一种电气自动化控制的散热电气柜的制作方法

1.本实用新型涉及电气柜技术领域，具体为一种电气自动化控制的散热电气柜。


背景技术：

2.电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子，电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子，电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种，冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合电气柜的制作，电气柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等等。
3.现有技术中，授权公告号为cn202021125611.6的一篇中国专利文件中，记载了一种电气自动化控制的散热电气柜，该专利通过安装有部件安装板和电气件安装块能够更好的保障电气件的安装性能，通过在电气安装块的后端设置导热板、散热翅片和散热板，能够更好的保障转动叶片转动的散热性能，解决了现有的电气自动化控制的电气柜多采用直接安装散热风扇进行散热，设置有后固定进气槽盒防尘固定罩，能够在保障内部进气的同时更好的进行防尘，但是，通过散热翅片的方法进行散热，散热效率不高，且降温速度与慢，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种电气自动化控制的散热电气柜。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电气自动化控制的散热电气柜，具备便于快速的降温，防护罩便于安装拆卸等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种电气自动化控制的散热电气柜，包括柜体，所述柜体下端外表面的四角固定安装有支撑杆，所述支撑杆的下端外表面固定安装有自锁万向轮，所述柜体的上端外表面有散热组件，所述散热组件的上部设置有防护罩，所述防护罩与散热组件之间设置有两组安装组件，所述防护罩下端外表面的左右两端通过两组所述的安装组件与散热组件固定连接，所述柜体的下端外表面开设有通孔，所述柜体的前端外表面设置有防护门，所述防护门的中部固定安装有观察窗。
8.优选的，所述散热组件包括蜂窝网、侧防护箱、电机、顶部防护箱、轴承盖、主动轴、第一伞齿轮、第一转轴、固定块、第二伞齿轮、第一单槽皮带轮、第一皮带、第二转轴、双槽皮带轮、第一散热扇、第二皮带、第三转轴、第二单槽皮带轮与第二散热扇，且所述顶部防护箱固定安装于柜体的上端外表面，所述侧防护箱固定安装于柜体的两侧外表面，所述侧防护箱固定安装于侧防护箱的一侧外表面，所述电机固定安装于顶部防护箱上端外表面的中部，所述蜂窝网位于柜体内腔的左右两侧。
9.优选的，所述主动轴位于电机的下端外表面，所述第二伞齿轮固定安装于电机的下端外表面，所述第一伞齿轮的数量为两组，两组所述的第一伞齿轮位于第二伞齿轮的左
右两侧外表面，所述第一转轴固定安装于第一伞齿轮的一侧外表面，所述第一单槽皮带轮固定安装于第一转轴左端的外壁，所述固定块位于第一转轴中部的外壁，且所述固定块与柜体的上端外表面固定连接。
10.优选的，所述第一散热扇固定安装于第二转轴的一端外表面，所述双槽皮带轮固定安装于第二转轴中部的外壁，所述第二散热扇固定安装于第三转轴的一端外表面，所述第二单槽皮带轮固定安装于第三转轴中部的外壁，且所述第一皮带位于第一单槽皮带轮与双槽皮带轮之间，所述第二皮带位于第二单槽皮带轮与双槽皮带轮之间，且所述双槽皮带轮通过第一皮带、第二皮带与第一单槽皮带轮、第二单槽皮带轮传动连接。
11.优选的，所述第一转轴与固定块、侧防护箱之间均设置有密封轴承，所述第一转轴通过密封轴承与固定块、侧防护箱活动连接，所述第二转轴、第三转轴与侧防护箱之间均设置有密封轴承，所述第二转轴、第三转轴通过密封轴承与侧防护箱活动连接。
12.优选的，所述安装组件包括连接柱、第一螺纹孔、限位块、限位槽、第二螺纹孔、限位孔与安装块，且安装块焊接与侧防护箱一侧外表面的上部，所述电机开设于安装块上端外表面的中部，所述限位孔开设于限位槽的底部，所述第二螺纹孔位于限位槽底部的四角，所述连接柱固定安装于防护罩下端外表面的左右两侧，所述限位块固定安装于连接柱下部的外壁，所述第一螺纹孔位于限位块的四角，所述限位块的外壁与限位槽之间为卡接，所述连接柱下部的外壁与限位孔之间为卡接。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电气自动化控制的散热电气柜，具备以下有益效果：
