一种母线槽组件的制作方法

1.本实用新型涉及电器设备技术领域，尤其涉及一种母线槽组件。


背景技术：

2.母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，尤其是在众多的高层建筑和大型厂房车间出现。
3.随着市场对数据中心建设标准要求的提高，使用母线槽代替列头柜与线缆已是趋势。母线槽输送电力具有安全性高，承载能力强，寿命长等优点。现有母线槽间的连接形式复杂，安装不方便，安装效率低。
4.为此，亟需提供一种母线槽组件以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种母线槽组件，可以快速将相邻的两个母线槽进行安装，提高安装效率，缩短装配时间。
6.为实现上述目的，提供以下技术方案：
7.一种母线槽组件，包括：
8.两个母线槽壳体，每个所述母线槽壳体内部中空且内壁面上间隔设置有多个铜排母线；
9.连接组件，包括两个活动盖板和紧固件，两个所述活动盖板的其中之一开设有第一连接孔，其中另一开设有第二连接孔，所述紧固件穿过所述第一连接孔与所述第二连接孔连接以使两个所述母线槽壳体的连接处夹设于两个所述活动盖板之间。
10.作为母线槽组件的可选方案，所述母线槽壳体底部设置有第一卡槽，所述活动盖板靠近所述母线槽壳体底部的一端凸设有卡接凸起，所述卡接凸起能够卡接于所述第一卡槽内。
11.作为母线槽组件的可选方案，还包括铜排安装件，所述母线槽壳体的内壁上设置有多个第二卡槽，所述铜排母线活动插设于所述铜排安装件内，且所述铜排安装件能够卡接于所述第二卡槽内。
12.作为母线槽组件的可选方案，所述第二卡槽的槽底间隔凸设有至少两个第一限位筋。
13.作为母线槽组件的可选方案，所述第二卡槽的相对两个侧壁上均凸设有第二限位筋。
14.作为母线槽组件的可选方案，所述铜排母线呈t字型，所述铜排安装件内设具有一长条过孔的铜排安装槽，所述铜排母线插设于所述铜排安装槽内且一端伸出所述长条过孔。
15.作为母线槽组件的可选方案，所述铜排安装槽的槽底凹设有散热槽，所述散热槽与所述铜排安装槽连通，用于降低所述铜排母线的温度。
16.作为母线槽组件的可选方案，所述活动盖板的外壁上间隔凸设有多组散热筋。
17.作为母线槽组件的可选方案，每组所述散热筋呈波浪形。
18.作为母线槽组件的可选方案，还包括防尘板，所述母线槽壳体的底部侧壁开设有长条开口，所述长条开口处设置有第三卡槽，所述防尘板的两端卡接于所述第三卡槽内以使所述母线槽壳体内处于密闭状态。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
20.本实用新型所提供的母线槽组件，将两个活动盖板上对应设置第一连接孔和第二连接孔，采用紧固件穿过第一连接孔与第二连接孔连接，一方面实现两个活动盖板的牢固连接；另一方面可以实现将两个母线槽壳体的连接处夹设在两个活动盖板之间，实现多个母线槽壳体的续接，安装快速，提高了安装效率，缩短了装配时间。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例中母线槽组件的装配示意图；
23.图2为本实用新型实施例中活动盖板的结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例中母线槽壳体的结构示意图；
25.图4为本实用新型实施例中铜排安装件的结构示意图；
26.图5为本实用新型实施例中铜排母线的结构示意图。
27.附图标记：
28.1、母线槽壳体；2、铜排母线；3、连接组件；4、防尘板；5、铜排安装件；
29.11、第一卡槽；12、第二卡槽；121、第一限位筋；122、第二限位筋；13、长条开口；14、第三卡槽；
30.21、第一连接部；22、第二连接部；
31.31、活动盖板；32、紧固件；33、卡接凸起；34、散热筋；
32.51、铜排安装槽；511、长条过孔；52、散热槽。
具体实施方式
33.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
34.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
37.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
40.随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。
