一种电力设备安全固定设备的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备固定设备技术领域，尤其涉及一种电力设备安全固定设备。


背景技术：

2.在众多的电力设备中，电机的使用是最为广泛的设备之一，而传统的电机无论是哪种类型，大多是通过底座和螺栓将其固定在设备内部或者外部，而对于电机进行固定的固定设备大多只是一个简单的安装架或者安装座，在拧紧螺栓时缺少对电机底座的限位，所以会使螺栓带动电机底座发生移动，而移动的电机可能会砸伤工人，这就导致安装过程中的安装性较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电力设备安全固定设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电力设备安全固定设备，包括安装座、复位槽和调节槽，所述复位槽和调节槽均开设在安装座的内部，所述复位槽的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的一端固装有按钮，所述复位槽的内部设置有一号弹簧，所述安装座的上表面开设有滑动槽，所述调节槽的内壁固装有滑动杆，所述滑动杆的外表面滑动连接有调节块，所述滑动杆的外表面套设有二号弹簧，所述调节块的底端固装有限位块，所述调节块的顶端固装有带动杆，所述带动杆的顶端固装有加固板，所述加固板的上表面开设有加固孔，所述安装座的上表面分别设置有定位结构和防护组件，所述定位结构包括定位框和螺纹管，所述定位框和螺纹管均固装在安装座的上表面。
5.为了使滑动板带动按钮进行复位，本实用新型改进有，所述一号弹簧的两端分别固装在复位槽的内壁和滑动板的外表面，所述二号弹簧的两端分别固装在调节槽的内壁和调节块的外表面。
6.为了使按钮贯穿安装座并延伸至其外部，本实用新型改进有，所述安装座的上表面开设有辅助孔，所述按钮的外表面和辅助孔的内壁滑动连接。
7.为了通过限位块对调节块进行限位，本实用新型改进有，所述滑动板远离按钮的一端开设有限位孔，所述限位块的外表面和限位孔的内壁滑动连接。
8.为了对电机的电机轴进行防护，本实用新型改进有，所述防护组件包括铰接块、转动轴、扭簧、防护架和安装板，所述铰接块的底端固装在安装座的上表面，所述防护架通过转动轴铰接在铰接块的顶端，所述扭簧套设在转动轴的外部，所述安装板固装在防护架的外表面。
9.为了使防护架拥有自动复位的功能，本实用新型改进有，所述扭簧的两端分别固装在铰接块和防护架的外表面，所述安装板的上表面开设有固定孔，所述安装座的上表面开设有螺纹孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.1、本实用新型中，通过设置加固板，能够在拧上螺栓的过程中对电机底座进行对应的夹持，避免螺栓带动电机底座出现移动，进而避免电机砸伤工人，保证了安装过程中工人的安全性，通过设置复位槽、调节槽、滑动板和按钮，能够在将电机底座放置在安装座上的同时，解除对限位块的限位，通过设置一号弹簧，能够使滑动板带动按钮进行自动弹出进行复位，通过设置滑动杆、调节块、二号弹簧和带动杆，能够带动加固板进行复位，通过设置限位块，能够对调节块进行限位，通过设置加固孔，能够通过螺栓和加固板将电机底座固定在螺纹管上，通过设置定位装置，能够在安装电机底座的过程中对其进行定位辅助，在安装完毕后对其进行限位。
12.2、本实用新型中，通过设置防护结构，能够对电机的电机轴进行防护，避免其被外界的杂物磕碰导致其损坏，提升了电机输出端中电机轴的安全性。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种电力设备安全固定设备的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种电力设备安全固定设备的立体结构展开图；
15.图3为本实用新型提出一种电力设备安全固定设备的部分立体剖视图；
16.图4为本实用新型提出一种电力设备安全固定设备的部分立体结构示意图。
17.图例说明：
18.1、安装座；2、复位槽；3、调节槽；4、滑动板；5、按钮；6、一号弹簧；7、滑动槽；8、滑动杆；9、调节块；10、二号弹簧；11、限位块；12、带动杆；13、加固板；14、加固孔；15、定位框；16、螺纹管；17、铰接块；18、转动轴；19、扭簧；20、防护架；21、安装板。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种电力设备安全固定设备，包括安装座1、复位槽2和调节槽3，复位槽2和调节槽3均开设在安装座1的内部，复位槽2的内壁滑动连接有滑动板4，滑动板4的一端固装有按钮5，复位槽2的内部设置有一号弹簧6，安装座1的上表面开设有滑动槽7，调节槽3的内壁固装有滑动杆8，滑动杆8的外表面滑动连接有调节块9，滑动杆8的外表面套设有二号弹簧10，调节块9的底端固装有限位块11，调节块9的顶端固装有带动杆12，带动杆12的顶端固装有加固板13，加固板13的上表面开设有加固孔14，通过设置加固板13，能够在拧上螺栓的过程中对电机底座进行对应的夹持，避免螺栓带动电机底座出现移动，进而避免电机砸伤工人，保证了安装过程中工人的安全性，通过设置复位槽2、调节槽3、滑动板4和按钮5，能够在将电机底座放置在安装座1上的同时，解除对限位块11的限位，通过设置一号弹簧6，能够使滑动板4带动按钮5进行自动弹出进行复位，通
