一种电气工程用的剥线装置的制作方法

1.本实用新型涉及剥线设备技术领域，具体而言，涉及一种电气工程用的剥线装置。


背景技术：

2.剥线机就是将电线等外包裹的塑料外皮与金属芯剥离的机器。
3.现有的剥线机其内部包含了两组转轴，转轴之间呈相互平行设置，还设置了刀片，刀片的刀刃与两个转轴之间的间隙相对，在实际剥线的过程中，线束先被刀片割开，然后挤压于两组转轴之间，从而对线束进行剥线。
4.如上述类型的剥线机，尽管其内部能对多直径大小的线束进行剥线操作，但是在实际操作过程中，当直径偏小的线束经过该类剥线机时，其剥线的准确度就会非常差，甚至无法进行正常剥线操作，剥线适用范围较窄。
5.剥线钳为内线电工、电动机修理工和仪器仪表电工常用的工具之一，专供电工剥除电线头部的表面绝缘层用。现有的剥线钳，钳口通常为固定的通线孔，使用时需要针对不同线径的线使用不同通线孔的剥线钳，通线孔太大不能进行良好的剥线，通线孔太小会把电线内部的铜丝剪断，这在很大程度上降低了工作效率，更有甚者损坏了电线。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种电气工程用的剥线装置，其能够大幅度扩大线束剥离的适用范围。
7.本实用新型的实施例是这样实现的：
8.本技术实施例提供一种电气工程用的剥线装置，包括剥线筒，剥线筒的侧壁上沿其轴向开设有多个安装口，安装口内均设有剥线刀，剥线筒上套设有用于调节剥线刀位置的调节装置，剥线筒的端部安装有用于环切电线的环切组件。
9.在本实用新型的一些实施例中，调节组件包括调节环，调节环任意一端的内壁的度逐渐向另一端逐渐增大，剥线筒上套设有与其螺纹连接的移动环，移动环与所述调节环转动连接，且安装口内穿设有顶杆，顶杆与剥线刀连接，顶杆上套设有弹簧，弹簧一端与顶杆连接，弹簧的另一端与安装口内壁连接，且顶杆背离剥线刀的一端与调节环内壁抵接。
10.在本实用新型的一些实施例中，环切组件包括两个环切杆和环切筒，环切筒与剥线筒转动连接，环切筒的侧壁上开设有缺口，环切杆铰接于剥线筒内壁上，两个环切杆均穿设于缺口后向外延伸，两个环切杆相对的侧壁上设有环切刀，两个环切杆之间安装有调节件。
11.在本实用新型的一些实施例中，还包括转动设置于剥线筒上的驱动件，驱动件安装有将其固定于电线上的固定组件。
12.在本实用新型的一些实施例中，固定组件包括安装筒，驱动件内开设有与安装筒匹配的安装孔，安装筒与安装口通过螺纹连接，安装桶背离驱动件的一端环绕设置有多个弹簧片，多个弹簧片上套设有用于张紧多个弹簧片的收缩件。
13.在本实用新型的一些实施例中，调节件包括丝杆，丝杆任意一个环切杆转动连接，丝杆上套设有与其螺纹连接的螺母，螺母转动设置于剥线筒的侧壁上。
14.在本实用新型的一些实施例中，弹簧片与电线接触的一侧设有防滑垫。
15.在本实用新型的一些实施例中，驱动件的外壁上设有支杆。
16.在本实用新型的一些实施例中，驱动件的横截面为多边形。
17.在本实用新型的一些实施例中，安装筒的侧壁上套设有防滑套。
18.相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：
19.本技术实施例提供一种电气工程用的剥线装置，包括剥线筒，剥线筒的侧壁上沿其轴向开设有多个安装口，安装口内均设有剥线刀，剥线筒上套设有用于调节剥线刀位置的调节装置，剥线筒的端部安装有用于环切电线的环切组件。本技术方案的目的在于解决电气工程中使用的剥线装置无发生胜任在高空进行作业，现有的剥线器通常需要使用者动用身体大部分的力气才能将需要剥出外皮的电线完整的处理，而且在此过程中，还可能导致包裹在胶皮电线出现破损，容易导致电线在使用时出现各种问题；本装置通过设置的剥线筒能为多种不同的电线提供剥线功能；在实际使用时，先将需要剥线处理的电线穿过剥线筒，然后在通过安装在剥线筒内的剥线刀沿需要剥线处理的电线沿其延伸方向将其进行切割，并切割处符合操作人员需求的长度，并符合施工规范，并且转动设置在剥线筒端部的环切组件能将电线的胶皮环切出符合操作人员需求的位置以及深度；并且本技术方案通过在一个操作设备上完成电线剥皮处理，保证了电线剥皮的质量。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型的主视结构示意图；
