一种新能源电机转子动平衡校验驱动装置的制作方法

1.本技术涉及电机转子驱动装置领域，尤其是涉及一种新能源电机转子动平衡校验驱动装置。


背景技术：

2.当前新能源电机转子动平衡校验一般利用圈带动平衡机进行，圈带动平衡机上采用圈带传动,保证了工件的平衡质量及精度,圈带传动装卸方便,工作效率高。广泛应用于电机转子、电动工具机床主轴、通风设备等旋转体工件平衡校正。
3.参照图1，现有一种圈带传动装置，包括设置在圈带动平衡机上的驱动架1，在驱动架1上设置驱动电机11，驱动电机11的电机轴上设置主动带轮12，驱动架1远离驱动电机11一端设置从动带轮13，主动带轮12与从动带轮13通过皮带2传动。在驱动架1上滑动设置两个同步支架3，两个同步支架3上均转动设置从动轮31，皮带2通过主动带轮12和从动轮31后从转子01的下方穿过，转子01与皮带2抵触，主动带轮12转动时带动转子01转动。
4.为了适应不同直径的转子以及转子平衡校正的需要，需要对两个同步支架的位置进行调节，当前同步支架的位置调节主要采用手动的方式进行，不仅费时费力，同时同步支架位置调节的精度较低。


