一种智能配电柜的制作方法

1.本实用新型涉及配电柜技术领域，尤其涉及一种智能配电柜。


背景技术：

2.现有常规配电柜的包括：主要元件（强电元件，比如断路器、接触器等）固定安装，屏式布置的pgl、ggd等形式；主要元件上下排布、抽出式安装的gcs、gck、mns等形式，此外，现在还出现了一体式的智能配电柜，其在原有常规配电柜的基础上加装了各类监控仪表、传感器、控制器等弱电元件，以实现对运行数据的采集、远程控制或智能数据管理等功能。
3.经检索，公开号为cn212230815u的专利，公开了一种智能配电柜，所述配电柜的柜体包括独立的强电室、弱电室、弱电缆室、强电缆室及母线室；本实用新型所述智能配电柜能将弱电元件、弱电电缆、强电元件和强电电缆分区隔离布置，从而能避免强电电磁信号强电回路对弱电的干扰，还能控制配电柜故障范围。上述专利中的一种智能配电柜存在以下问题：现有的配电柜内部的线路进行安装时，可能会由于元件较多，从而导致线路发生缠绕交错在一起，从而对元件的安装造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能配电柜。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种智能配电柜，包括配电箱本体，所述配电箱本体的一侧外壁通过铰链连接有箱门，所述配电箱本体的两侧外壁均开设有多个散热口，所述配电箱本体的内壁靠近顶部的位置固定连接有滤板，且滤板的底部外壁固定连接有隔板，所述隔板的两侧外壁之间开设有多个导向孔，且导向孔的内壁滑动连接有接线管，所述接线管外壁的两侧均开设有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有固定螺母，所述配电箱本体的一侧内壁固定连接有安装架，且安装架位于隔板的右侧，所述配电箱本体的两侧外壁靠近顶部的位置开设有多个通风口，所述配电箱本体的顶部内壁固定连接有散热扇。
7.优选地，所述配电箱本体的一侧内壁固定连接有温度传感器，且温度传感器与散热扇之间呈电性连接。
8.优选地，所述配电箱本体的一侧内壁固定连接有多个等距离分布的固定架，且固定架的内部设置有安装板，安装板位于隔板的左侧。
9.优选地，所述固定架顶部外壁的两侧均开设有螺纹孔，且两个螺纹孔的内壁均螺纹连接有限位栓。
10.优选地，所述配电箱本体的内壁靠近底部的位置固定连接有支撑板，且支撑板的底部外壁固定连接有固定板，固定板的两侧外壁均固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一侧外壁固定连接有刮板。
11.优选地，所述配电箱本体的两侧外壁位于底部的位置均开设有排水口，且排水口
的内壁设置有滤网。
12.优选地，所述配电箱本体的一侧内壁固定连接有液位传感器，且液位传感器与电动伸缩杆之间通过导线连接。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的隔板、导向孔、接线管和固定螺母，在对配电柜内部的元件进行安装时，由于元件的数量较多导致线路缠绕在一起对元件的安装造成影响，通过接线管在导向孔的内部进行滑动能够将线路分隔开，从而便于对元件进行有序的安装，同时，当安装的线路较长时，较长的导线会与其他的导线交错在一起，通过导向孔能够对接线管的位置进行调节，从而能够对较长的导线进行拉伸处理，以便于使导线处于绷紧状态，从而能够防止由于导线较长导致导线缠绕在一起对元件的安装造成影响；
15.2.通过设置的液位传感器、电动伸缩杆和刮板，当配电箱的内部渗透有水渍时，通过液位传感器对水渍的水位进行监测，当水位较高时，液位传感器会将信号传递给电动伸缩杆，从而使电动伸缩杆带动刮板进行移动，进而通过刮板将水渍排出至配电箱的外部，防止由于水渍的液位较高导致水渍渗透到元件上，从而对元件造成损毁；
16.3.通过设置的固定架、限位栓和安装板，能够根据需要对配电柜内部的空间进行调节，以便于对体积较大的元件进行安装处理。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种智能配电柜的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种智能配电柜的主视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种智能配电柜的局部结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种智能配电柜的隔板结构示意图。
21.附图中：1
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配电箱本体；2
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固定板；3
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刮板；4
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排水口；5
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支撑板；6
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安装架；7
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滤板；8
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散热扇；9
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通风口；10
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散热口；11
