一种用于电子设备的防脱线装置的制作方法

1.本技术涉及电子设备技术领域，尤其是一种用于电子设备的防脱线装置。


背景技术：

2.电子设备基本解释为由微电子器件组成的电器设备，电子设备是指由集成电路、晶体管、电子管等电子元器件组成，应用电子技术(包括)软件发挥作用的设备，包括电子计算机以及由电子计算机控制的机器人、数控或程控系统等。
3.传统的电子设备接线结构通常都较为简单，电线在长期使用后容易出现脱线现象，稳定性不足，同时目前的电子设备接线结构较为固定，不便于调节使用。因此，针对上述问题提出一种用于电子设备的防脱线装置。


技术实现要素：

4.一种用于电子设备的防脱线装置，包括调节结构、固定结构和安装板；
5.所述调节结构包括安装柱，所述安装柱内部开有活动腔，所述活动腔内部设有螺纹柱，所述螺纹柱表面套接有活动板，所述活动板顶端设有第二弹簧，且所述第二弹簧套接于所述螺纹柱表面；所述安装柱顶端设有调节螺母，且所述调节螺母螺合于所述螺纹柱表面；
6.所述固定结构包括活动压板，所述活动压板位于所述安装板顶端，所述活动压板一端底部固接有转轴，所述安装板内部开有转动腔，且所述转轴底端与所述转动腔转动连接；所述转动腔内部设有卡簧，所述卡簧套接于所述转轴表面，所述安装板表面开有螺纹槽，所述活动压板顶端设有固定螺栓，且所述固定螺栓末端贯穿所述活动压板并与所述螺纹槽螺合连接。
7.进一步地，所述安装柱的数目为两个，两个所述安装柱对称分布于所述安装板两端，且所述安装柱与所述安装板固接。
8.进一步地，所述螺纹柱与所述安装柱滑动连接，所述螺纹柱底端侧面固接有固定板，且所述固定板表面开有固定孔。
9.进一步地，所述活动板与所述活动腔均为正六边形结构，且所述活动板与所述活动腔滑动连接。
10.进一步地，所述安装板端面为凸字型结构，所述安装板上表面等距离分布有多个卡槽，且所述卡槽顶端均设有所述活动压板。
11.进一步地，所述活动压板前侧面设有固定压板，所述固定压板两端表面均开有连接孔，所述安装板表面开有螺纹孔，所述固定压板顶端设有螺杆，且所述螺杆末端贯穿所述连接孔并与所述螺纹孔螺合连接。
12.进一步地，两个所述螺杆对称分布于所述安装板上表面，所述固定压板与所述安装板之间设有第一弹簧，且所述第一弹簧套接于所述螺杆表面。
13.进一步地，所述固定压板与所述活动压板下表面均开有所述卡槽，所述卡槽内部
设有为弧形结构，所述卡槽内部设有耐热硅胶垫，且所述耐热硅胶垫与所述卡槽内侧壁固接。
14.进一步地，所述转轴为t字型结构，所述转轴与所述转动腔转动连接，所述卡簧一端与所述转动腔内侧壁固接，且所述卡簧另一端与所述转轴表面固接。
15.进一步地，所述活动压板与所述固定压板底端的相邻两个所述卡槽对齐，且所述固定压板与所述安装板滑动连接。
16.通过本技术上述实施例，通过转动调节螺母可带动安装板顺着螺纹柱滑动，从而可根据需求来调节安装板的位置，同时在活动腔的内部设有第二弹簧，在本装置受到压力时第二弹簧可起到缓冲作用，避免对电线产生损伤。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
19.图2为本技术一种实施例的安装板与安装柱连接图；
20.图3为本技术一种实施例的活动压板与安装板连接图；
21.图4为本技术一种实施例的固定压板与安装板连接图。
22.图中：1、安装板，2、安装柱，21、活动腔，3、固定板，31、固定孔，4、调节螺母，5、螺纹柱，6、螺杆，7、固定压板，8、第一弹簧，9、卡槽，10、耐热硅胶垫，11、活动压板，12、固定螺栓，13、活动板，14、第二弹簧，15、转轴，16、卡簧，17、转动腔，18、螺纹槽，19、连接孔，20、螺纹孔。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
24.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
25.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装
置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
26.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
27.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
29.本实施例中的防脱线装置可以适用于各种电子设备，例如，在本实施例提供了如下一种电子设备，本实施例中的防脱线装置可以用来对如下电子设备进行辅助使用。