41.母线槽由金属外壳、导电铜排、绝缘材料组成，是将导电铜排封闭在金属外壳内，并在其中填充绝缘材料而形成的成品供电干线，其作用是汇集和分配电能。外壳采用高强度铝镁合金材料，零涡损，电磁屏蔽效果佳，真正的减少了线路损耗，达到节能减耗的目的。
42.为了可以快速将相邻的两个母线槽进行安装，提高安装效率，缩短装配时间，本实施例提供一种母线槽组件，以下结合图1至图5对本实施例的具体内容进行详细描述。
43.如图1所示，一种母线槽组件包括两个母线槽壳体1和连接组件3。
44.其中，两个母线槽壳体1中的每个母线槽壳体1内部中空，每个母线槽壳体1内壁面上间隔设置有多个铜排母线2，多个铜排母线2进行间隔设置，母线槽壳体1内部中空，使铜排母线2与空气充分接触，便于铜排母线2的有效散热。
45.连接组件3，包括两个活动盖板31和紧固件32，两个活动盖板31的其中之一开设有
第一连接孔，其中另一开设有第二连接孔，紧固件32穿过第一连接孔与第二连接孔连接以使两个母线槽壳体1的连接处夹设于两个活动盖板31之间。具体地，紧固件为螺栓，第一连接孔和第二连接孔均为通孔，紧螺栓穿过第一连接孔和第二连接孔与螺母连接。
46.简而言之，本实用新型所提供的母线槽组件，将两个活动盖板31上对应设置第一连接孔和第二连接孔，采用紧固件32穿过第一连接孔与第二连接孔连接，一方面实现两个活动盖板31的牢固连接；另一方面可以实现将两个母线槽壳体1的连接处夹设在两个活动盖板31之间，实现多个母线槽壳体1的续接，安装快速，提高了安装效率，缩短了装配时间。
47.进一步地，如图1至图3所示，母线槽壳体1底部设置有第一卡槽11，活动盖板31靠近母线槽壳体1底部的一端凸设有卡接凸起33，卡接凸起33能够卡接于第一卡槽11内。通过采用卡接凸起33与第一卡槽11相互卡接的方式，实现活动盖板31与母线槽壳体1的牢固连接。具体地，第一卡槽11呈l形状，卡接凸起33也为l形状。
48.进一步地，如图1和图3所示，母线槽组件还包括铜排安装件5，母线槽壳体1的内壁上设置有多个第二卡槽12，铜排母线2活动插设于铜排安装件5内，且铜排安装件5能够卡接于第二卡槽12内。通过采用铜排安装件5实现铜排母线2与第二卡槽12的非直接接触式安装，铜排安装件5采用绝缘材料制成，避免了漏电事故的发生。
49.进一步地，如图1和图3所示，第二卡槽12的槽底间隔凸设有至少两个第一限位筋121。具体地，铜排安装件5上设置有至少两个第一连接槽，第一连接槽与第一限位筋121之间一一对应设置，第一限位筋121能够插入第一连接槽内。
50.进一步地，如图1和图3所示，第二卡槽12的相对两个侧壁上均凸设有第二限位筋122。具体地，铜排安装件5上设置有两个第二连接槽，第二连接槽与第二限位筋122之间一一对应设置，第二限位筋122能够插入第二连接槽内。
51.进一步地，如图4和图5所示，铜排母线2呈t字型，铜排安装件5内设带有一长条过孔511的铜排安装槽51，铜排母线2插设于铜排安装槽51内且一端伸出长条过孔511。具体地，t字型的铜排安装件5包括相互垂直连接的第一连接部21和第二连接部22，第二连接部22位于铜排安装槽51内，第二连接部22伸出长条过孔511，用于与外界插电组件电连接。
52.进一步地，如图4所示，铜排安装槽51的槽底凹设有散热槽52，散热槽52与铜排安装槽51连通，用于降低铜排母线2的温度。
53.进一步地，如图1和图2所示，活动盖板1的外壁上间隔凸设有多组散热筋34。更进一步地，每组散热筋34呈波浪形。由于长时间工作过程中，铜排母线2的自身发热产生热量并传递至母线槽壳体1上，活动盖板1扣合在母线槽壳体1，通过增设散热筋34的数量，扩大空气与活动盖板1的接触面积，有效的将铜排母线2的热量传递出去。
54.进一步地，如图1和图3所示，母线槽组件还包括防尘板4，母线槽壳体1的底部侧壁开设有长条开口13，长条开口13处设置有相对的两个第三卡槽14，防尘板4的两端卡接于对应的第三卡槽14内使母线槽壳体1内处于密闭状态。当需要将铜排母线2安装到母线槽壳体1内时，可以打开防尘板4进行安装，安装完毕后再将防尘板4装配到第三卡槽14内，使母线槽壳体1内处于密闭状态，避免空气中的飞尘进入母线槽壳体1内，导致电路短接。
55.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所说的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例
对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。