一种临时施工用电电线线缆支架的制作方法

1.本实用新型属于施工用电技术领域，具体涉及一种临时施工用电电线线缆支架。


背景技术：

2.工地临时施工需要用电时，多通过线缆连接接电开关，并将线缆牵引至需要的位置进行接电使用。但如果将线缆直接从地面铺设过去，会导致线缆长期在地面经受践踏和滚压造成破皮，若地面上存在积水，还会造成线缆短路形成严重的安全风险，因此多通过线缆支架将线缆架高，从而避免线缆接触地面。线缆支架主体为一个支撑架结构，支撑架的顶部设置大量支撑环，将大量线缆分别穿入大量的支撑环中，能够连接多路供电线路。
3.现有的线缆支架结构较为简单，只具备固定线缆的功能，而无法调节线缆安装的高度和角度，大量支撑环的位置是横向均匀设置固定死的，由此穿设的大量线缆架高后为并排走线，容易造成线缆混淆，后续需要对某个方向的线缆进行拆卸时也会造成误拆。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种临时施工用电电线线缆支架，旨在解决现有技术中线缆支架结构较为简单，只具备固定线缆的功能，而无法调节线缆安装的高度和角度，大量支撑环的位置是横向均匀设置固定死的，由此穿设的大量线缆架高后为并排走线，容易造成线缆混淆，后续需要对某个方向的线缆进行拆卸时也会造成误拆的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种临时施工用电电线线缆支架，包括：
7.第二连接杆，所述第二连接杆的上端开设有矩形槽；
8.支撑杆，所述支撑杆滑动连接于矩形槽内；
9.多个空心支架，多个所述空心支架均固定连接于第二连接杆的一侧端；
10.多个线缆，多个所述线缆分别位于多个空心支架的一侧；
11.多组转动连接机构，每组所述转动连接机构均包括拆装部件、旋柱、第三连接杆和弹性夹环，所述旋柱转动连接于其中一个空心支架的圆周内壁，所述弹性夹环活动卡接于其中一个线缆的圆周表面，所述第三连接杆的一端固定连接于旋柱的圆周表面，所述第三连接杆的另一端固定连接于弹性夹环的圆周表面，所述拆装部件与旋柱连接以实现将其固定于其中一个空心支架的圆周内壁并可拆卸从而实现线缆的安装角度可调节；以及
12.滑动连接机构，所述滑动连接机构包括第一插销孔、插销和多个第二插销孔，所述第一插销孔开设于空心支架的一侧端，多个所述第二插销孔均开设于支撑杆的一侧端，所述插销设置于空心支架的一侧，所述插销活动卡接于第一插销孔和其中一个第二插销孔内从而实现线缆的安装高度可调节。
13.作为本实用新型一种优选的方案，每组所述拆装部件均包括两个第二螺纹孔、两个第二螺杆和两个螺母，两个所述第二螺纹孔分别开设于其中一个空心支架的两个侧端，两个所述第二螺杆分别固定连接于其中一个旋柱的两个侧端，且两个第二螺杆分别螺纹连
接于两个第二螺纹孔内，两个所述螺母分别螺纹连接于两个第二螺杆位于两个第二螺纹孔外侧的圆周表面。
14.作为本实用新型一种优选的方案，还包括多组夹紧机构，每组所述夹紧机构均包括快拆杆、两个边板和两个边孔，两个所述边板均固定连接于其中一个弹性夹环的一侧端，两个所述边孔分别开设于两个边板的一侧端，所述快拆杆活动卡接于两个边孔内。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述插销和第二连接杆之间设置有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接于插销和第二连接杆的相靠近端。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述支撑杆的上端开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的上端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的上端固定连接有挡棚。
17.作为本实用新型一种优选的方案，所述支撑杆的下端固定连接有底板，所述底板的下端固定连接有多个插锥，且多个插锥均匀分布。
18.作为本实用新型一种优选的方案，多个所述弹性夹环的圆周内壁均固定连接有软质层，多个所述软质层分别套设于多个线缆的圆周表面。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本方案中，通过将多个旋柱各自沿着多个空心支架内转动调整角度，然后再通过将多个螺母拧紧可以使得多个旋柱固定在多个空心支架内，从而实现了随意调节线缆的铺设角度。