过设置滑动杆8、调节块9、二号弹簧10和带动杆12，能够带动加固板13进行复位，通过设置限位块11，能够对调节块9进行限位，通过设置加固孔14，能够通过螺栓和加固板13将电机底座固定在螺纹管16上，在安装电机时，先将加固板13向外拉动，加固板13通过带动杆12带动调节块9进行移动，调节块9移动时一方面挤压二号弹簧10，二号弹簧10受力回缩，另一方面带动限位块11沿着滑动板4的上表面进行滑动直至其与限位孔重合，在一号弹簧6回弹力的带动下带动滑动板4使限位块11嵌入限位孔内，接着重复以上操作将其余的加固板13拉开，当所有的加固板13都被拉开后，将电机底座放置在安装座1上，在电机的重量下电机底座将按钮5压在辅助孔内，按钮5移动时通过滑动板4一方面挤压一号弹簧6，一号弹簧6受力回缩，另一方面使限位块11脱离限位孔，在二号弹簧10回弹力的带动下，调节块9通过带动杆12带动加固板13复位卡住电机底座的上表面，对电机底座进行夹持，随即将螺栓穿过加固孔14拧在螺纹管16的内部，对电机底座进行固定。
22.安装座1的上表面设置有定位结构，定位结构包括定位框15和螺纹管16，定位框15和螺纹管16均固装在安装座1的上表面，通过设置定位框15和螺纹管16，能够在安装电机底座的过程中对其进行定位辅助，在安装完毕后对其进行限位，在安装电机底座时，将螺纹管16对准电机底座的孔洞后，电机底座也同步卡在定位框15的内部，当完成对电机底座的夹持后，将螺栓拧在螺纹管16的内部从而达到固定效果。
23.安装座1的上表面设置有防护组件，防护组件包括铰接块17、转动轴18、扭簧19、防护架20和安装板21，铰接块17的底端固装在安装座1的上表面，防护架20通过转动轴18铰接在铰接块17的顶端，扭簧19套设在转动轴18的外部，安装板21固装在防护架20的外表面，扭簧19的两端分别固装在铰接块17和防护架20的外表面，安装板21的上表面开设有固定孔，安装座1的上表面开设有螺纹孔，通过设置铰接块17、转动轴18、扭簧19和防护架20，能够对电机的电机轴进行防护，避免其被外界的杂物磕碰导致其损坏，提升了电机输出端中电机轴的安全性，通过设置安装板21，能够通过螺栓将防护架20固定在安装座1的上方，在安装电机底座的过程中，先将防护架20向上转动，防护架20转动时带动扭簧19进行扭曲，当电机放置完成后，松开防护架20，在扭簧19回弹力的带动下带动防护架20进行复位，接着将螺栓穿过固定孔后拧在螺纹孔内。
24.一号弹簧6的两端分别固装在复位槽2的内壁和滑动板4的外表面，二号弹簧10的两端分别固装在调节槽3的内壁和调节块9的外表面，安装座1的上表面开设有辅助孔，按钮5的外表面和辅助孔的内壁滑动连接，滑动板4远离按钮5的一端开设有限位孔，限位块11的外表面和限位孔的内壁滑动连接，一号弹簧6的设置，能够通过滑动板4带动按钮5进行复位，二号弹簧10的设置，能够带动调节块9进行复位，辅助孔的开设，是为了使按钮5能够穿过安装座1并延伸至安装座1的外部，限位孔的开设是为了通过限位块11对调节块9进行限位。
25.工作原理：在安装电机时，先将加固板13向外拉动，加固板13通过带动杆12带动调节块9进行移动，调节块9移动时一方面挤压二号弹簧10，二号弹簧10受力回缩，另一方面带动限位块11沿着滑动板4的上表面进行滑动直至其与限位孔重合，在一号弹簧6回弹力的带动下带动滑动板4使限位块11嵌入限位孔内，接着重复以上操作将其余的加固板13拉开，当所有的加固板13都被拉开后，将电机底座放置在安装座1上，在电机的重量下电机底座将按钮5压在辅助孔内，按钮5移动时通过滑动板4一方面挤压一号弹簧6，一号弹簧6受力回缩，
另一方面使限位块11脱离限位孔，在二号弹簧10回弹力的带动下，调节块9通过带动杆12带动加固板13复位卡住电机底座的上表面，对电机底座进行夹持，随即将螺栓穿过加固孔14拧在螺纹管16的内部，对电机底座进行固定，在安装电机底座时，将螺纹管16对准电机底座的孔洞后，电机底座也同步卡在定位框15的内部，当完成对电机底座的夹持后，将螺栓拧在螺纹管16的内部从而达到固定效果，在安装电机底座的过程中，先将防护架20向上转动，防护架20转动时带动扭簧19进行扭曲，当电机放置完成后，松开防护架20，在扭簧19回弹力的带动下带动防护架20进行复位，接着将螺栓穿过固定孔后拧在螺纹孔内。
26.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。