一种具有限位保护功能的太阳能光伏板组件的制作方法

1.本实用新型属于太阳能光伏板领域，特别涉及一种具有限位保护功能的太阳能光伏板组件。


背景技术：

2.太阳能光伏板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，相对于普通电池和可循环充电电池来说，太阳能光伏板属于更节能环保的绿色产品。
3.由于太阳能光伏板往往安装在户外，容易因外界影响而出现晃动等情况，而常见的太阳能光伏板组件内部对于太阳能光伏板的限位保护效果较差，导致其容易因冲击而出现损坏的情况，不利于使用。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种具有限位保护功能的太阳能光伏板组件，以解决常见的太阳能光伏板组件限位保护效果较差的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种具有限位保护功能的太阳能光伏板组件，包括安装框、窗框，所述安装框的内部左右两侧均固定安装有缓冲保护机构，所述缓冲保护机构的内侧均固定连接有限位座，所述限位座的内侧均开设有安装槽，所述安装槽之间卡接有光伏板本体，所述限位座的底部均固定安装有辅助滑动机构，所述安装框的顶部四个拐角处均开设有螺纹孔，所述窗框的顶部四个拐角处与螺纹孔相对应的位置同样开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部均螺纹连接有紧固螺栓，所述窗框的内部固定连接有防护窗。
7.通过采用上述技术方案，设置缓冲保护机构，缓冲保护机构用于对限位座之间的光伏板本体进行缓冲保护，当外界发生强烈冲击时，缓冲保护机构可以将冲击与晃动降到最低，以便对光伏板本体进行保护，在安装光伏板本体时，需要将限位座向外移动，以便进行卡接，设置辅助滑动机构，辅助滑动机构用于辅助限位座进行滑动，以便使其移动可以更加顺畅，安装框与窗框之间通过螺纹孔与紧固螺栓进行连接，从而使得该组件具有方便拆装的好处，窗框内部的防护窗则用于对安装框内部的组件进行保护。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述缓冲保护机构包括第一连接板、缓冲弹簧、第二连接板，所述安装框的内部左右两侧均固定连接有第一连接板，所述第一连接板的内侧均固定连接有多组缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端均固定连接有第二连接板。
9.通过采用上述技术方案，设置第一连接板与第二连接板，第一连接板用于将缓冲弹簧与安装框内壁进行连接，第二连接板用于将缓冲弹簧与限位座进行连接，当外界发生冲击时，缓冲弹簧可以将冲击与振动降到最低，以便对光伏板本体进行保护，保证其工作的稳定性。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述安装槽的内部均粘接有密封垫片。
11.通过采用上述技术方案，设置密封垫片，密封垫片用于保证安装槽内部的严密性，以便保证光伏板本体可以牢牢卡接在安装槽内部，避免出现松动、脱落的情况。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述安装框的底部中端开设有连接孔。
13.通过采用上述技术方案，开设连接孔，连接孔用于安装导线，以便将光伏板本体与外界装置进行连接，从而方便将光伏板本体产生的电力导出。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述辅助滑动机构包括滑块、滑槽、限位挡板，所述限位座的底部前后两端均固定连接有滑块，所述安装框的内部底部与滑块相对应的位置均开设有滑槽，所述滑槽的内部上端一体式连接有限位挡板，所述滑块呈凸字形，所述滑块在滑槽的内部滑动连接。
15.通过采用上述技术方案，设置滑块与滑槽，滑块在滑槽的内部滑动连接，从而使得限位座的移动可以更加的顺畅，滑槽的上端设有限位挡板，而滑块呈凸字形，限位挡板用于保证滑块不会从滑槽内部出现脱落的情况，以便保证限位座移动时的稳定性。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述安装框的底部左右两侧均开设有三组散热孔，所述散热孔的内部均固定连接有防尘滤网。
17.通过采用上述技术方案，开设散热孔，散热孔用于将安装框内部因光伏板本体工作而产生的热量发散出去，以免安装框内部温度过高，设置防尘滤网，防尘滤网用于对散热孔进行填充，以免外界的灰尘杂质通过散热孔进入安装框内部。