15.1、该一种电气自动化控制的散热电气柜，设置的散热组件，通过电机的运转带动主动轴的转动，主动轴的转动带动第二伞齿轮的转动，第二伞齿轮与左右两侧的第一伞齿轮相互啮合，使得第二伞齿轮通过两组第一伞齿轮带动两组第一转轴的转动，第一转轴通过第一单槽皮带轮带动第一皮带的转动，第一皮带带动双槽皮带轮的转动，双槽皮带轮通过第二皮带带动第二单槽皮带轮的转动，第二单槽皮带轮带动第三转轴的转动，使得第一散热扇、与第二散热扇发生转动，进行风冷散热，一组电机带动四组风扇进行运转，使得降温速度快，且设置的蜂窝网，使得风的流向更加均匀，设置的通孔，便于更好的换气。
16.2、该一种电气自动化控制的散热电气柜，为了使得防护罩便于安装拆卸，设置的安装组件，首先将安装块焊接在侧防护箱外壁的上端，连接柱的上端与防护罩的下端外表面焊接，然后将连接柱的下部插入限位孔中，使得限位块限位在限位槽的内部，通过外壁工具固定螺栓与第一螺纹孔、第二螺纹孔螺纹连接，使得防护罩的安装固定，且便于拆卸。
附图说明
17.图1为本实用新型一种电气自动化控制的散热电气柜的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型一种电气自动化控制的散热电气柜的局部结构示意图。
19.图3为本实用新型一种电气自动化控制的散热电气柜中散热组件的结构示意图。
20.图4为本实用新型一种电气自动化控制的散热电气柜中安装组件的结构示意图。
21.图中：1、柜体；2、支撑杆；3、自锁万向轮；4、通孔；5、防护门；6、观察窗；7、防护罩；8、安装组件；9、散热组件；10、蜂窝网；11、侧防护箱；12、电机；13、顶部防护箱；14、轴承盖；
15、主动轴；16、第一伞齿轮；17、第一转轴；18、固定块；19、第二伞齿轮；20、第一单槽皮带轮；21、第一皮带；22、第二转轴；23、双槽皮带轮；24、第一散热扇；25、第二皮带；26、第三转轴；27、第二单槽皮带轮；28、第二散热扇；29、连接柱；30、第一螺纹孔；31、限位块；32、限位槽；33、第二螺纹孔；34、限位孔；35、安装块。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.具体实施例一
24.本实施例是一种电气自动化控制的散热电气柜。
25.如图1-4所示，包括柜体1，柜体1下端外表面的四角固定安装有支撑杆2，支撑杆2的下端外表面固定安装有自锁万向轮3，柜体1的上端外表面有散热组件9，散热组件9的上部设置有防护罩7，防护罩7与散热组件9之间设置有两组安装组件8，防护罩7下端外表面的左右两端通过两组的安装组件8与散热组件9固定连接，柜体1的下端外表面开设有通孔4，柜体1的前端外表面设置有防护门5，防护门5的中部固定安装有观察窗6。
26.散热组件9包括蜂窝网10、侧防护箱11、电机12、顶部防护箱13、轴承盖14、主动轴15、第一伞齿轮16、第一转轴17、固定块18、第二伞齿轮19、第一单槽皮带轮20、第一皮带21、第二转轴22、双槽皮带轮23、第一散热扇24、第二皮带25、第三转轴26、第二单槽皮带轮27与第二散热扇28，且顶部防护箱13固定安装于柜体1的上端外表面，侧防护箱11固定安装于柜体1的两侧外表面，侧防护箱11固定安装于侧防护箱11的一侧外表面，电机12固定安装于顶部防护箱13上端外表面的中部，蜂窝网10位于柜体1内腔的左右两侧；主动轴15位于电机12的下端外表面，第二伞齿轮19固定安装于电机12的下端外表面，第一伞齿轮16的数量为两组，两组的第一伞齿轮16位于第二伞齿轮19的左右两侧外表面，第一转轴17固定安装于第一伞齿轮16的一侧外表面，第一单槽皮带轮20固定安装于第一转轴17左端的外壁，固定块18位于第一转轴17中部的外壁，且固定块18与柜体1的上端外表面固定连接；第一散热扇24固定安装于第二转轴22的一端外表面，双槽皮带轮23固定安装于第二转轴22中部的外壁，第二散热扇28固定安装于第三转轴26的一端外表面，第二单槽皮带轮27固定安装于第三转轴26中部的外壁，且第一皮带21位于第一单槽皮带轮20与双槽皮带轮23之间，第二皮带25位于第二单槽皮带轮27与双槽皮带轮23之间，且双槽皮带轮23通过第一皮带21、第二皮带25与第一单槽皮带轮20、第二单槽皮带轮27传动连接；第一转轴17与固定块18、侧防护箱11之间均设置有密封轴承，第一转轴17通过密封轴承与固定块18、侧防护箱11活动连接，第二转轴22、第三转轴26与侧防护箱11之间均设置有密封轴承，第二转轴22、第三转轴26通过密封轴承与侧防护箱11活动连接；安装组件8包括连接柱29、第一螺纹孔30、限位块31、限位槽32、第二螺纹孔33、限位孔34与安装块35，且安装块35焊接与侧防护箱11一侧外表面的上部，电机12开设于安装块35上端外表面的中部，限位孔34开设于限位槽32的底部，第二螺纹孔33位于限位槽32底部的四角，连接柱29固定安装于防护罩7下端外表面的左右两侧，限位块31固定安装于连接柱29下部的外壁，第一螺纹孔30位于限位块31的四角，限位块31的外壁与限位槽32之间为卡接，连接柱29下部的外壁与限位孔34之间为卡接。
