一种用于直驱转台的转子的制作方法

1.本实用新型涉及直驱转台技术领域，尤其涉及一种用于直驱转台的转子。


背景技术：

2.直驱转台的转子包括转子本体和安装于转子本体的磁条。
3.公告号为cn206461453u的中国专利公开了一种马达转子磁铁固定结构，包括定子、转子及磁力件，定子具有转轴线及绕着转轴线所形成的容置空间；通过转轴线具有第一假想线，以及垂直于转轴线的第二假想线和第三假想线，第二假想线与第三假想线相互呈直角，第一假想线设于第二假想线与第三假想线之间，第一假想线与第二假想线之间的夹角小于第一假想线与第三假想线之间的夹角；转子沿着转轴线转动设置于容置空间内，转子的轴心穿设有转轴；磁力件环设于定子与转子之间，且磁力件滑设于转子的外缘；多个结合机构相对于第二假想线或第三假想线对称地设于磁力件与转子之间；每个结合机构均具有起点与终点，起点与终点两点连线的延伸线通过用以对称的第二假想线或第三假想线，令转子与所述磁力件彼此凹凸卡固。通过在转子上开设卡槽，使得磁力件滑动卡入卡槽内，实现磁力件相对卡槽的固定。
4.通过在转子内开设卡槽，使得磁力件卡入卡槽，需要将卡槽加工成截面积向外减小的形状，需要将磁力件加工成相应的形状，然后将磁力件卡入卡槽，为了将磁力加稳固的固定在卡槽内，磁力件与卡槽之间需要紧密配合，导致将磁力件插入卡槽时，磁条容易折断，然后将小心翼翼的通过工具敲入卡槽内，安装磁力件部方便。


技术实现要素：

5.有鉴于此，有必要提供一种用于直驱转台的转子，解决现有技术中将磁力件插入卡槽的方式导致磁力件安装部方便的技术问题。
6.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种用于直驱转台的转子，包括：
7.转子本体，转子本体的周向外壁沿轴向开设有多个安装槽，所述安装槽贯穿所述转子本体；
8.多个限位部，所述限位部安装于所述安装槽；
9.多个磁单元，所述磁单元包括至少一个磁块，所述磁块的一侧配合插设于所述安装槽且其一端抵接于所述限位部，所述磁块与所述转子本体粘接。
10.进一步的，所述磁单元中磁块的数量至少为两个，至少两个所述配合所述安装槽并同轴设置。
11.进一步的，所述磁单元与所述安装槽一一对应设置。
12.进一步的，多个所述安装槽沿所述转子本体的周向均匀分布。
13.进一步的，所述限位部连接于所述安装槽的内壁，所述限位部相对所述磁块的侧面与所述转子本体的轴线相互垂直。
14.进一步的，所述限位部与所述安装槽一一对应设置。
15.进一步的，所述安装槽靠近所述转子本体轴线的内壁为底部内壁，所述安装槽还包括设置于所述底部内壁两侧的两个侧壁。
16.进一步的，两个侧壁相互平行并沿转子本体的轴向设置。
17.进一步的，两个所述侧壁靠近所述底部内壁的一侧均向内开设有固定槽，所述固定槽与所述安装槽相连通。
18.进一步的，还包括粘接层，所述粘接层设置于所述安装槽的内壁与所述磁块的外壁之间并延伸至所述固定槽内，所述粘接层连接于所述磁块和所述安装槽、固定槽的内壁。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：将磁单元安装在转子本体上时，将磁块可滑动插入安装槽，直至磁块抵接于限位部，然后通过胶水将磁块粘接在固定槽内，通过安装槽和限位部对磁块进行限位，无需开设卡槽并通过卡接的方式固定磁块和转子本体，且安装磁块时，由于限位部直接插设于转子本体的外壁上，能方便的将磁块安装于转子本体。
附图说明
20.图1是本实用新型所述的用于直驱转台的转子的三维示意图；
21.图2是图1中b处的局部放大示意图；
22.图3是本实用新型所述的用于直驱转台的转子的结构示意图；
23.图4是图3中c处的局部放大示意图；
24.图5是图4中d处的局部放大示意图；
25.图6是图5隐藏磁块后的结构示意图。
具体实施方式
26.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
27.如图1至6所示，本实用新型提供了一种用于直驱转台的转子，包括转子本体1、多个限位部2及多个磁单元3，转子本体1的周向外壁沿轴向开设有多个安装槽1a，安装槽1a贯穿转子本体1；限位部2安装于安装槽1a；磁单元3包括至少一个磁块31，磁块31的一侧配合插设于安装槽1a且其一端抵接于限位部2，磁块31与转子本体1粘接。
28.在其中的一个实施例中，磁单元3中磁块31的数量至少为两个，至少两个配合安装槽1a并同轴设置。磁块31呈长条形，通过将磁块31设置呈至少两个，在安装槽1a的长度一定的情况下，降低了单一的磁块31的长度，避免磁块31插设于安装槽1a或者加工的过程中出现折断。于本实施例中，磁单元3中磁块31的数量为是三个，三个磁块31同轴设置。
29.于本实施例中，磁单元3与安装槽1a一一对应设置。
30.于本实施例中，多个安装槽1a沿转子本体1的周向均匀分布。
31.在其中的一个实施例中，限位部2连接于安装槽1a的内壁，限位部2相对磁块31的侧面与转子本体1的轴线相互垂直。通过设置限位部2，能阻挡磁块31滑过限位挡板，能更好的限制磁块31的滑动范围。
32.其中，限位部2为方形块体。
33.于本实施例中，限位部2与安装槽1a一一对应设置。
34.在其中的一个实施例中，安装槽1a靠近转子本体1轴线的内壁为底部内壁a2，安装槽1a还包括设置于底部内壁a2两侧的两个侧壁a3。
35.其中，两个侧壁a3相互平行并沿转子本体1的轴向设置。
36.其中，两个侧壁a3靠近底部内壁a2的一侧均向内开设有固定槽1b，固定槽1b与安装槽1a相连通。通过开设固定槽1b，将磁块31与安装槽1a粘接时，胶水能沿固定槽1b向磁块31内流动，使得安装槽1a内各部均充满胶水，避免磁块31局部缺少胶水的缺口。
37.优选的，用于直驱转台的转子还包括粘接层4，粘接层4设置于安装槽1a的内壁与磁块31的外壁之间并延伸至固定槽1b内，粘接层4连接于磁块31和安装槽1a、固定槽1b的内壁。
38.通过设置粘接层4，粘接层4能将磁块31与安装槽1a的内壁沾附在一起，通过将粘接层4延伸至固定槽1b内，在固定槽1b的限制下，能将粘接层4固定在固定槽1b内，起到固定粘接层4和磁块31的作用，粘接层4为可固化的胶水，胶水能顺利的流入固定槽1b，无需再磁块31上加工出与固定槽1b相应的结构。
39.本实用新型的具体工作流程，将磁块31安装在安装槽1a内时，将磁块31逐块的插入安装槽1a，直至磁块31抵接于限位部2，将磁块31插入安装槽1a内后，向安装槽1a内注入胶水，胶水固化后粘接安装槽1a、固定槽1b的内壁及磁块31，能对磁块31进行固定。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。