配轴141可转动设于第二装配孔136内。
51.需要补充的是，第二装配孔136与第二装配轴141之间存在滚动轴承150。当然，滚动轴承150的数量可以为多个，再者，第一壳体130与第二壳体140的相关位置也可设置阶梯等以便于固定该滚动轴承150。
52.另外，为了便于装配，该风冷电机100还设有封盖件160。该封盖件160远离第二壳体140一端的滚动轴承150抵接。
53.请参阅图3，在一种更具体的实施例中，第一壳体130上设有用于实现与指定位置连接的第一安装孔134，第一装配轴133的外周设有与第一安装孔134正对的避让孔1331，第一安装孔134与避让孔1331连通。
54.再者，请参阅图1，第一壳体130上还设有供电线穿过的走线孔135。
55.另外，该封盖件160上设有多个用于与第二壳体140连接的第二安装孔161以及多个用于实现与指定位置连接的第三安装孔162。
56.请继续参阅图3，在本实用新型另一中实施例，第二磁性组件120包括多个均匀环绕第一磁性组件110设置的磁性件，磁性件固定于第二壳体140上。
57.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。