27.需要说明的是，本实用新型为一种电气自动化控制的散热电气柜，设置的散热组
件9，通过电机12的运转带动主动轴15的转动，主动轴15的转动带动第二伞齿轮19的转动，第二伞齿轮19与左右两侧的第一伞齿轮16相互啮合，使得第二伞齿轮19通过两组第一伞齿轮16带动两组第一转轴17的转动，第一转轴17通过第一单槽皮带轮20带动第一皮带21的转动，第一皮带21带动双槽皮带轮23的转动，双槽皮带轮23通过第二皮带25带动第二单槽皮带轮27的转动，第二单槽皮带轮27带动第三转轴26的转动，使得第一散热扇24、与第二散热扇28发生转动，进行风冷散热，一组电机12带动四组风扇进行运转，使得降温速度快，且设置的蜂窝网10，使得风的流向更加均匀，设置的通孔4，便于更好的换气；设置的安装组件8，首先将安装块35焊接在侧防护箱11外壁的上端，连接柱29的上端与防护罩7的下端外表面焊接，然后将连接柱29的下部插入限位孔34中，使得限位块31限位在限位槽32的内部，通过外壁工具固定螺栓与第一螺纹孔30、第二螺纹孔33螺纹连接，使得防护罩7的安装固定，且便于拆卸。
28.具体实施例二
29.本实施例是一种电气自动化控制的散热电气柜中散热组件9的实施例。
30.如图1、2、3所示，一种电气自动化控制的散热电气柜用的散热组件9，散热组件9包括蜂窝网10、侧防护箱11、电机12、顶部防护箱13、轴承盖14、主动轴15、第一伞齿轮16、第一转轴17、固定块18、第二伞齿轮19、第一单槽皮带轮20、第一皮带21、第二转轴22、双槽皮带轮23、第一散热扇24、第二皮带25、第三转轴26、第二单槽皮带轮27与第二散热扇28，且顶部防护箱13固定安装于柜体1的上端外表面，侧防护箱11固定安装于柜体1的两侧外表面，侧防护箱11固定安装于侧防护箱11的一侧外表面，电机12固定安装于顶部防护箱13上端外表面的中部，蜂窝网10位于柜体1内腔的左右两侧；主动轴15位于电机12的下端外表面，第二伞齿轮19固定安装于电机12的下端外表面，第一伞齿轮16的数量为两组，两组的第一伞齿轮16位于第二伞齿轮19的左右两侧外表面，第一转轴17固定安装于第一伞齿轮16的一侧外表面，第一单槽皮带轮20固定安装于第一转轴17左端的外壁，固定块18位于第一转轴17中部的外壁，且固定块18与柜体1的上端外表面固定连接；第一散热扇24固定安装于第二转轴22的一端外表面，双槽皮带轮23固定安装于第二转轴22中部的外壁，第二散热扇28固定安装于第三转轴26的一端外表面，第二单槽皮带轮27固定安装于第三转轴26中部的外壁，且第一皮带21位于第一单槽皮带轮20与双槽皮带轮23之间，第二皮带25位于第二单槽皮带轮27与双槽皮带轮23之间，且双槽皮带轮23通过第一皮带21、第二皮带25与第一单槽皮带轮20、第二单槽皮带轮27传动连接；第一转轴17与固定块18、侧防护箱11之间均设置有密封轴承，第一转轴17通过密封轴承与固定块18、侧防护箱11活动连接，第二转轴22、第三转轴26与侧防护箱11之间均设置有密封轴承，第二转轴22、第三转轴26通过密封轴承与侧防护箱11活动连接，便于柜体1内部进行快速的散热。
31.具体实施例三
32.本实施例是一种电气自动化控制的散热电气柜中安装组件8的实施例。
33.如图1、2、4所示，一种电气自动化控制的散热电气柜用的安装组件8，安装组件8包括连接柱29、第一螺纹孔30、限位块31、限位槽32、第二螺纹孔33、限位孔34与安装块35，且安装块35焊接与侧防护箱11一侧外表面的上部，电机12开设于安装块35上端外表面的中部，限位孔34开设于限位槽32的底部，第二螺纹孔33位于限位槽32底部的四角，连接柱29固定安装于防护罩7下端外表面的左右两侧，限位块31固定安装于连接柱29下部的外壁，第一
螺纹孔30位于限位块31的四角，限位块31的外壁与限位槽32之间为卡接，连接柱29下部的外壁与限位孔34之间为卡接，便于防护罩7的安装拆卸。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。