一种减速电机定转子组件的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种减速电机定转子组件。


背景技术：

2.目前，定转子是电机组件中必不可少的部分，电机的种类较多，例如，减速电机、伺服电机、驱动电机以及旋转电机等，适用的范围也较广泛，其中，减速电机主要是起到减速作用，随着电机投入使用的越来越多，人们对定转子组件的要求也越来越高，现有的电机定转子组件使用时仍然存在一些问题，长时间运行产生的热量较多，不便于对热量排散，散热效果较差；外壳的结构强度不足，高度旋转时，容易发生形变，影响使用的寿命；不便于增加轴承的长度，使用具有局限性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种减速电机定转子组件，以解决上述背景技术中提出长时间运行产生的热量较多，散热效果较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减速电机定转子组件，包括壳体，所述壳体内部的中间处安装有连接圆盘，所述连接圆盘的内部装配有连接轴承，所述连接圆盘的外圈设置有内定子，所述壳体的内圈设置有外转子，所述壳体外部的两侧安装有外防护壳，所述连接轴承一侧的外部套接有左法兰，所述连接圆盘的表面开设有散热座；
5.所述散热座的内部安装有散热翅片，所述散热座的内侧设置有导热条，所述导热条安装在连接圆盘的表面。
6.优选的，所述散热座设置有三组并关于连接圆盘的圆心呈环形分布。
7.优选的，所述外防护壳内部的中间位置安装有限位圆盘，所述外防护壳和限位圆盘之间开设有连接座，所述连接座的中空部分横向连接有支撑板，所述支撑板之间安装有支撑架。
8.优选的，所述连接座在外防护壳和限位圆盘之间呈扇形，所述支撑架在支撑板之间呈三角形。
9.优选的，所述左法兰的一侧设置有右法兰，所述左法兰和右法兰之间设置有连接螺栓，所述连接螺栓一侧的外部设置有连接螺母。
10.优选的，所述左法兰和右法兰的直径尺寸相同，所述左法兰和右法兰处于同一水平面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种减速电机定转子组件不仅实现了散热结构，便于将热量对外排散，减少了损耗，实现了加强了外壳的强度，提高了使用的寿命，而且增加了轴承的长度，提高了使用的效果；
12.（1）通过设置有散热座、散热翅片和导热条，使用时，散热座开设在连接圆盘的表面，长时间运行连接圆盘处产生的热量较高，热量通过导热条传递至散热座的内部，散热座的内部设置有散热翅片，热量与散热翅片接触后，将热量充分吸收后，将热量排散至空气
中，结构简单，成本较低，散热效果好，避免热量长时间存留在壳体的内部，对内部零部件造成损毁，降低了使用的损耗；
13.（2）通过设置有外防护壳、支撑架、限位圆盘、连接座和支撑板，使用时，外防护壳设置在壳体外部的两端，具有一定的支撑作用，并且在外防护壳的内部设置有多组连接座，连接座的内部为中空形状，因此在连接座的内部横向连接有支撑板，起到了横向支撑的作用，并且在支撑板之间设置有多组支撑架，支撑架呈三角形，结构较稳固，当壳体高速旋转时，不易产生形变，提高了使用的寿命；
14.（3）通过设置有连接螺栓、连接螺母、右法兰和左法兰，使用时，当连接轴承的长度需要延伸时，将另一组连接轴承套在右法兰的内部，将右法兰与左法兰合并在一起，利用安装工具，将连接螺栓安装到右法兰和左法兰之间，再将连接螺母拧紧，从而延长了连接轴承的长度，方便拆装，可适应多种情况使用，提高了使用的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图。
19.图中：1、壳体；2、散热座；3、连接轴承；4、散热翅片；5、外转子；6、内定子；7、连接圆盘；8、导热条；9、外防护壳；10、支撑架；11、限位圆盘；12、连接座；13、支撑板；14、连接螺栓；15、连接螺母；16、右法兰；17、左法兰。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种减速电机定转子组件，包括壳体1，壳体1内部的中间处安装有连接圆盘7，连接圆盘7的内部装配有连接轴承3，连接圆盘7的外圈设置有内定子6，壳体1的内圈设置有外转子5，连接圆盘7的表面开设有散热座2；
22.散热座2的内部安装有散热翅片4，散热座2的内侧设置有导热条8，导热条8安装在连接圆盘7的表面，散热座2设置有三组并关于连接圆盘7的圆心呈环形分布；
23.具体地，如图1和图4所示，散热座2开设在连接圆盘7的表面，长时间运行连接圆盘7处产生的热量较高，热量通过导热条8传递至散热座2的内部，散热座2的内部设置有散热翅片4，热量与散热翅片4接触后，将热量充分吸收后，将热量排散至空气中，结构简单，成本较低，散热效果好，避免热量长时间存留在壳体1的内部，对内部零部件造成损毁，降低了使用的损耗。
24.实施例2：壳体1外部的两侧安装有外防护壳9，外防护壳9内部的中间位置安装有限位圆盘11，外防护壳9和限位圆盘11之间开设有连接座12，连接座12在外防护壳9和限位圆盘11之间呈扇形，支撑架10在支撑板13之间呈三角形，连接座12的中空部分横向连接有
支撑板13，支撑板13之间安装有支撑架10；
25.具体地，如图2所示，外防护壳9设置在壳体1外部的两端，具有一定的支撑作用，并且在外防护壳9的内部设置有多组连接座12，连接座12的内部为中空形状，因此在连接座12的内部横向连接有支撑板13，起到了横向支撑的作用，并且在支撑板13之间设置有多组支撑架10，支撑架10呈三角形，结构较稳固，当壳体1高速旋转时，不易产生形变，提高了使用的寿命。
26.实施例3：连接轴承3一侧的外部套接有左法兰17，左法兰17的一侧设置有右法兰16，左法兰17和右法兰16之间设置有连接螺栓14，连接螺栓14一侧的外部设置有连接螺母15；
27.具体地，如图3所示，当连接轴承3的长度需要延伸时，将另一组连接轴承3套在右法兰16的内部，将右法兰16与左法兰17合并在一起，利用安装工具，将连接螺栓14安装到右法兰16和左法兰17之间，再将连接螺母15拧紧，从而延长了连接轴承3的长度，方便拆装，可适应多种情况使用，提高了使用的效果。
28.工作原理：本实用新型在使用时，首先，外防护壳9设置在壳体1外部的两端，具有一定的支撑作用，并且在外防护壳9的内部设置有多组连接座12，连接座12的内部为中空形状，因此在连接座12的内部横向连接有支撑板13，起到了横向支撑的作用，并且在支撑板13之间设置有多组支撑架10，支撑架10呈三角形，结构较稳固，当壳体1高速旋转时，不易产生形变，散热座2开设在连接圆盘7的表面，长时间运行连接圆盘7处产生的热量较高，热量通过导热条8传递至散热座2的内部，散热座2的内部设置有散热翅片4，热量与散热翅片4接触后，将热量充分吸收后，将热量排散至空气中，结构简单，成本较低，散热效果好，避免热量长时间存留在壳体1的内部，对内部零部件造成损毁，当连接轴承3的长度需要延伸时，将另一组连接轴承3套在右法兰16的内部，将右法兰16与左法兰17合并在一起，利用安装工具，将连接螺栓14安装到右法兰16和左法兰17之间，再将连接螺母15拧紧，从而延长了连接轴承3的长度，方便拆装，可适应多种情况使用，提高了使用的效果。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。