1.本实用新型涉及太阳能光伏发电技术领域,尤其涉及一种应用于光伏组件的散热性能优异的大电流接线盒用旁路模块及具有所述旁路模块的光伏组件接线盒。
背景技术:2.太阳能光伏组件是将太阳能转换成电能的装置,在光伏组件生产过程中,接线盒起着光伏电能有效输出的重要作用,其主要作用是将光伏组件所产生的电流输出以及保护太阳能光伏组件。每个太阳能面板产生的电流是比较小的,需要用光伏接线盒将多个太阳能面板相互电连接在一起,以便将多个太阳能面板产生的电流汇聚在一起输出构成达到一定发电能力的光伏系统。
3.在实际使用时,光伏接线盒一般直接安装在相应的太阳能面板(又称光伏组件)上并与太阳能面板的汇流带电连接,接线盒中具有旁路保护模块,避免光伏组件电池组串的电池片损坏或局部遮蔽造成的热斑效应。光伏组件接线盒旁路模块一般包括正、负导电端子以及正、负导电端子之间连接的旁路保护器件(比如旁路二极管),串联于组件的电池串中。目前的光伏组件都在向高效大功率组件方向发展,这就对接线盒的旁路模块提出了新的要求,比如,接线盒的过大电流能力要比较强,另外又需要尽量减小组件体积,减少对组件表面的遮挡影响等,如此,对接线盒的散热能力有带来了挑战。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是针对现有产品应用中存在的缺点以及使用需求,提出一种散热性能好的大电流光伏组件接线盒用旁路模块以及应用所述的旁路模块的光伏组件接线盒;结构紧凑,散热性能优异且适应大功率光伏组件大电流通过的使用需求。
5.为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种散热性好的大电流接线盒用旁路模块,其包括第一导电端子、第二导电端子以及分别与第一导电端子、第二导电端子电连接固定的旁路保护器件;所述的第一导电端子以及第二导电端子分别包括设于端部的电缆线焊接部、与旁路保护器件毗邻的焊锡预存储部,设于电缆线焊接部与焊锡预存储部之间的开槽;所述的旁路保护器件与第一导电端子、第二导电端子之间分别具有供汇流条穿过的第一缝隙和第二缝隙;第一导电端子和第二导电端子上设有旁路模块与接线盒盒体安装定位的定位孔。
7.优选的,所述的旁路保护器件为轴向二极管、贴片式二极管或具有旁路保护功能的集成电路模块。
8.再优选的,所述的旁路保护器件为轴向二极管。
9.再优选的,所述的轴向二极管的轴向方向与旁路模块的长度方向垂直。
10.再优选的,在旁路模块的第一导电端子和第二导电端子的侧边,形成有垂直方向的翻边结构。
11.根据本实用新型的另一目的,本实用新型提出一种应用上述的旁路模块的光伏组
件接线盒,所述的接线盒包括盒盖、盒体以及固定在盒体中的上述的旁路模块。
12.再优选的,所述的接线盒为分体式接线盒,其包括左接线盒、中接线盒以及右接线盒,所述的左接线盒、中接线盒及右接线盒均包括盒盖、盒体以及置于盒体中的旁路模块;左接线盒中的旁路模块的第一导电端子以及右接线盒中的旁路模块的第二导电端子分别与电缆线焊接固定,左接线盒盒体以及右接线盒盒体与电缆线连接处具有凸出端,电缆卡扣与凸出端固定将电缆线进行固定;接线盒两侧的电缆线分别与连接器的正、负连接端连接。
13.再优选的,在盒体的两端以及中部,设有多个定位柱,分别与旁路模块的导电端子上的多个定位孔对应,将旁路模块呈悬空状固定在盒体中。
14.本实用新型的光伏组件接线盒用旁路模块,可以方便密封胶在盒体内的流动,使胶完全包裹模块,有助于散热;避免电缆线焊接时造成汇流带焊锡熔化,保证产品良率;显著降低旁路模块以及接线盒的生产成本,适应大功率组件大电流通过的使用需求,散热性优异。
附图说明
15.图1所示为本实用新型的用于光伏组件接线盒的散热性好的大电流旁路模块的立体示意图;
16.图2所示为本实用新型的应用图1的旁路模块的分体式光伏组件接线盒的立体结构分解示意图;
17.图3所示为图2的分体式接线盒的左接线盒的放大结构示意图。
具体实施方式
18.为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解,兹配合实施例详细说明如下。
