一种电力工程用电缆线安装调节架的制作方法

1.本实用新型涉及电力工程施工设备领域，尤其是涉及一种电力工程用电缆线安装调节架。


背景技术：

2.电力工程属于国家经济发展的基础行业，在国家的经济建设中有着举足轻重的地位，随着经济的迅猛发展，各个国家对电力的需求都在日益增加，电力工程建设增长紧锣密鼓的进行，在电力工程的施工现场，安装电缆线时往往需要使用到安装调节架。
3.目前，传统的安装调节架多为托架式结构，具有固定的高度，将需要安装的电缆线暂时固定在安装调节架上，需要使用时取下即可。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在实际使用时无法根据电缆线安装的需求对电缆线的支撑位置进行快速调节，实用性较差，此外，传统的安装调节架固定结构的稳固性较差，电缆线容易滑落而损坏。


技术实现要素：

5.为了改善无法调节电缆线支撑位置以及对电缆线固定不牢固的问题，本技术提供一种电力工程用电缆线安装调节架，本实用新型在使用时，通过框板以及竖槽的设置，可对电缆线的高度进行调节，通过横板以及滑槽的设置，可对电缆线的水平位置进行调节，实用性更强，通过连杆的设置，可加强对横板的支撑效果，稳定性更强。
6.本技术提供的一种电力工程用电缆线安装调节架采用如下的技术方案：
7.一种电力工程用电缆线安装调节架，包括：支撑座以及设于支撑座上的容纳槽，所述容纳槽中安装有旋转组件，所述旋转组件的输出端固定连接有框板，所述旋转组件用于驱动框板旋转，所述框板两内侧沿框板延伸方向设有竖槽，所述竖槽上滑动连接有横板，所述框板底部设有用于驱动横板升降的升降组件，所述横板上水平开设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑槽一端的横板上设有用于驱动滑块沿滑槽内侧滑动的动力组件，所述横板上设有用于定位滑块的第一定位组件，所述滑块上固定连接有两对称分布的弧形套，所述滑块与其中一所述弧形套的侧边相连接，两所述弧形套一端通过铰链转动连接，两所述弧形套另一端设有用于固定两所述弧形套的固定组件。
8.通过采用上述技术方案，首先通过旋转组件将框板旋转至合适的角度，然后将电缆线放入弧形套中，通过固定组件将弧形套固定牢固，通过升降组件将横板调节至合适的高度，最后通过动力组件将弧形套调节至合适的位置，通过第一定位组件将滑块定位牢固，本实用新型在使用时，通过框板以及竖槽的设置，可对电缆线的高度进行调节，通过横板以及滑槽的设置，可对电缆线的水平位置进行调节，实用性更强，通过连杆的设置，可加强对横板的支撑效果，稳定性更强。
9.本实用新型进一步设置：所述框板外侧滑动套设有卡框，所述框板上设有用于定位卡框的第二定位组件，所述卡框上连接有连杆，所述连杆远离卡框的一端与所述横板的
底部连接。
10.通过采用上述技术方案，调节横板高度的过程中，横板带动连杆移动，连杆带动卡框沿框板移动，当横板调节至合适的高度后，通过第二定位组件将卡框定位牢固。
11.本实用新型进一步设置：所述第二定位组件包括设于卡框上的第一通孔，所述框板上沿框板延伸方向设有多个与所述第一通孔相对应的第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔内设有螺杆，所述螺杆端部螺纹连接有螺母。
12.通过采用上述技术方案，当横板调节至合适的高度后，卡框上的第一通孔与框板上的第二通孔对齐，将螺杆插入第一通孔与第二通孔中，螺母螺纹连接于螺杆端部，卡框被固定牢固。
13.本实用新型进一步设置：所述第一定位组件包括设于滑块上的插槽，所述横板上沿横板延伸方向设有多个与所述插槽相对应的插孔，所述插槽与所述插孔中设有插杆，所述横板上设有用于锁定所述插杆的锁定组件。
14.通过采用上述技术方案，将弧形套在水平方向调节至合适的位置后，插槽与插孔对齐，将插杆插入插槽与插孔中，通过锁定组件将插杆锁定住，滑块被固定牢固。
15.本实用新型进一步设置：所述锁定组件包括设于插杆上的凸块，所述插孔的内壁上沿插孔延伸方向设有与所述凸块相适配的限位槽，所述插孔的内壁上设有与所述限位槽相连通的环形槽。
16.通过采用上述技术方案，在插杆插入插孔与插槽的过程中，插杆上的凸块沿限位槽滑动，当插杆到位后，旋转插杆直至无法转动，此过程中，插杆上的凸块沿环形槽滑动，插杆被锁定牢固。
17.本实用新型进一步设置：所述固定组件包括设于其中一所述弧形套远离铰链一侧的定位块，另一所述弧形套远离铰链一侧设有用于夹持定位块的夹块，所述定位块上设有第一螺纹孔，所述夹块上设有与所述第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔内设有螺栓。
18.通过采用上述技术方案，把电缆线放入弧形套中之后，转动弧形套直至定位块进入夹块中，然后将螺栓同时穿过第一螺纹孔与第二螺纹孔，两弧形套被固定牢固。
19.本实用新型进一步设置：所述框板底部套接有圆盘，所述圆盘与支撑座顶部相接触。
20.通过采用上述技术方案，圆盘与支撑座顶部相接触，对框板起到了支撑作用，稳定性更强。
21.本实用新型进一步设置：所述弧形套内壁均贴设有橡胶垫。
22.通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置避免电缆线被划伤而损坏。
