一种可调整的电机端子顶盖结构的制作方法

1.本实用新型涉及电机组件领域，尤其是一种可调整的电机端子顶盖结构。


背景技术：

2.无刷电机一般至少包括电机壳体、定子铁芯、缠绕在所述定子铁芯外周的绕组、顶盖主体以及用于导电的导电插件,无刷电机因其具有无电刷、低干扰、运转顺畅、低噪音、寿命长、维护成本低等优点 得到广泛的应用,现有的无刷电机中，绕组与导电插件（插片/插针）通常通过焊接或插接等方式固定，由于端子顶盖主体上各部分组件的位置、固定角度和数量往往是固定的，不能移动、拆卸或者替换的，所以电机端子上的导电插件4的固定位置、角度和数量也往往被限定，传统的导电插件与顶盖主体的连接方式主要是通过一体成型或者通过固定设置在顶盖主体上的插孔使导电插件与顶盖主体插接，一体成型的方式相对于一般的插接的连接方式来说更加牢固，但是导电插件的安装角度、位置、数量都不可调，而一般的插接方式虽然可以根据设置不同插孔的角度、位置和数量对导电插件进行调整，但是导电插件与顶盖主体的连接往往不够牢固，容易位移甚至脱落，同时，现有的无刷电机中，由于绕组和插件形态不同，往往需要采用不同的限位机构来固定。