22.图2为本实用新型中环切组件的结构示意图；
23.图3为本实用新型中剥线筒内部结构示意图。
24.图标：1、环切杆；2、环切筒；3、剥线筒；4、移动环；5、调节环；6、轴承；7、驱动件；8、安装筒；9、弹簧片；10、收缩件；11、电线；12、环切刀；13、丝杆；14、螺母；15、剥线刀；16、顶杆；17、弹簧。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都
属于本实用新型保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
30.在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
31.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例1
33.请参照图1
‑
图3所示，图1为本实用新型的主视结构示意图；图2为本实用新型中环切组件的结构示意图；图3为本实用新型中剥线筒3内部结构示意图。
34.本技术实施例提供一种电气工程用的剥线装置，包括剥线筒3，剥线筒3的侧壁上沿其轴向开设有多个安装口，安装口内均设有剥线刀15，剥线筒3上套设有用于调节剥线刀15位置的调节装置，剥线筒3的端部安装有用于环切电线11的环切组件。本技术方案的目的在于解决电气工程中使用的剥线装置无发生胜任在高空进行作业，现有的剥线器通常需要使用者动用身体大部分的力气才能将需要剥出外皮的电线11完整的处理，而且在此过程中，还可能导致包裹在胶皮电线11出现破损，容易导致电线11在使用时出现各种问题；本装置通过设置的剥线筒3能为多种不同的电线11提供剥线功能；在实际使用时，先将需要剥线处理的电线11穿过剥线筒3，然后在通过安装在剥线筒3内的剥线刀15沿需要剥线处理的电线11沿其延伸方向将其进行切割，并切割处符合操作人员需求的长度，并符合施工规范，并且转动设置在剥线筒3端部的环切组件能将电线11的胶皮环切出符合操作人员需求的位置以及深度；并且本技术方案通过在一个操作设备上完成电线11剥皮处理，保证了电线11剥皮的质量。
35.在本实用新型的一些实施例中，调节组件包括调节环5，调节环5任意一端的内壁的厚度逐渐向另一端逐渐增大，剥线筒3上套设有与其螺纹连接的移动环4，所述移动环4与所述调节环5转动连接，且安装口内穿设有顶杆16，顶杆16与剥线刀15连接，顶杆16上套设有弹簧17，弹簧17一端与顶杆16连接，弹簧17的另一端与安装口内壁连接，且顶杆16背离剥线刀15的一端与调节环5内壁抵接。通过设置的调节组件能调节安装在安装口内的剥线刀15相对于剥线筒3轴线的相对位置，继而对不同尺寸的电线11进行破线处理，避免剥线刀15深入至电线11内部对电线11造成不可逆的损伤，并且调节环5与剥线筒3通过移动环4连接，
然后此时的移动环4能调节调节环5在剥线筒3沿螺纹的旋向上一点一点的在剥线筒3上移动，从而保证调节环5对剥线刀15的调整不会太急促，导致剥线刀15对电线11内部进行严重的破坏；并且设置的顶杆16和弹簧17的配合下能保证调节环5不再对顶杆16施加压迫力时，顶杆16能带动剥线刀15自动回退至安装口内，避免剥线刀15后期对电线11造成二次伤害。
36.进一步的，在安装口内沿剥线筒3的径向开设有多个导向槽，并且在顶杆16上设有与导向槽匹配的导向条，保证了顶杆16在调节环5的压迫下不会在安装口内发生偏转，影响剥线刀15与电线11外皮的接触过深，导致电芯内部受损。
37.实施例2
38.请参照图1
‑