18.进一步地，作为优选技术方案，所述防护窗呈矩形，所述防护窗由透明钢化玻璃制成。
19.通过采用上述技术方案，将防护窗设成矩形，从而使其形状与窗框相匹配，进而方便安装，防护窗由透明钢化玻璃制成，可以在保证不影响光伏板本体正常工作的前提下对光伏板本体进行保护，从而避免户外恶劣天气对光伏板本体造成损坏。
20.进一步地，作为优选技术方案，所述安装框由铁芯层、不锈钢层、油漆层组成，所述铁芯层的外表面固定连接有不锈钢层，所述不锈钢层的外表面喷涂有油漆层。
21.通过采用上述技术方案，设置铁芯层，铁芯层为安装框的主要组成部分，铁芯层用于提高安装框的强度，以便对外界冲击进行抵抗，设置不锈钢层，不锈钢层用于提高安装框的耐腐蚀性，以免安装框长时间在户外使用出现腐蚀的情况，设置油漆层，油漆层位于最外侧，用于提高安装框的美观性。
22.进一步地，作为优选技术方案，所述安装框的底部四个拐角处均开设有安装孔。
23.通过采用上述技术方案，开设安装孔，安装孔用于方便工作人员将该组件安装在外界特定的工作地点，以便进行安装。
24.进一步地，作为优选技术方案，所述限位座的顶部均固定连接有扶手块。
25.通过采用上述技术方案，设置扶手块，扶手块用于方便工作人员移动限位座，以便使得移动限位座可以更加的省力。
26.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
27.第一、该组件通过设置缓冲保护机构，缓冲保护机构用于将安装框的内壁与限位座之间进行连接，当外界发生强烈冲击时，缓冲保护机构中的缓冲弹簧可以将外界的冲击与振动降到最低，从而起到对限位座之间的光伏板本体进行保护的作用；
28.第二、该组件在安装光伏板本体时，工作人员可以通过扶手块将限位座向两侧进
行分开，分开之后即可卡接光伏板本体，在移动限位座时，限位座底部的辅助滑动机构可以保证限位座移动时的稳定性，同时保证限位座移动时的顺畅性；
29.第三、该组件通过将安装框与窗框之间通过螺纹孔与紧固螺栓进行连接，从而使得该组件具有方便拆装的功能，该组件通过开设散热孔，散热孔用于将安装框内部因光伏板本体工作而产生的热量发散出去，以便起到散热的作用。
附图说明
30.图1是本实用新型的结构示意图；
31.图2是本实用新型的内部结构剖视图；
32.图3是本实用新型的辅助滑动机构部剖视图；
33.图4是本实用新型的安装框层结构示意图。
34.附图标记：1、安装框；101、铁芯层；102、不锈钢层；103、油漆层；2、窗框；3、缓冲保护机构；301、第一连接板；302、缓冲弹簧；303、第二连接板；4、限位座；5、安装槽；6、光伏板本体；7、辅助滑动机构；701、滑块；702、滑槽；703、限位挡板；8、螺纹孔；9、紧固螺栓；10、防护窗；11、密封垫片；12、连接孔；13、散热孔；14、防尘滤网；15、安装孔；16、扶手块。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.实施例1
37.参考图1-4，本实施例所述的一种具有限位保护功能的太阳能光伏板组件，包括安装框1、窗框2，安装框1的内部左右两侧均固定安装有缓冲保护机构3，缓冲保护机构3的内侧均固定连接有限位座4，限位座4的内侧均开设有安装槽5，安装槽5之间卡接有光伏板本体6，限位座4的底部均固定安装有辅助滑动机构7，安装框1的顶部四个拐角处均开设有螺纹孔8，窗框2的顶部四个拐角处与螺纹孔8相对应的位置同样开设有螺纹孔8，螺纹孔8的内部均螺纹连接有紧固螺栓9，窗框2的内部固定连接有防护窗10。
38.该组件内部设有缓冲保护机构3，缓冲保护机构3用于对限位座4之间的光伏板本体6进行缓冲保护，当外界发生强烈冲击时，缓冲保护机构3中的缓冲弹簧302可以将外界的冲击与振动降到最低，从而起到对限位座4之间的光伏板本体6进行保护的作用，该组件的安装框1与窗框2之间通过螺纹孔8与紧固螺栓9进行连接，从而使得该组件具有方便拆装的好处。
39.实施例2
40.参考图2，在实施例1的基础上，为了达到缓冲保护的目的，本实施例对缓冲保护机构3进行了创新设计，具体地，缓冲保护机构3包括第一连接板301、缓冲弹簧302、第二连接板303，安装框1的内部左右两侧均固定连接有第一连接板301，第一连接板301的内侧均固定连接有多组缓冲弹簧302，缓冲弹簧302的另一端均固定连接有第二连接板303，设置第一连接板301与第二连接板303，第一连接板301用于将缓冲弹簧302与安装框1内壁进行连接，
第二连接板303用于将缓冲弹簧302与限位座4进行连接，当外界发生冲击时，缓冲弹簧302可以将冲击与振动降到最低，以便对光伏板本体6进行保护，保证其工作的稳定性。