技术实现要素：

3.新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种可调整的电机端子顶盖结构。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种可调整的电机端子顶盖主体结构，包括中空的顶盖主体，所述顶盖主体的上表面共轴地固定设置有至少两圈环形金属圈，所述环形金属圈的顶部设置有凸起的卡块，所述卡块的中部设置有外宽内窄的y型开口，相邻的两个所述环形金属圈上至少有部分卡块设置在顶盖主体的同一半径上，所述顶盖主体上还可拆卸地设置有弧形的连接件，所述连接件可移动地设置在相邻两个环形金属圈中部形成的槽孔内，所述连接件的厚度与所述槽孔的宽度相同。
6.优选的，所述连接件的顶部设置有限位块，所述限位块的中部设置有凹槽，所述限位块上插接有导电插件。
7.优选的，所述导电插件的底部设置有多个插脚，位于外边的一个插脚与所述凹槽紧配连接，其他插脚通过所述卡块上设置的y型开口与卡块紧配连接。
8.优选的，所述导电插件外套设有用于固定导电插件与顶盖主体的定位套，所述定位套底部与环形金属圈和/或连接件固定。
9.优选的，所述顶盖主体的外周设置有多个卡合件，所述卡合件的底端延伸至所述顶盖主体底端的外部。
10.优选的，所述顶盖主体底部外周设置有多个向内的凹部。
11.优选的，所述顶盖主体的外壁顶部设置有多个缺口，所述缺口与凹部一一对应，每
一所述缺口设置在对应凹部的斜上方。
12.优选的，所述顶盖主体的底部外周还等角度地设置有多个用于确定顶盖主体安装位置的定位销，所述定位销的底部延伸至所述顶盖主体的外部。
13.优选的，所述顶盖主体的顶部还可拆卸地设置有环形封盖，所述环形封盖上设置有用于穿过导电插件的插孔。
14.本实用新型技术方案的有益效果主要体现在：
15.1、本方案的一种可调整的电机端子顶盖结构中，通过与导电插件连接并可移动地设置在顶盖主体上的连接件，可以任意调整导电插件的角度和位置，同时，通过连接件上设置的限位块和环形金属圈顶部设置的卡块与导电插件底部设置的插脚紧配，保证导电插件与顶盖主体连接的精密性和紧密性；
16.2、本方案的一种可调整的电机端子顶盖结构中，在导电插件外套设有用于固定导电插件与顶盖主体的定位套，进一步加固导电插件与顶盖主体之间的连接；
17.3、本方案的一种可调整的电机端子顶盖结构中，连接件设置在相邻两个环形金属圈中部形成的槽孔内，使所述连接件的两侧与环形金属圈的侧壁接触，增加了顶盖主体组件中导电件的接触面积，有利于导电的稳定性；
18.4、本方案的一种可调整的电机端子顶盖结构中，顶盖主体底部外周设置有多个向内的凹部，同时，顶盖主体的外壁顶部设置有多个与凹槽一一对应的缺口，该凹槽与缺口便于对端子内部绕组延伸自端子外部的导线线头进行限位和固定；
19.5、本方案的一种可调整的电机端子顶盖结构中，顶盖主体的外周设置的卡合件和定位销能够帮助顶盖主体与端子的定位和连接的固定性。
附图说明
20.图1：为本实用新型中一种可调整的电机顶盖内部结构的立体图（此时连接件和导电插件未装入）；
21.图2：为本实用新型中一种可调整的电机顶盖内部结构的立体图；
22.图3：为本实用新型中一种可调整的电机顶盖与电机端子的装配参考图（此时顶盖未装入电机端子）；
23.图4：为本实用新型中一种可调整的电机顶盖与电机端子装配后的俯视图；
24.图5：为本实用新型中一种可调整的电机端子顶盖结构里导电插件与顶盖连接的局部剖视示意图图；
25.图6：为本实用新型中一种可调整的电机顶盖与电机端子装配后的立体图。
具体实施方式
26.本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
27.在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方
位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。
28.下面结合附图对本实用新型揭示的一种可拆装的电机端子顶盖结构进行阐述：
29.如图1所示，一种可拆装的电机端子顶盖主体1结构，包括中空的顶盖主体1，所述顶盖主体1大致呈环形，所述顶盖主体1的中部通孔为圆形，所述顶盖主体1的外周设置有一圈外壁，所述顶盖主体1的上表面共轴地固定设置有至少两圈环形金属圈2，所述环形金属圈2为导电性能较好的金属制成，如：银、银合金、铜、铜合金、铝合金等，所述环形金属圈2的顶部设置有凸起的卡块21，所述卡块21的中部设置有外宽内窄的y型开口，相邻的两个所述环形金属圈2上至少有部分卡块21设置在顶盖主体1的同一半径上，在本方案中，所述顶盖本体上共轴地设置有两圈环形金属圈2，两圈环形金属圈2上设置有多个卡块21，其中有三对设置在顶盖主体1的同一半径上，其他卡块21均匀分布在所述环形金属圈2的顶部。
30.如图1、图2所示，所述顶盖主体1上还可拆卸地设置有弧形的连接件3，所述连接件3的材质与环形金属圈2的材质相同，所述连接件3可移动地设置在相邻两个环形金属圈2中部形成的环形的槽孔内，所述连接件3的厚度与所述槽孔的宽度相同，所述连接件3内壁的半径与所述槽孔的内径相同，进一步地，还可以再在所述槽孔的底部设置一圈浅槽，并在所述连接件3的底部相应位置设置与所述浅槽相匹配的凸块，使所述连接件3与槽孔的连接更加紧密，所述连接件3的顶部设置有限位块31，所述限位块31的中部设置有凹槽，所述限位块31上紧配插接有导电插件4，所述导电插件4的底部设置有多个插脚41，位于所述导电插件4外边的一个插脚41与所述凹槽紧配连接，其他插脚41通过所述卡块21上设置的y型开口与卡块21紧配连接，具体地，所述凹槽的形状大小与位于所述导电插件4外边的一个插脚41的形状大小一致，所述y型开口的深度与所述导电插件4的其他插脚41的高度一致，在本方案中，所述导电插件4共有三个插脚41，其中，位于所述导电插件4外边的一个插脚41的高度大于另外两个插脚41的高度。
31.具体地，所述导电插件4外套设有用于固定导电插件4与顶盖主体1的定位套5，所述定位套5为塑料件，所述定位套5底部与环形金属圈2和/或连接件3固定，所述定位套5与环形金属圈2和/或连接件3可以通过胶水连接或者热熔连接、注塑连接等，也可以是插接、卡扣连接等可拆卸的物理连接。
32.如图1所示，所述顶盖主体1的外周设置有多个卡合件11，所述卡合件11的底端延伸至所述顶盖主体1底端的外部，所述顶盖主体1的底部外周还等角度地设置有多个用于确定顶盖主体1安装位置的定位销12，所述定位销12的底部延伸至所述顶盖主体1的外部，具体地，所述卡合件11和定位销12分别与端子顶部设置的卡槽和定位槽对应，在本方案中，所述顶盖主体1上等角度地设置有三个定位销12。
33.如图1、图2所示，所述顶盖主体1底部外周设置有多个向内的凹部13，所述顶盖主体1的外壁顶部设置有多个缺口14，所述缺口14与凹部13一一对应，每一所述缺口14设置在对应凹部13的斜上方，所述凹部13用于将端子内部的绕组的导线线头自端子内部延伸至端子的外部，当导线线头通过凹部13延伸至端子外部后，通过缺口14进行定位和限位将所述导线线头折弯到顶盖的表面，再将所述导线线头与除用于固定导电插件4之外的其他卡块21缠绕、固定并且焊接，实现绕组与顶盖上导电组件的电连接。
34.如图6所示，所述顶盖主体的顶部还可拆卸地设置有环形封盖6，所述环形封盖6上设置有用于穿过导电插件的插孔，所述封盖6底部外周等角度地设置有卡合装置，所述顶盖本体的外壁顶部也等角度地设置有同等数量的卡合口，当电机端子顶盖内部结构的各组件装配完成，确定好导电插件的位置后，将所述环形封盖6上设置的插孔对应导电插件，并通过卡合装置和卡合口配合，将所述环形封盖6与顶盖本体卡合。
35.本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。