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安装板；12
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隔板；13
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液位传感器；14
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电动伸缩杆；15
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温度传感器；16
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固定架；17
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限位栓；18
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导向孔；19
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接线管；20
‑
固定螺母。
具体实施方式
22.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.实施例1
26.参照图1
‑
4，一种智能配电柜，包括配电箱本体1，配电箱本体1的一侧外壁通过铰链连接有箱门，配电箱本体1的两侧外壁均开设有多个散热口10，配电箱本体1的内壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有滤板7，且滤板7的底部外壁通过螺栓连接有隔板12，隔板12的两侧外壁之间开设有多个导向孔18，且导向孔18的内壁滑动连接有接线管19，接线管19外壁的两侧均开设有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有固定螺母20，配电箱本体1的一侧内壁通过螺栓连接有安装架6，且安装架6位于隔板12的右侧，配电箱本体1的两侧外壁靠近顶部的位置开设有多个通风口9，配电箱本体1的顶部内壁通过螺栓连接有散热扇8，在对配电柜本体1内部的元件进行安装时，由于元件的数量较多导致线路缠绕在一起对元件的安装造成影响，通过接线管19在导向孔18的内部进行滑动能够将线路分隔开，从而便于对元件进行有序的安装，同时，当安装的线路较长时，较长的导线会与其他的导线交错在一起，通过导向孔18能够对接线管19的位置进行调节，从而能够对较长的导线进行拉伸处理，以便于使导线处于绷紧状态，从而能够防止由于导线较长导致导线缠绕在一起对元件的安装造成影响。
27.其中，配电箱本体1的一侧内壁通过螺栓连接有温度传感器15，且温度传感器15与散热扇8之间呈电性连接，配电箱本体1的一侧内壁通过螺栓连接有多个等距离分布的固定架16，且固定架16的内部设置有安装板11，安装板11位于隔板12的左侧，固定架16顶部外壁的两侧均开设有螺纹孔，且两个螺纹孔的内壁均螺纹连接有限位栓17。
28.工作原理：使用时，通过安装板11和安装架6对配电柜本体1内部的元件进行安装，在对配电柜本体1内部的元件进行安装时，由于元件的数量较多导致线路缠绕在一起对元件的安装造成影响，通过接线管19在导向孔18的内部进行滑动能够将线路分隔开，从而便于对元件进行有序的安装，同时，当安装的线路较长时，较长的导线会与其他的导线交错在一起，通过导向孔18能够对接线管19的位置进行调节，从而能够对较长的导线进行拉伸处理，以便于使导线处于绷紧状态，从而能够防止由于导线较长导致导线缠绕在一起对元件的安装造成影响，通过温度传感器15能够对配电柜本体1内部的温度进行监测，当温度较高时，通过散热扇8能够对配电柜本体1的内部进行散热处理，热量会通过散热口10排出。
29.实施例2
30.参照图1
‑
4，一种智能配电柜，本实施例相较于实施例1，配电箱本体1的内壁靠近底部的位置通过螺栓连接有支撑板5，且支撑板5的底部外壁通过螺栓连接有固定板2，固定板2的两侧外壁均通过螺栓连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的一侧外壁通过螺栓连接有刮板3，配电箱本体1的两侧外壁位于底部的位置均开设有排水口4，且排水口4的内壁设置有滤网，配电箱本体1的一侧内壁通过螺栓连接有液位传感器13，且液位传感器13与电动伸缩杆14之间通过导线连接，当配电箱本体1的内部渗透有水渍时，通过液位传感器13对水渍的水位进行监测，当水位较高时，液位传感器13会将信号传递给电动伸缩杆14，从而使电动伸缩杆14带动刮板3进行移动，进而通过刮板3将水渍排出至配电箱本体1的外部，防止由于水渍的液位较高导致水渍渗透到元件上，从而对元件造成损毁。
31.工作原理：使用时，通过安装板11和安装架6对配电柜本体1内部的元件进行安装，在对配电柜本体1内部的元件进行安装时，由于元件的数量较多导致线路缠绕在一起对元件的安装造成影响，通过接线管19在导向孔18的内部进行滑动能够将线路分隔开，从而便于对元件进行有序的安装，同时，当安装的线路较长时，较长的导线会与其他的导线交错在
一起，通过导向孔18能够对接线管19的位置进行调节，从而能够对较长的导线进行拉伸处理，以便于使导线处于绷紧状态，从而能够防止由于导线较长导致导线缠绕在一起对元件的安装造成影响，通过温度传感器15能够对配电柜本体1内部的温度进行监测，当温度较高时，通过散热扇8能够对配电柜本体1的内部进行散热处理，热量会通过散热口10排出，当配电箱本体1的内部渗透有水渍时，通过液位传感器13对水渍的水位进行监测，当水位较高时，液位传感器13会将信号传递给电动伸缩杆14，从而使电动伸缩杆14带动刮板3进行移动，进而通过刮板3将水渍排出至配电箱本体1的外部，防止由于水渍的液位较高导致水渍渗透到元件上，从而对元件造成损毁。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。