一种电缆绝缘层无损切割装置的制作方法

1.本实用新型属于无损切割技术领域，尤其涉及一种电缆绝缘层无损切割装置。


背景技术：

2.电缆导体直流电阻是表征电缆电气性能的关键指标之一，准确测量电缆导体直流电阻对保证电缆质量至关重要，传统方法制样无法保留端部绝缘层，易造成端部导体松散，影响导体直流电阻试验测试结果准确性；在满足标准要求下如何对电缆绝缘层进行切割并保证结果准确性一直是电缆导体直流电阻试验面临的一大难题。
3.综上，目前亟需一种新的电缆绝缘层无损切割装置。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供了一种电缆绝缘层无损切割装置，不仅可保留端部绝缘层，以保证端部导体不松散、对电缆导体无损伤，且还可消除制样过程中的安全隐患。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电缆绝缘层无损切割装置，包括用于对电缆绝缘层进行切割的滚刀和切刀，其中；所述滚刀用于沿垂直于电缆轴线方向对电缆的绝缘层进行切割；所述切刀用于沿平行于电缆轴线方向对电缆的绝缘层进行切割。
6.进一步的，所述滚刀设置有两个，两个滚刀平行设置，且两个滚刀的切割面平齐，切刀的长度与两个滚刀之间的距离相等。
7.进一步的，还包括用于对电缆进行定位的夹持装置；所述夹持装置包括第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴，三个滚轴实现对电缆的夹紧定位。
8.进一步的，所述第三滚轴用于支撑电缆，使电缆轴心与滚刀轴心等高；所述第一滚轴和第二滚轴用于控制电缆的轴线与切刀切割线重合。
9.进一步的，还包括电流限位装置，所述电流限位装置与待切割电缆的一端的导线电接触，且电流限位装置与切刀以及滚刀之间绝缘。
10.进一步的，所述电流限位装置连接有24v继电器，且电流限位装置由24v继电器控制。
11.进一步的，所述电流限位装置通过绝缘环氧材料安装在固定支架上。
12.进一步的，滚轴由滚轴液压传动装置牵引，滚刀由滚刀液压传动装置牵引，切刀由切刀液压传动装置牵引。
13.进一步的，所述切刀和滚刀的刀具厚度为5mm，材质为白钢；所述滚刀半径为60mm；切刀宽度为80mm，切刀长度为200mm，切刀长度与两个滚刀间距离一致。
14.进一步的，所述切刀及滚刀进刀的精度为0.1mm。
15.与现有技术相比，本实用新型所至少具有以下有益效果，本实用新型的切割装置通过设置有两个滚刀和一个切刀配合对电缆的绝缘层进行切割，可实现对电缆绝缘层进行
切割，并且在切割的过程中，不会影响电缆端部绝缘层，仅对切割部位的绝缘层进行去除，操作简单，并且有效避免了电缆端部导体出现松散的情况，可消除制样过程中的安全隐患，保证导体直流电阻试验测试结果准确。
16.进一步的，电流限位装置与固定支架之间采用绝缘环氧材料进行固定，保证了两者之间的绝缘，并且通过设置电流限位装置，并将电流限位装置与电缆导线和切刀或者滚刀有机结合，在切刀或者滚刀与电缆的半导电层接触时就能够有效反馈信号，有效避免了传统方法制样易损伤电缆导体的问题，非常好的满足了相关标准对制样的要求。
17.进一步的，本实用新型的滚刀半径60mm及切刀宽度80mm，而目前500kv电压等级电缆的绝缘层厚度最大不超过40mm，因此，本实用新型的刀具能够实现10kv及以上各电压等级电缆绝缘层的无损切割。
18.进一步的，固定支架主要由不锈钢构成，以保证其在压切过程中主体强度足够。
19.进一步的，滚刀和切刀的材质为白钢，使滚刀和切刀具有硬度高，耐磨性好，而且切削速度快，剪边锋利，还具有耐冲击的优良性能，利用白钢可以有效的提高机床生产效率。
20.进一步的，滚轴采用液压传动具有惯性力小；能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度；容易实现过载保护。
21.进一步的，本实用新型的两个滚刀之间的距离与切刀的长度相等，且从投影视图来看，切刀设置在两个滚刀之间，能够较好的满足绝缘层的切除剥落。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍；显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型未夹装电缆的结构示意图；
24.图2是本实用新型夹装电缆的结构示意图；
25.图中，1、切刀；2、切刀液压传动装置；3、滚刀；4、滚刀液压传动装置；5、第三滚轴；6、第三滚轴液压传动装置；7、第一滚轴；8、第二滚轴；9、上滚轴液压传动装置；10、固定支架；11、电流限位装置。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术效果及技术方案更加清楚，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例。基于本实用新型公开的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它实施例，都应属于本实用新型保护的范围。
