太阳能电池组件平面整体调整式组框机的制作方法

1.本实用新型属于太阳能组装技术领域，尤其涉及一种太阳能电池组件平面整体调整式组框机。


背景技术：

2.随着新能源的迅速发展，对于太阳能电池组件的需求日益增加。装框工艺是太阳能电池组件的生产过程中不可缺少的工序。现有的组框设备需要人工进行组件的对位调整，调试耗时耗力，且无法满足太阳能电池板与边框配合的同一平面调试，存在组装错位的问题，无法实现连续性循环作业。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供太阳能电池组件平面整体调整式组框机，从而实现太阳能电池组件同一平面上对位调整，组框作业准确。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：
4.太阳能电池组件平面整体调整式组框机，包括机架、设于机架前后侧的可纵向滑动设置用于定位短边框的短边组框机构、设于机架左右侧的可横向滑动设置用于定位长边框的长边组框机构、设于机架上横向贯穿长边组框机构内的可滑动调距的输送线机构、设于机架内部的可升降的支撑平台、设于支撑平台上的用于吸附并支撑太阳能电池板的吸盘机构；
5.所述短边组框机构包括滑动设于机架上的短边架、设于短边架两侧的可相对滑动设置的短边压接机构、设于短边架中部可旋转压接短边框的第一勾框机构、以及设于短边架中部的可伸缩移动归正太阳能电池板一相对侧边的第一导向机构，
6.所述长边组框机构包括滑动设于机架上的长边架、设于长边架两侧的可相对滑动设置的长边压接机构、设于长边架中部可升降的定位板、设于长边架上可旋转压接长边框的第二勾框机构、以及设于长边架中部的可伸缩移动归正太阳能电池板另一相对侧边的第二导向机构。
7.具体的，所述短边压接机构包括压接座、设于压接座顶部的可升降且伸缩移动的第一压板。
8.具体的，所述第一勾框机构包括固定于短边架上的勾框座、与勾框座轴接的勾板。
9.具体的，所述第一导向机构包括可伸缩安装于短边架上的固定杆、设于固定杆的端部的第一导向轮。
10.具体的，所述长边压接机构包括滑动设于长边架顶部的用于支撑长边框的压接架、设于压接架内的可升降且伸缩移动的第二压板、设于压接架侧边与长边框同向布置可伸缩的第一推板、设于压接架侧边与长边框垂直布置可伸缩的第二推板。
11.具体的，所述第二导向机构包括可伸缩安装于长边架上的一组固定板、分别设于固定板顶部的第二导向轮。
12.具体的，所述输送线机构包括多组同轴驱动循环的输送带，每组输送带的底部设有安装于机架上的导轨。
13.具体的，所述支撑平台包括可拆卸安装于机架内的平台框、设于平台框两侧的可同步升降移动的连接板。
14.具体的，所述吸盘机构包括吸盘框、设于吸盘框上的若干滑动布置的吸盘架、以及设于吸盘架内的吸盘，所述连接板与吸盘框可拆卸安装。
15.与现有技术相比，本实用新型太阳能电池组件平面整体调整式组框机的有益效果主要体现在：
16.通过设置可调间距的输送线机构，适用于不同规格尺寸的太阳能电池板运输作业；吸盘机构将太阳能电池板吸附定位至第一导向机构和第二导向机构位置，使其在同一平面位置进行导正，保证组框作业的准确性；长边组框机构和短边组框机构均可根据长边框和短边框的长度进行滑动调节，适用于不同长度的长边框和短边框的定位，配合第一勾框机构和第二勾框机构，使得长边框和短边框夹持稳定；整体组装机能高效可循环完成组装作业，具有易调试、快组装的特点。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
18.图2为本实施例中短边组框机构示意图；
19.图3为本实施例中短边压接机构示意图；
20.图4为本实施例中第一勾框机构示意图；
21.图5为本实施例中长边组框机构示意图；
22.图6为本实施例中长边压接机构示意图；
23.图7为本实施例中输送线机构示意图；
24.图8为本实施例中支撑平台示意图；
25.图9为本实施例中吸盘机构示意图；
26.图中数字表示：
27.1机架、11短边框、12长边框、2短边组框机构、21短边架、22短边压接机构、221压接座、222第一压板、23第一勾框机构、231勾框座、232勾板、24第一导向机构、241固定杆、242第一导向轮、3长边组框机构、31长边架、32长边压接机构、321压接架、322第二压板、323第一推板、324第二推板、33定位板、34第二勾框机构、35第二导向机构、351固定板、352第二导向轮、4输送线机构、41输送带、42导轨、5支撑平台、51平台框、52连接板、53丝杆组件、6吸盘机构、61吸盘框、62吸盘架、63吸盘。
具体实施方式