30.该电子设备包括第一设备主体和第二设备主体；折叠组件，所述第一设备主体的第一端和所述第二设备主体的第一端分别与所述折叠组件连接，所述第一设备主体和所述第二设备主体可相对于所述折叠组件转动，以使所述电子设备在展开状态和折叠状态之间切换；显示屏，所述显示屏为柔性屏，所述显示屏的至少一部分布设于所述第一设备主体和所述第二设备主体上；至少一个卷绕组件，所述卷绕组件与所述第一设备主体的第二端活动连接，所述显示屏中的部分显示区域与卷绕组件配合，并在收纳状态和伸展状态之间切换；其中，在所述部分显示区域处于所述收纳状态时，所述卷绕组件靠近所述第一设备主体的第二端，所述部分显示区域卷绕于所述卷绕组件上在所述部分显示区域处于所述伸展状态时，所述卷绕组件远离所述第一设备主体的第二端，所述部分显示区域展开，且所述部分显示区域位于所述卷绕组件和所述第一设备主体的第二端之间。
31.当然本实施例也可以用于其他电子设备。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的防脱线装置进行介绍。
32.请参阅图1-4所示，一种用于电子设备的防脱线装置，包括调节结构、固定结构和安装板1；
33.所述调节结构包括安装柱2，所述安装柱2内部开有活动腔21，所述活动腔21内部设有螺纹柱5，所述螺纹柱5表面套接有活动板13，所述活动板13顶端设有第二弹簧14，且所述第二弹簧14套接于所述螺纹柱5表面；所述安装柱2顶端设有调节螺母4，且所述调节螺母4螺合于所述螺纹柱5表面；
34.所述固定结构包括活动压板11，所述活动压板11位于所述安装板1顶端，所述活动压板11一端底部固接有转轴15，所述安装板1内部开有转动腔17，且所述转轴15底端与所述转动腔17转动连接；所述转动腔17内部设有卡簧16，所述卡簧16套接于所述转轴15表面，所述安装板1表面开有螺纹槽18，所述活动压板11顶端设有固定螺栓12，且所述固定螺栓12末端贯穿所述活动压板11并与所述螺纹槽18螺合连接。
35.所述安装柱2的数目为两个，两个所述安装柱2对称分布于所述安装板1两端，且所述安装柱2与所述安装板1固接，便于调节所述安装板1的高度；所述螺纹柱5与所述安装柱2滑动连接，所述螺纹柱5底端侧面固接有固定板3，且所述固定板3表面开有固定孔31，通过所述固定孔31可将所述固定板3固定；所述活动板13与所述活动腔21均为正六边形结构，且
所述活动板13与所述活动腔21滑动连接，增强了所述活动板13与所述活动腔21的稳定性；所述安装板1端面为凸字型结构，所述安装板1上表面等距离分布有多个卡槽9，且所述卡槽9顶端均设有所述活动压板11，通过所述卡槽9可将电线固定；所述活动压板11前侧面设有固定压板7，所述固定压板7两端表面均开有连接孔19，所述安装板1表面开有螺纹孔20，所述固定压板7顶端设有螺杆6，且所述螺杆6末端贯穿所述连接孔19并与所述螺纹孔20螺合连接，通过所述螺杆6可调节所述固定压板7的高度；两个所述螺杆6对称分布于所述安装板1上表面，所述固定压板7与所述安装板1之间设有第一弹簧8，且所述第一弹簧8套接于所述螺杆6表面；所述固定压板7与所述活动压板11下表面均开有所述卡槽9，所述卡槽9内部设有为弧形结构，所述卡槽9内部设有耐热硅胶垫10，且所述耐热硅胶垫10与所述卡槽9内侧壁固接，所述耐热硅胶垫10可对电线进行隔热；所述转轴15为t字型结构，所述转轴15与所述转动腔17转动连接，所述卡簧16一端与所述转动腔17内侧壁固接，且所述卡簧16另一端与所述转轴15表面固接，通过所述卡簧16可将所述活动压板11进行复位；所述活动压板11与所述固定压板7底端的相邻两个所述卡槽9对齐，且所述固定压板7与所述安装板1滑动连接。
36.本技术在使用时，首先通过固定孔31可将本装置固定在设备或墙面上，此时通过转动调节螺母4可调节安装板1的位置，同时在活动腔21的内部设有第二弹簧14，在本装置受到压力时第二弹簧14可起到缓冲作用，避免对电线产生损伤；
37.然后再将电线放置在安装板1顶端的卡槽9内部，继而再转动活动压板11，活动压板11会带动转轴15发生转动，进而将卡簧16进行收缩，直至将活动压板11卡合在电线顶端时，再使用固定螺栓12可将活动压板11与螺纹槽18螺合拧紧，以此来将活动压板11与安装板1固定；再拧动螺杆6，螺杆6会带动固定压板7向底端运动，直至将固定压板7卡合在电线表面，以此来将电线二次固定，起到了防脱线作用。
38.本技术的有益之处在于：
39.1.本技术通过转动调节螺母可带动安装板顺着螺纹柱滑动，从而可根据需求来调节安装板的位置，同时在活动腔的内部设有第二弹簧，在本装置受到压力时第二弹簧可起到缓冲作用，避免对电线产生损伤；
40.2.本技术在安装板的顶端分别设有活动压板与固定压板，通过转动活动压板可将电线卡合在安装板顶端的卡槽内部，再通过固定螺栓可将活动压板与安装板固定；然后再拧动螺杆，螺杆会带动固定压板向底端运动，直至将固定压板卡合在电线表面，以此来将电线二次固定，防脱线效果较好。
41.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。