23.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
24.1.通过框板以及竖槽的设置，横板可沿框板上的竖槽移动，从而对电缆线的支撑高度进行调节，实用性更强。
25.2.通过连杆的设置，将横板调节至合适的高度后，连杆可将横板支撑住，加强对横板的支撑效果，稳定性更强。
附图说明
26.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
27.图2是本实用新型实施例的伺服电机剖视图；
28.图3是本实用新型实施例的第二定位组件剖视图；
29.图4是本实用新型实施例的第一定位组件与锁定组件剖视图；
30.图5是本实用新型实施例的固定组件剖视图。
31.附图标记说明：
32.1、支撑座；2、容纳槽；3、框板；31、卡框；32、连杆；33、第一通孔；34、第二通孔；35、螺杆；36、螺母；37、圆盘；4、竖槽；5、横板；51、插槽；52、插孔；53、插杆；54、凸块；55、限位槽；56、环形槽；6、滑槽；7、滑块；8、弧形套；81、定位块；82、夹块；83、第一螺纹孔；84、第二螺纹孔；85、螺栓；86、橡胶垫；91、伺服电机；92、第一气缸；93、第二气缸。
具体实施方式
33.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
34.本实施例：一种电力工程用电缆线安装调节架，参照图1和图2包括：支撑座1以及设于支撑座1上的容纳槽2，容纳槽2中安装有旋转组件，旋转组件包括伺服电机91，伺服电机91的输出轴与框板3底部固定连接，伺服电机91可驱动框板3旋转，使用安装调节架时，首先通过伺服电机91将框板3旋转至合适的角度。
35.需要说明的是，框板3底部套接有圆盘37，圆盘37与支撑座1顶部相接触，这样设置的好处在于，圆盘37与支撑座1顶部相接触，对框板3起到了支撑作用，稳定性更强。
36.另外，框板3两内侧沿框板3延伸方向设有竖槽4，竖槽4上滑动连接有横板5，框板3底部设有升降组件，升降组件可驱动横板5升降，升降组件包括第一气缸92，第一气缸92的活塞杆与横板5底部固定连接。
37.横板5上水平开设有滑槽6，滑槽6内设有滑块7，滑槽6一端的横板5上设有动力组件，动力组件可驱动滑块7沿滑槽6滑动，动力组件包括第二气缸93，第二气缸93的活塞杆与滑块7固定连接。
38.参照图1和图5，滑块7上固定连接有两对称分布的弧形套8，需要说明的是，弧形套8内壁均贴设有橡胶垫86，这样设置的好处在于，橡胶垫86的设置避免电缆线被划伤而损坏，滑块7与其中一弧形套8的侧边相连接，两弧形套8一端通过铰链转动连接，两弧形套8另一端设有固定组件，固定组件可将两弧形套8固定。
39.其中，固定组件包括设于其中一弧形套8远离铰链一侧的定位块81，另一弧形套8远离铰链一侧设有两夹块82，两夹块82可以对定位块81进行夹持，定位块81上设有第一螺纹孔83，夹块82上设有第二螺纹孔84，第二螺纹孔84与第一螺纹孔83相对应，第一螺纹孔83与第二螺纹孔84内设有螺栓85。
40.将框板3调节至合适的角度后，把电缆线放入弧形套8中，转动弧形套8直至定位块81进入两夹块82中，然后将螺栓85同时穿过第一螺纹孔83与第二螺纹孔84，两弧形套8被牢固固定，然后通过第一气缸92将横板5调节至合适的高度，最后通过第二气缸93将滑块7调节至合适的位置。
41.参照图1和图3，本实施例中，为了对横板5进行支撑，框板3外侧滑动套设有卡框
31，框板3上设有用于定位卡框31的第二定位组件，其中，第二定位组件包括设于卡框31上的第一通孔33，框板3上沿框板3延伸方向设有多个第二通孔34。
42.需要说明的是，第二通孔34与第一通孔33相对应，第一通孔33与第二通孔34内设有螺杆35，螺杆35端部螺纹连接有螺母36，卡框31上连接有连杆32，连杆32远离卡框31的一端与横板5的底部连接。
43.调节横板5高度的过程中，横板5带动连杆32移动，连杆32带动卡框31沿框板3移动，当横板5调节至合适的高度后，卡框31上的第一通孔33与框板3上的第二通孔34对齐，将螺杆35插入第一通孔33与第二通孔34中，螺母36螺纹连接于螺杆35端部，卡框31被固定牢固，连杆32对横板5进行支撑。
44.参照图1和图4，本实施例中，为了对滑块7进行固定，横板5上设有第一定位组件，其中，第一定位组件包括设于滑块7上的插槽51，横板5上沿横板5延伸方向设有多个插孔52，插孔52与插槽51相对应，插槽51与插孔52中设有插杆53。
45.将弧形套8在水平方向调节至合适的位置后，滑块7上的插槽51与横板5上的插孔52对齐，将插杆53同时插入插槽51与插孔52中，滑块7被牢固固定。
46.本实施例中，为了避免插杆53从插孔52与插槽51中脱出，横板5上设有锁定组件，其中，锁定组件包括设于插杆53上的凸块54，插孔52的内壁上沿插孔52延伸方向设有限位槽55，限位槽55与凸块54相适配，插孔52的内壁上还设有与限位槽55相连通的环形槽56。
47.在插杆53插入插孔52与插槽51的过程中，插杆53上的凸块54沿限位槽55滑动，当插杆53到位后，旋转插杆53直至无法转动，此过程中，插杆53上的凸块54沿环形槽56滑动，插杆53被锁定牢固。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。