21.2、本方案中，通过将插销向左拔出，使得第二连接杆能够沿着支撑杆的表面上下活动，直到将第一插销孔对准其中一个第二插销孔后，将插销松开，此时插销会在弹簧的回弹作用下自动插入第一插销孔和这个第二插销孔内使得第二连接杆被固定在这个位置，从而实现了调节线缆的铺设高度。
附图说明
22.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
23.图1为本实用新型的主视图；
24.图2为本实用新型的剖视图；
25.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图；
26.图4为本实用新型图2中b处的局部放大图；
27.图5为本实用新型图2中c处的局部放大图；
28.图6为本实用新型中第二连接杆处的局部剖视图；
29.图7为本实用新型中底板处的局部视图。
30.图中：1、支撑杆；2、底板；3、插锥；4、第一连接杆；5、挡棚；6、第一螺杆；7、第一螺纹孔；8、第二连接杆；9、矩形槽；10、第一插销孔；11、插销；12、第二插销孔；13、弹簧；14、空心支架；15、旋柱；16、第二螺纹孔；17、第二螺杆；18、螺母；19、第三连接杆；20、弹性夹环；21、软质层；22、边板；23、边孔；24、快拆杆；25、线缆。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例1
33.请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：
34.一种临时施工用电电线线缆支架，包括：
35.第二连接杆8，第二连接杆8的上端开设有矩形槽9；
36.支撑杆1，支撑杆1滑动连接于矩形槽9内；
37.多个空心支架14，多个空心支架14均固定连接于第二连接杆8的一侧端；
38.多个线缆25，多个线缆25分别位于多个空心支架14的一侧；
39.多组转动连接机构，每组转动连接机构均包括拆装部件、旋柱15、第三连接杆19和弹性夹环20，旋柱15转动连接于其中一个空心支架14的圆周内壁，弹性夹环20活动卡接于其中一个线缆25的圆周表面，第三连接杆19的一端固定连接于旋柱15的圆周表面，第三连接杆19的另一端固定连接于弹性夹环20的圆周表面，拆装部件与旋柱15连接以实现将其固定于其中一个空心支架14的圆周内壁并可拆卸从而实现线缆25的安装角度可调节；以及
40.滑动连接机构，滑动连接机构包括第一插销孔10、插销11和多个第二插销孔12，第一插销孔10开设于空心支架14的一侧端，多个第二插销孔12均开设于支撑杆1的一侧端，插销11设置于空心支架14的一侧，插销11活动卡接于第一插销孔10和其中一个第二插销孔12内从而实现线缆25的安装高度可调节。
41.在本实用新型的具体实施例中，支撑杆1固定在地面上，支撑杆1起到支撑固定装置其他结构的作用，支撑杆1为竖直分布的矩形状，第二连接杆8为前后方向分布的矩形状，第二连接杆8的上端开设有矩形槽9，矩形槽9贯穿至第二连接杆8的下端，由于支撑杆1和矩形槽9均为矩形所以第二连接杆8不能在支撑杆1上旋转而只能沿着支撑杆1的表面上下滑动，第二连接杆8的右端固定有多个均匀分布的空心支架14，空心支架14为矩形块，其前后端为圆形的开口，多个开口内均转动有旋柱15，多个旋柱15的圆周表面均固定有第三连接杆19，多个第三连接杆19的另一端均固定有弹性夹环20，弹性夹环20为右端开口的半环形，弹性夹环20为弹性材质构成，多个弹性夹环20内均活动卡接有线缆25，通过将多个旋柱15各自沿着多个空心支架14内转动调整角度，然后再通过多组拆装部件将多个旋柱15固定在多个空心支架14内，可以实现调节线缆25的铺设角度，在第二连接杆8的左端开设有第一插销孔10，在支撑杆1的左端开设有多个均匀分布的第二插销孔12，通过将第二连接杆8沿着支撑杆1的表面上下活动并将第一插销孔10对准其中一个第二插销孔12后，将插销11插入第一插销孔10和这个第二插销孔12内，可以实现调节线缆25的铺设高度。上述第二连接杆8与空心支架14为熔铸一体件，第三连接杆19和弹性夹环20为熔铸一体件。
42.具体的请参阅图6，每组拆装部件均包括两个第二螺纹孔16、两个第二螺杆17和两个螺母18，两个第二螺纹孔16分别开设于其中一个空心支架14的两个侧端，两个第二螺杆17分别固定连接于其中一个旋柱15的两个侧端，且两个第二螺杆17分别螺纹连接于两个第二螺纹孔16内，两个螺母18分别螺纹连接于两个第二螺杆17位于两个第二螺纹孔16外侧的