41.参考图2，为了达到保证光伏板本体6卡接稳定性的目的，本实施例安装槽5的内部均粘接有密封垫片11，设置密封垫片11，密封垫片11用于保证安装槽5内部的严密性，以便保证光伏板本体6可以牢牢卡接在安装槽5内部，避免出现松动、脱落的情况。
42.参考图2，为了达到连接外界装置的目的，本实施例安装框1的底部中端开设有连接孔12，开设连接孔12，连接孔12用于安装导线，以便将光伏板本体6与外界装置进行连接，从而方便将光伏板本体6产生的电力导出。
43.实施例3
44.参考图2-3，本实施例在实施例2的基础上，为了达到辅助限位座4移动的目的，本实施例对辅助滑动机构7进行了创新设计，具体地，辅助滑动机构7包括滑块701、滑槽702、限位挡板703，限位座4的底部前后两端均固定连接有滑块701，安装框1的内部底部与滑块701相对应的位置均开设有滑槽702，滑槽702的内部上端一体式连接有限位挡板703，滑块701呈凸字形，滑块701在滑槽702的内部滑动连接，设置滑块701与滑槽702，滑块701在滑槽702的内部滑动连接，从而使得限位座4的移动可以更加的顺畅，滑槽702的上端设有限位挡板703，而滑块701呈凸字形，限位挡板703用于保证滑块701不会从滑槽702内部出现脱落的情况，以便保证限位座4移动时的稳定性。
45.参考图2，为了达到散热、防尘的目的，本实施例安装框1的底部左右两侧均开设有三组散热孔13，散热孔13的内部均固定连接有防尘滤网14，开设散热孔13，散热孔13用于将安装框1内部因光伏板本体6工作而产生的热量发散出去，以免安装框1内部温度过高，设置防尘滤网14，防尘滤网14用于对散热孔13进行填充，以免外界的灰尘杂质通过散热孔13进入安装框1内部。
46.参考图1-2，为了达到保证防护窗10强度的目的，本实施例防护窗10呈矩形，防护窗10由透明钢化玻璃制成，将防护窗10设成矩形，从而使其形状与窗框2相匹配，进而方便安装，防护窗10由透明钢化玻璃制成，可以在保证不影响光伏板本体6正常工作的前提下对光伏板本体6进行保护，从而避免户外恶劣天气对光伏板本体6造成损坏。
47.参考图4，为了达到保证安装框1强度的目的，本实施例安装框1由铁芯层101、不锈钢层102、油漆层103组成，铁芯层101的外表面固定连接有不锈钢层102，不锈钢层102的外表面喷涂有油漆层103，设置铁芯层101，铁芯层101为安装框1的主要组成部分，铁芯层101用于提高安装框1的强度，以便对外界冲击进行抵抗，设置不锈钢层102，不锈钢层102用于提高安装框1的耐腐蚀性，以免安装框1长时间在户外使用出现腐蚀的情况，设置油漆层103，油漆层103位于最外侧，用于提高安装框1的美观性。
48.参考图2，为了达到便于安装固定的目的，本实施例安装框1的底部四个拐角处均开设有安装孔15，开设安装孔15，安装孔15用于方便工作人员将该组件安装在外界特定的工作地点，以便进行安装。
49.参考图2，为了达到方便推动限位座4的目的，本实施例限位座4的顶部均固定连接有扶手块16，设置扶手块16，扶手块16用于方便工作人员移动限位座4，以便使得移动限位座4可以更加的省力。
50.使用原理及优点：在使用该装置时，工作人员首先通过扶手块16将限位座4向两侧
移动，限位座4底部设有滑块701，滑块701在滑槽702的内部滑动连接，从而使得限位座4的移动可以更加的顺畅，滑槽702的上端设有限位挡板703，而滑块701呈凸字形，限位挡板703用于保证滑块701不会从滑槽702内部出现脱落的情况，以便保证限位座4移动时的稳定性，当两侧限位座4向外移动之后，工作人员可将光伏板本体6卡接在限位座4内侧的安装槽5中，安装槽5内部设有密封垫片11，密封垫片11用于保证安装槽5内部的严密性，以便保证光伏板本体6可以牢牢卡接在安装槽5内部，避免出现松动、脱落的情况，之后限位座4将在缓冲弹簧302的回弹下弹回原位，以便对光伏板本体6进行限位，第一连接板301用于将缓冲弹簧302与安装框1内壁进行连接，第二连接板303用于将缓冲弹簧302与限位座4进行连接，当外界发生冲击时，缓冲弹簧302可以将冲击与振动降到最低，以便对光伏板本体6进行保护，保证其工作的稳定性，安装框1与窗框2之间通过螺纹孔8与紧固螺栓9进行连接，从而使得该组件具有方便拆装的好处，窗框2内部的防护窗10则用于对安装框1内部的组件进行保护，防护窗10由透明钢化玻璃制成，可以在保证不影响光伏板本体6正常工作的前提下对光伏板本体6进行保护，从而避免户外恶劣天气对光伏板本体6造成损坏。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。