图3所示，图1为本实用新型的主视结构示意图；图2为本实用新型中环切组件的结构示意图；图3为本实用新型中剥线筒3内部结构示意图。
39.在本实用新型的一些实施例中，环切组件包括两个环切杆1和环切筒2，所述环切筒2与所述剥线筒3转动连接，所述环切筒2的侧壁上开设有缺口，环切杆1铰接于剥线筒3内壁上，两个环切杆1均穿设于缺口后向外延伸，两个环切杆1相对的侧壁上设有环切刀12，两个环切杆1之间安装有调节件。通过设置的环切组件能将电线11的外皮沿其周向进行切割，完成电线11剥皮的后续工作；通过设置的两个环切杆1能将电线11加紧的同时，设置环切杆1上环切刀12能将电线11的外皮环切，保证本装置完成电线11外皮的剥离；并且此时的剥线筒3将不会对环切组件的运动造成阻碍。
40.在本实用新型的一些实施例中，还包括转动设置于剥线筒3上的驱动件7，驱动件7安装有将其固定于电线11上的固定组件。通过设置的驱动件7能驱动剥线筒3在电线11上与电线11发生相对的移动，保证剥线筒3内剥线装置的正常运转，并且设置固定组件能避免驱动件7与电线11接触不牢靠，导致剥线筒3的剥线功能出现偏差，影响电线11剥线的完整性和快捷性。
41.在本实用新型的一些实施例中，固定组件包括安装筒8，驱动件7内开设有与安装筒8匹配的安装孔，安装筒8与安装口通过螺纹连接，安装桶背离驱动件7的一端环绕设置有多个弹簧片9，多个弹簧片9上套设有用于张紧多个弹簧片9的收缩件10。通过设置的安装筒8能将剥线筒3以及设置于剥线筒3上的部件固定在电线11上，保证剥线筒3的正常工作。
42.在本实用新型的一些实施例中，调节件包括丝杆13，丝杆13任意一个环切杆1转动连接，丝杆13上套设有与其螺纹连接的螺母14，螺母14转动设置于剥线筒3的侧壁上。通过设置的丝杆13能方便操作人员在高空作业时尽可能快捷的完成电线11剥皮作业，设置的丝杆13和螺母14配合还能保证两个环切杆1的相对位置，保证环切刀12对电线11进行环切时不会伤及其内部，保证了电芯的完整性。
43.在本实用新型的一些实施例中，弹簧片9与电线11接触的一侧设有防滑垫。通过在弹簧片9与电线11接触的一侧设有防滑垫能保证弹簧片9与电线11接触的更紧密，避免弹簧片9在电线11上滑动影响剥线筒3对电线11的剥线功能。
44.在本实用新型的一些实施例中，驱动件7的外壁上设有支杆。通过设置的支杆便于操作人员对本装置进行操作，便于通过驱动件7驱动剥线筒3对电线11进行剥线处理。
45.在本实用新型的一些实施例中，驱动件7的横截面为多边形。将驱动件7的横截面设计成五边形能保证操作人员可通过常规的扳手等工具将驱动件7进行旋转，怎么本装置的实用性，还能方便操作人员进行持握。
46.在本实用新型的一些实施例中，安装筒8的侧壁上套设有防滑套。设置的防滑套能方便操作人员进行持握，增加本装置的舒适度。
47.综上所述，本技术实施例提供一种电气工程用的剥线装置，包括剥线筒3，剥线筒3的侧壁上沿其轴向开设有多个安装口，安装口内均设有剥线刀15，剥线筒3上套设有用于调节剥线刀15位置的调节装置，剥线筒3的端部安装有用于环切电线11的环切组件。本技术方案的目的在于解决电气工程中使用的剥线装置无发生胜任在高空进行作业，现有的剥线器通常需要使用者动用身体大部分的力气才能将需要剥出外皮的电线11完整的处理，而且在此过程中，还可能导致包裹在胶皮电线11出现破损，容易导致电线11在使用时出现各种问题；本装置通过设置的剥线筒3能为多种不同的电线11提供剥线功能；在实际使用时，先将需要剥线处理的电线11穿过剥线筒3，然后在通过安装在剥线筒3内的剥线刀15沿需要剥线处理的电线11沿其延伸方向将其进行切割，并切割处符合操作人员需求的长度，并符合施工规范，并且转动设置在剥线筒3端部的环切组件能将电线11的胶皮环切出符合操作人员需求的位置以及深度；并且本技术方案通过在一个操作设备上完成电线11剥皮处理，保证了电线11剥皮的质量。
48.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。