圆周表面。
43.本实施例中：多个空心支架14的前后两端均开设有第二螺纹孔16，多个旋柱15的前后两端均固定有第二螺杆17，多个第二螺杆17分别螺纹连接于多个第二螺纹孔16内，多个第二螺杆17螺纹贯穿多个第二螺纹孔16出来的部分均螺纹连接有螺母18，通过拧紧多个螺母18直到多个螺母18与多个空心支架14的前后两端提盒可将多个旋柱15固定在多个空心支架14内。
44.具体的请参阅图5，还包括多组夹紧机构，每组夹紧机构均包括快拆杆24、两个边板22和两个边孔23，两个边板22均固定连接于其中一个弹性夹环20的一侧端，两个边孔23分别开设于两个边板22的一侧端，快拆杆24活动卡接于两个边孔23内。
45.本实施例中：多个弹性夹环20的右端上下两部均固定有边板22，多个边板22的上端均开设有边孔23，相邻的两个边孔23内均活动卡接有快拆杆24，当压紧快拆杆24时，相邻的两个边板22会被压紧向相靠近端移动，从而使得多个弹性夹环20夹住多个线缆25时夹得更紧。上述弹性夹环20和边板22为弯折一体件。对于本领域技术人员而言，上述快拆杆24为现有技术，不作过多赘述。
46.具体的请参阅图4，插销11和第二连接杆8之间设置有弹簧13，弹簧13的两端分别固定连接于插销11和第二连接杆8的相靠近端。
47.本实施例中：弹簧13的左端固定于插销11的右端，弹簧13的右端固定于第二连接杆8的左端，弹簧13的初始拉伸回缩力为20牛顿，弹簧13起到增强插销11的固定性能的作用，此外，当向左拉出插销11时，弹簧13会被拉伸，当插销11再次对准第一插销孔10和其中一个第二插销孔12后松开插销11，插销11会在弹簧13的回缩作用下自动插入第一插销孔10和这个第二插销孔12内。
48.具体的请参阅图3，支撑杆1的上端开设有第一螺纹孔7，第一螺纹孔7内螺纹连接有第一螺杆6，第一螺杆6的上端固定连接有第一连接杆4，第一连接杆4的上端固定连接有挡棚5。
49.本实施例中：通过将第一螺纹孔7螺纹连接于第一螺杆6内可以将第一连接杆4固定在支撑杆1的上端，第一连接杆4的上端固定有注塑一体件的挡棚5，挡棚5可以为多个线缆25起到遮挡光照的雨水的作用，从而可以避免多个线缆25受到光照或雨水的损坏。
50.具体的请参阅图1和图7，支撑杆1的下端固定连接有底板2，底板2的下端固定连接有多个插锥3，且多个插锥3均匀分布。
51.本实施例中：支撑杆1的下端固定有底板2，底板2的下端固定有四个均匀分布的插锥3，插锥3为圆锥形，插锥3的长度为40厘米，通过将四个插锥3插入泥土内后，可以加强支撑杆1的固定性，使得支撑杆1更加稳定地被固定在地面上。
52.具体的请参阅图5，多个弹性夹环20的圆周内壁均固定连接有软质层21，多个软质层21分别套设于多个线缆25的圆周表面。
53.本实施例中：多个弹性夹环20的内壁均匀涂布树脂胶，并通过树脂胶粘接有多个软质层21，多个软质层21均为3毫米厚的氯丁橡胶片，多个软质层21套设在多个线缆25的圆周表面，可以起到防护作用，避免线缆25被弹性夹环20的金属内壁磨损。
54.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将多个插锥3插入地面使得支撑杆1被固定在地面上，然后将多个线缆25分别活动卡接于多个弹性夹环20内，再通过压紧多个快拆
杆24使得多个线缆25被紧紧固定在多个弹性夹环20内，当需要调节多个线缆25的铺设角度时，可以拧送多个螺母18，然后分别根据实际需要将多个旋柱15沿着多个空心支架14内转动以调整多个线缆25的角度，调整完成后，再拧紧多个螺母18完成角度的调节，当需要调节多个线缆25的铺设高度时，可以向左拔出插销11，然后将第二连接杆8沿着支撑杆1的表面上下滑动，调整到合适的高度范围后，再进行微调将第一插销孔10对准最靠近的一个第二插销孔12，然后松开插销11，在弹簧13的回弹作用下，插销11会自动向右移动插入第一插销孔10和这个第二插销孔12内将第二连接杆8固定在当前位置，完成高度的调节；本装置可以根据施工时对线路铺设的具体要求，随时调整线缆25的高度和角度，通过将多个旋柱15分别转动再拧紧多个螺母18可以实现角度的调节，通过将第一插销孔10对准不同的第二插销孔12并插入插销11进行固定可以实现高度的调节，不仅使得线缆25的铺设更加灵活而且实现了不同线路线缆25的有效分类，可以避免不同线缆25混淆造成误拆的问题发生。
55.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。