技术实现要素：

5.为了方便对同步支架的位置进行调节，本技术提供一种新能源电机转子动平衡校验驱动装置。
6.本技术提供的一种新能源电机转子动平衡校验驱动装置采用如下的技术方案：
7.一种新能源电机转子动平衡校验驱动装置，包括驱动架，驱动架的一端固定设置驱动电机，所述驱动电机的电机轴上设置主动带轮，所述驱动架远离驱动电机一端转动设置从动带轮，所述驱动架上滑动设置两个同步支架，两个所述同步支架上均转动设置从动轮，所述主动带轮与从动带轮之间通过皮带传动，所述皮带通过主动带轮、从动轮后从转子的下方穿过，所述皮带与转子抵触，两个所述同步支架沿驱动架长度方向相对滑动，所述驱动架上设置驱动同步支架滑动的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，驱动装置工作时，利用驱动电机带动主动带轮转动，通过皮带带动转子转动，需要调节同步支架的位置时，利用驱动组件驱动两个同步支架同步滑动，使两个同步支架相对运动，无需手动调节，达到方便对同步支架位置进行调节的效果。
9.可选的，所述驱动组件包括固定连接在同步支架上的滑块、螺纹连接在滑块上的丝杆和驱动丝杆转动的滑移电机，所述丝杆沿驱动架长度方向设置，所述丝杆转动设置在驱动架上，所述丝杆贯穿两个滑块，所述丝杆长度方向的中心与两个滑块连接线的中心重合，所述丝杆两端的螺纹旋向相反，所述滑移电机固定设置在驱动架上。
10.通过采用上述技术方案，驱动组件工作时，滑移电机带动丝杆转动，使两个滑块沿丝杆长度方向相对滑动，滑块在运动过程中带动同步支架运动，从而实现对同步支架位置
的调节，此外，利用丝杆带动滑块运动，使滑块位置调节更加精准。
11.可选的，所述驱动架上沿其本体长度方向固定设置有导向滑轨，所述同步支架上固定设置有导向块，所述导向块上开设有滑槽，所述导向滑轨与滑槽滑动配合。
12.通过采用上述技术方案，在驱动架上设置导向滑轨，同步支架上设置导向块，导向滑轨与滑槽滑动配合，在同步支架滑动过程中利用导向滑轨对同步支架的滑动进行导向，使同步支架滑动更加平稳。
13.可选的，所述导向滑轨上一体成型有限位块，所述限位块沿导向滑轨长度方向设置，所述滑槽靠近限位块的侧壁上开设有限位槽，所述限位块与限位槽插接配合。
14.通过采用上述技术方案，利用限位块对导向块进行限位，使导向块不易脱离导向滑轨，使导向块工作更加稳定。
15.可选的，所述驱动架上靠近丝杆的中间位置固定设置中间支撑，所述丝杆贯穿中间支撑，并与中间支撑转动连接。
16.通过采用上述技术方案，利用中间支撑对丝杆的中间位置进行支撑，减小丝杆产生变形的可能性，提升丝杆工作的稳定性。
17.可选的，所述丝杆外部套设有轴承，所述轴承外圈与中间支撑连接。
18.通过采用上述技术方案，设置轴承使丝杆转动更加顺畅，进一步方便对同步支架位置的调节。
19.可选的，所述同步支架上转动设置有随动轮，所述随动轮低于从动轮设置。
20.通过采用上述技术方案，利用随动轮对皮带进行张紧，使皮带的张紧度处于适当的范围内，有助于提升驱动装置工作的稳定性。
21.可选的，所述主动带轮、从动带轮、从动轮以及随动轮一侧均设置有挡片，所述挡片用于对皮带进行限位。
22.通过采用上述技术方案，利用挡片对皮带进行限位，使皮带不易脱离主动带轮、从动带轮、从动轮和随动轮，提升皮带工作的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置驱动组件，需要调节同步支架的位置时，利用驱动组件驱动两个同步支架同步滑动，使两个同步支架相对运动，无需手动调节，达到方便对同步支架位置进行调节的效果；
25.2.通过在驱动架上设置导向滑轨，同步支架上设置导向块，导向滑轨与滑槽滑动配合，在同步支架滑动过程中利用导向滑轨对同步支架的滑动进行导向，使同步支架滑动更加平稳。
附图说明
26.图1是背景技术中圈带传动装置的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图3是本技术实施例中体现驱动组件结构的示意图。
29.图4是图3中a处放大图。
30.图5是本技术实施例中体现随动轮安装结构的示意图。
31.附图标记说明：
32.01、转子；1、驱动架；11、驱动电机；12、主动带轮；13、从动带轮； 14、避让槽；2、皮带；3、同步支架；31、从动轮；32、导向块；321、滑槽；322、限位槽；33、通槽；4、驱动组件；41、滑块；42、丝杆；43、滑移电机；5、导向滑轨；51、限位块；6、中间支撑；61、轴承；7、随动轮；71、底座；8、挡片；9、滑动块；91、限位部；92、锁紧螺栓。
具体实施方式
33.以下结合附图2
‑
5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种新能源电机转子动平衡校验驱动装置。参照图2，一种新能源电机转子动平衡校验驱动装置包括驱动架1，在驱动架1的一端固定设置驱动电机11，驱动电机11的电机轴贯穿驱动架1，在驱动电机11的电机轴上固定设置有主动带轮12。在驱动架1远离驱动电机11一端转动设置从动带轮13，主动带轮12与从动带轮13之间通过皮带2传动。
35.参照图2，在驱动架1上滑动设置两个同步支架3，两个同步支架3沿驱动架1长度方向相对滑动，在每个同步支架3上均转动设置从动轮31，皮带2依次通过主动带轮12、从动带轮13、从动轮31后从转子01的下方穿过，皮带2与转子01抵触。当驱动电机11动作时主动带轮12转动，从而使皮带2进行回转，通过皮带2带动转子01转动，实现对转子01的驱动。
36.参照图2和图3，在驱动架1上设置有驱动同步支架3滑动的驱动组件4，驱动组件4包括滑块41、丝杆42和滑移电机43，滑块41在每个同步支架3上均固定设置有一个，滑块41位于同步支架3靠近驱动架1的一侧，滑块41与驱动架1表面滑动配合。
37.参照图3，丝杆42沿驱动架1长度方向设置，丝杆42的两端与驱动架1转动连接，丝杆42与滑块41螺纹连接，丝杆42贯穿两个滑块41，丝杆42长度方向的中心与两个滑块41连接线的中心处于同一位置，丝杆42两端的螺纹旋向相反。在驱动架1上靠近丝杆42中间的位置固定设置中间支撑6，丝杆42中间位置套设有轴承61，轴承61的外圈与中间支撑6固定连接。
38.参照图3，滑移电机43固定设置在驱动架1上，滑移电机43位于驱动架1靠近驱动电机11的一侧，在驱动架1上对应滑移电机43电机轴的位置开设避让槽 14，滑移电机43的电机轴与丝杆42的一端通过同步带传动。当滑移电机43工作时，滑移电机43通过同步带传动带动丝杆42转动，使两个滑块41相对运动，滑块41滑动的过程中带动同步支架3滑动，从而方便对同步支架3的位置进行调节。
39.参照图3和图4，为了使同步支架3滑动更加平顺和稳定，在驱动架1靠近同步支架3一侧固定设置导向滑轨5，导向滑轨5与丝杆42轴线平行设置，导向滑轨5沿竖直方向设置两个，两个导向滑轨5分别位于丝杆42的两侧。在同步支架3上靠近导向滑轨5的位置均固定设置有导向块32，导向块32上沿导向滑轨5长度方向开设有滑槽321，导向滑轨5与滑槽321滑动配合。
40.参照图3和图4，在导向滑轨5靠近驱动架1的两个侧壁上均一体成型有限位块51，限位块51沿导向滑轨5长度方向设置，在滑槽321靠近限位块51的侧壁上开设有限位槽322，限位块51与限位槽322插接配合。在同步支架3滑动过程中，利用导向滑轨5和导向块32的配合对同步支架3进行导向和限位，使同步支架3滑动更加平稳。
41.参照图2和图5，为了方便对皮带2进行张紧，在每个同步支架3上均设置有随动轮
7，随动轮7低于从动轮31设置，随动轮7靠近同步支架3的一侧设置底座71，底座71与同步支架3表面滑动配合，随动轮7转动设置在底座71上。在同步支架3靠近随动轮7的位置开设通槽33，通槽33沿水平方向设置，通槽33内部滑动设置滑动块9，滑动块9远离随动轮7的一侧一体成型有限位部91，限位部91与同步支架3抵触，滑动块9上螺纹连接有锁紧螺栓92，锁紧螺栓92穿过滑动块9与底座71螺纹连接。拧松锁紧螺栓92后，可对底座71的位置进行调节，使随动轮7的位置可以调节。
42.参照图2和图5，为了使皮带2不易脱离主动带轮12、从动带轮13、从动轮31和随动轮7，在主动带轮12、从动带轮13、从动轮31以及随动轮7一侧均固定设置有挡片8，挡片8垂直于驱动架1设置，主动带轮12、从动带轮13、从动轮31和随动轮7上的挡片8均位于靠近自身与皮带2接触位置的一侧，靠近主动带轮12和从动带轮13的挡片8与驱动架1固定连接，靠近从动轮31的挡片8与同步支架3固定连接，靠近随动轮7的挡片8与底座71固定连接。
43.本技术实施例一种新能源电机转子动平衡校验驱动装置的实施原理为：驱动装置工作时，利用驱动电机11直接带动主动带轮12转动，通过皮带2带动转子01转动，对同步支架3的位置进行调节时，利用滑移电机43驱动丝杆42转动，使两个滑块41沿丝杆42长度方向相对滑动，滑块41在运动过程中带动同步支架3运动，从而方便对同步支架3的位置进行调节，在同步支架3滑动过程中，利用导向滑轨5与导向块32配合工作对同步支架3的滑动进行导向和限位，使同步支架3滑动更加平稳。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。