27.如图1所示，本实用新型的一种电缆绝缘层无损切割装置，包括用于对电缆绝缘层进行切割的滚刀3和切刀1，其中；所述滚刀3用于沿垂直于电缆轴线方向对电缆的绝缘层进行切割；所述切刀1用于沿平行于电缆轴线方向对电缆的绝缘层进行切割；在图1所示的实
施例中，本实用新型的滚刀3设置有两个，两个滚刀3平行设置，且两个滚刀3的切割面平齐，切刀1的长度与两个滚刀3之间的距离相等，在实际操作过程中，首先使用滚刀对电缆的绝缘层进行环状切割，然后使用切刀对切割段的绝缘层进行纵向切割，进而实现绝缘层的剥落。
28.本实用新型还包括用于对电缆进行定位的夹持装置，实现对电缆的精准定位，保证后续的绝缘层切割能够按照要求稳定操作，所述夹持装置包括第一滚轴7、第二滚轴8和第三滚轴5，三个滚轴实现对电缆的夹紧定位；在图1所示的实施例中，所述第三滚轴5用于支撑电缆，使电缆轴心与滚刀3轴心等高；所述第一滚轴7和第二滚轴8用于控制电缆的轴线与切刀1切割线重合。
29.作为本实用新型的优选实施例，所述电流限位装置11通过绝缘环氧材料安装在固定支架10上，所述电流限位装置11与待切割电缆的一端的导线电接触，所述电流限位装置11连接有24v继电器，且电流限位装置11由24v继电器控制；且电流限位装置11与切刀1以及滚刀3之间绝缘；采用上述结构设计，能够当滚刀接触到电缆导体半导电层时，刀具、电缆导体和电流限位装置形成导通回路，继电器反馈信号，程序控制滚刀停止进刀，滚刀在该位置继续环切20秒后退出运行，上述设置能够有效的保证在对电缆绝缘层进行切割过程中电缆内导线不会受到损坏，保证了测量精度。
30.在本实用新型的优选实施例中，滚轴由滚轴液压传动装置牵引，滚刀3由滚刀液压传动装置4牵引，切刀1由切刀液压传动装置2牵引；所述切刀和滚刀的刀具厚度为5mm，材质为白钢；所述滚刀半径为60mm；切刀宽度为80mm，切刀长度为200mm，切刀长度与两个滚刀间距离一致；所述切刀及滚刀进刀的精度为0.1mm。
31.在本实用新型的某一具体实施例中，基于本实用新型所提供的技术方案，首先将固定支架10与工作台固定安装，并且固定支架10上安装有滚轴液压传动装置，所述滚轴液压传动装置设置有3个，用于稳定固定待切割电缆；所述滚刀通过定位螺丝固定在滚轴液压传动装置上，并通过3个滚轴对待切割电缆进行固定，所述滚轴被滚轴液压传动装置平稳牵引，保证了装置的稳定性；所述固定支架的上方安装有切刀液压传动装置，并将切刀固定安装在切刀液压装置上，用于对电缆进行纵向的切割；所述固定支架上还安装有滚刀液压传动装置，滚刀液压传动装置连接有两个滚刀，2个滚刀之间距离为200mm。配合切刀可以同时对待切割电缆所需切割部分的两端进行切割；所述滚轴液压传动装置、滚刀液压传动装置和切刀液压传动装置均固定于固定支架上。所述固定支架为不锈钢材质，所述固定支架作为整个装置的支撑结构；所述固定支架上还设置有显示屏，显示屏用于输入滚刀、切刀及进刀深度和滚轴的位移的设置；并且，滚刀和切刀所选用的刀具均为厚度为5mm的白钢材质，所述电缆由滚轴配合固定夹紧，再由滚刀与切刀配合对电缆外绝缘层进行切割，滚刀半径为60mm；切刀宽度为80mm，切刀长度为200mm，切刀长度与两个滚刀间距离一致；切刀和滚刀的液压传动装置的进刀深度由数控控制，所述电流限位装置通过绝缘环氧材料固定于所述固定支架上，电流限位装置与固定支架间不导通，电流限位装置由24v继电器控制；作为优选的，电流限位装置离较近的滚刀距离为100mm；在本实施例中，控制切刀及滚刀的进刀精度为0.01mm；通过程序设定刀具的进刀深度，以电流限位装置进行进刀深度的限位，实现10kv及以上电压等级电缆绝缘层的无损切割。
32.在本实用新型的另一实施例中，首先用千分尺测量电缆外径和电缆导体芯径尺
寸；随后将电缆放置在夹持装置中，夹持电缆时保证电缆导体与电流限位装置接触良好；切割开始前，使刀具与电缆外绝缘层接触，并开始转动滚轴，并在显示屏中输入电缆外径与芯径参数，滚轮带动电缆转动过程中利用两个滚刀对电缆绝缘层进行环切，当滚刀接触到电缆导体半导电层时，滚刀、电缆导体和电流限位装置形成导通回路，继电器反馈信号，程序控制滚刀停止进刀，滚刀在该位置继续环切20秒后退出运行，能够保证滚刀对电缆绝缘层进行完整环切。停止转动滚轮后，利用切刀对电缆绝缘层进行纵切，切刀接触到电缆导体半导电层时，切刀、电缆导体和电流限位装置形成导通回路，继电器反馈信号，程序控制其立即退出运行。操作滚轴转动90度，再次用切刀进行纵切，重复此过程3～4次后即可轻松剥除电缆绝缘层，并可保留端部绝缘层。
33.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，均在申请待批的本实用新型的权利要求保护范围之内。