19.参见图1所示的本实用新型的一种应用于光伏组件接线盒的散热性好的大电流旁路模块的立体示意图,所述的旁路模块200包括第一导电端子10、第二导电端子20以及分别与第一导电端子10、第二导电端子20电连接固定的旁路保护器件30;所述的第一导电端子10包括设于端部的电缆线焊接部12、与旁路保护器件30毗邻的焊锡预存储部11,设于电缆线焊接部12与焊锡预存储部11之间的开槽13;所述的第二导电端子20包括设于端部的电缆线焊接部22、与旁路保护器件30毗邻的焊锡预存储部21,设于电缆线焊接部22与焊锡预存储部21之间的开槽23;所述的旁路保护器件30与第一导电端子10、第二导电端子20之间具有供汇流条穿过的第一缝隙15、第二缝隙25;第一导电端子10和第二导电端子20上设有旁路模块与接线盒盒体安装定位的定位孔16、26。所述的电缆线焊接部和焊锡预存储部可以是将导电端子的金属材料直接冲压形成具有一点凸起或凹陷高度的凸棱(电缆线焊接部)或凹坑(焊锡预存储部)。所述的旁路保护器件30可以是轴向二极管、贴片式二极管或具有旁路保护功能的集成电路模块。
20.本实用新型的光伏组件接线盒用旁路模块200,在导电端子(一般为铜板经冲压制成的金属端子)上设计开槽13,一方面,有助于接线盒灌封胶时密封胶在盒体内的流动,从而使胶可以完全包裹铜板,有助于散热;另一方面,在导电端子上设计开槽,既能满足使用
条件,又能减少铜板的重量,对于产品降成本有积极作用;另外,由于电阻焊相比原先的锡焊,具有效率高、更环保的优点,目前的电缆线与导电端子之间更多的采用电阻焊工艺,即将电缆线与导电端子的电缆线焊接部直接进行电阻焊焊接固定,因为旁路模块200是事先加工完然后再进行电缆线焊接和接线盒组装,因此,在电缆线与导电端子进行电阻焊焊接时,旁路模块的焊锡预存储部11上已经有焊锡存在,汇流带也已连接完成,因此,开槽结构的设计,可以极大的阻止电阻焊时的热量传导,从而保护储锡盘上锡块熔化,避免汇流带脱落,大大提升生产成品率;再者,由于开槽口靠近电缆线焊接部一端,在电缆线焊接时,线缆伸出长度与槽口重叠,在需要对电缆线加固时,可以加锡焊接线缆,起到二次加固作用,大大提升了焊接线缆的稳定性。
21.在一优选的实施方式中,为了提高旁路模块的大电流通过能力,本实用新型的旁路模块200的旁路保护器件30选用轴向二极管,相比贴片式二极管,轴向二极管具有更大的过电流能力,而且都是标准件,可以降低成本;再优选的,所述的轴向二极管的轴向方向与旁路模块的长度方向垂直,如此,可以使旁路模块以及接线盒的整体结构更加优化,减小体积。
22.为了提高大电流通过时的旁路模块的散热性能,参照图1,在旁路模块200的第一导电端子10和第二导电端子20的侧边,形成有垂直方向的翻边结构14、24,如此,可以扩大导电端子的散热面积,提高旁路模块的散热能力。
23.在另一优选的实施方式中,参照图1,在旁路模块200的中部,第一导电端子10和第二导电端子20上分别设计有定位孔17、27;如此,整个旁路模块在接线盒盒体中采用六点固定,结构更加牢固可靠。
24.根据本实用新型的另一目的,本实用新型提出一种应用上述的旁路模块的光伏组件接线盒,接线盒包括盒盖、盒体以及固定在盒体中的上述的旁路模块。参照图2所示的应用上述的旁路模块的光伏组件用分体式接线盒的立体结构分解示意图,其包括左接线盒、中接线盒以及右接线盒,所述的左接线盒、中接线盒及右接线盒均包括盒盖100、盒体(左盒体301、中盒体302以及右盒体303)以及置于盒体中的旁路模块200;左接线盒中的旁路模块200的第一导电端子以及右接线盒中的旁路模块200的第二导电端子分别与电缆线305焊接固定,左接线盒盒体与右接线盒盒体与电缆线连接处具有凸出端,电缆卡扣304与凸出端固定将电缆线305进行固定;分体式接线盒两侧的电缆线305分别与连接器的正、负连接端连接。
25.参照图3,以分体式接线盒的左接线盒为例,在盒体301中,在盒体的两端以及中部,设有多个定位柱32,分别与旁路模块的导电端子上的多个定位孔对应,将旁路模块200呈悬空状固定在盒体中,如此,可以在灌胶时,使胶充满旁路模块的两侧,将旁路模块完全封于胶体中,保证旁路模块以及接线盒的散热以及电气性能。
26.应当理解的事,本实施例是以分体式接线盒为例来说明本实用新型的旁路模块的应用情况,但本实用新型的旁路模块不仅限于应用于分体式接线盒中,也可应用于单体式的接线盒中。
27.本实用新型的光伏组件接线盒用旁路模块,可以方便密封胶在盒体内的流动,使胶完全包裹模块,有助于散热;避免电缆线焊接时造成汇流带焊锡熔化,保证产品良率;显著降低旁路模块以及接线盒的生产成本,适应大功率组件大电流通过的使用需求,散热性
优异。
28.本实用新型已由上述相关实施例加以描述,然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是,已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地,在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰,均属本实用新型的专利保护范围。