28.下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.实施例：
30.参照图1-9所示，本实施例为太阳能电池组件平面整体调整式组框机，包括机架1、设于机架1前后侧的可纵向滑动设置用于定位短边框11的短边组框机构2、设于机架1左右
侧的可横向滑动设置用于定位长边框12的长边组框机构3、设于机架1上横向贯穿长边组框机构3内的可滑动调距的输送线机构4、设于机架1内部的可升降的支撑平台5、设于支撑平台5上的用于吸附并支撑太阳能电池板(图中未示出)的吸盘机构6。
31.短边组框机构2包括滑动设于机架1上的短边架21、设于短边架21两侧的可相对滑动设置的短边压接机构22、设于短边架21中部可旋转压接短边框11的第一勾框机构23、以及设于短边架21中部的可伸缩移动归正太阳能电池板一相对侧边的第一导向机构24。
32.短边压接机构22包括压接座221、设于压接座221顶部的可升降且伸缩移动的第一压板222；压接座21顶部放置短边框11，第一压板222压接短边框11顶部。两侧的短边压接机构22可调节滑动距离，用于适用不同尺寸规格的短边框11定位。
33.第一勾框机构23包括固定于短边架11上的勾框座231、与勾框座231轴接的勾板232；勾板232连接有驱动其绕轴旋转的勾板气缸。
34.第一导向机构24包括可伸缩安装于短边架11上的固定杆241、设于固定杆241的端部的第一导向轮242。吸盘机构6的顶部吸附太阳能电池板，相对设置的短边组框机构2升降至与吸盘机构6齐平位置，由第一导向轮242的辊面与太阳能电池板的侧边贴合，调节太阳能电池板的定位位置。
35.长边组框机构3包括滑动设于机架1上的长边架31、设于长边架31两侧的可相对滑动设置的长边压接机构32、设于长边架31中部可升降的定位板33、设于长边架31上可旋转压接长边框12的第二勾框机构34、以及设于长边架31中部的可伸缩移动归正太阳能电池板另一相对侧边的第二导向机构35。
36.长边压接机构32包括滑动设于长边架31顶部的用于支撑长边框12的压接架321、设于压接架321内的可升降且伸缩移动的第二压板322、设于压接架321侧边与长边框12同向布置可伸缩的第一推板323、设于压接架321侧边与长边框12垂直布置可伸缩的第二推板324。第二压板322压接长边框12的顶部，根据长边框12的规格尺寸，第一推板323顶推长边框12的两端调节其横向布置位置，第二推板324顶推长边框12的侧边使其靠近或脱离压接架321位置。
37.第二勾框机构34与第一勾框机构23结构一致，第二勾框机构34的勾板232定位支撑长边框12，定位板33压接长边框12的顶部。
38.第二导向机构35包括可伸缩安装于长边架31上的一组固定板351、分别设于固定板351顶部的第二导向轮352，相对设置的长边组框机构3升降至与吸盘机构6齐平位置，由第二导向轮352的辊面与太阳能电池板的侧边贴合，配合第一导向机构24，对太阳能电池板的四周边进行同一平面的归正调节。
39.输送线机构4包括多组同轴驱动循环的输送带41，每组输送带41的底部设有安装于机架1上的导轨42。
40.支撑平台5包括可拆卸安装于机架1内的平台框51、设于平台框51两侧的可同步升降移动的连接板52。平台框51内设有驱动连接板52的丝杆组件53，丝杆通过皮带轮受电机驱动升降运动。
41.吸盘机构6包括吸盘框61、设于吸盘框61上的若干滑动布置的吸盘架62、以及设于吸盘架62内的吸盘63。连接板52与吸盘框61可拆卸安装。吸盘机构6位于长边组框机构3和短边组框机构2围合的空间位置中。
42.应用本实施例时，太阳能电池板由输送线机构4送入吸盘机构6中，吸盘机构6吸附并顶推太阳能电池板在第一导向机构24和第二导向机构35进行归正；吸盘机构6顶升归正后的太阳能电池板在长边组框机构3上，将长边框12顶推组装入太阳能电池板的一组相对侧边上，短边组框机构2将短边框11顶推组装入太阳能电池板另一组相对侧边上；完成组装后，吸盘机构6吸附太阳能电池板落入输送线机构4进行下料。
43.本实施例中通过设置可调间距的输送线机构4，适用于不同规格尺寸的太阳能电池板运输作业；吸盘机构6将太阳能电池板吸附定位至第一导向机构24和第二导向机构35位置，使其在同一平面位置进行导正，保证组框作业的准确性；长边组框机构3和短边组框机构2均可根据长边框12和短边框11的长度进行滑动调节，适用于不同长度的长边框12和短边框11的定位，配合第一勾框机构23和第二勾框机构34，使得长边框12和短边框11夹持稳定；整体组装机能高效可循环完成组装作业，具有易调试、快组装的特点。
44.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。