一种建筑电气工程穿线施工装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑电气工程技术领域，具体来说，涉及一种建筑电气工程穿线施工装置。


背景技术：

2.针对建筑电气安装项目逐渐增加,管内穿线的工程量随之增大,为配合工程整体同步竣工，一般先进行预埋线管，在预埋线管后，在线管内预先放入用于后期将电缆引导入线管的导线绳，在后期的施工过程中，管路内会沉积灰尘等杂物，会粘附在导线绳上，需要对导线绳上的污物进行清理。


技术实现要素：

3.现有的建筑电气线路施工时一般先预埋线管，在线管内预先放入用于后期将电缆引导入线管的导线绳，经过长时间的放置，线管内会产生一些污物，导致拉出导线绳时，污物残留在导线绳上，使导线绳上的污物沾黏在工人手上。本装置采用一种建筑电气工程穿线施工装置，通过导向清灰装置将导线绳上的污物处理掉，然后通过卷线盘将清理后的导线绳缠绕在卷线盘上，避免了导线绳上的污物沾黏在工人手上。
4.本实用新型提供如下技术方案：本实用新型提供以下技术方案：一种建筑电气工程穿线施工装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定设置有电机罩，所述电机罩的底端固定设置有电机座，所述电机座上固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴依次贯穿电机罩与支撑板一，并插接在卷线盘内，所述伺服电机的输出轴固定设置有卡块，所述卷线盘的右端通过固定轴转动连接在支撑板二的侧壁的轴承上，所述支撑台的顶端固定设置有滑动装置、导向清灰装置，所述支撑台的左侧固定设置有开关门，所述支撑台的内部固定设置有吸尘器、蓄电池、控制器存放盒、控制模块，所述控制器存放盒内设置有遥控手柄，所述支撑台的右侧固定设置有充电孔，所述支撑台的底端固定设置有支撑腿。
5.其中，所述卷线盘的固定轴的左端内侧固定设置有凸槽，所述伺服电机的输出轴通过转轴上的卡块与凸槽插接；转轴上的卡块与凸槽的插接，使伺服电机带动卷线盘在支撑板一与支撑板二之间进行旋转。
6.其中，所述支撑板二的底端通过滑轨与支撑台的顶端滑动连接，所述滑轨的右侧固定设置有紧固螺栓一，所述紧固螺栓一与滑轨螺纹连接；通过推动支撑板二带动卷线盘进行移动，移动到合适位置后，通过紧固螺栓一对导轨进行定位紧固，避免导轨出现滑动。
7.其中，所述滑动装置包括往返丝杆、电机、滑块、定位板、滑杆，所述电机固定安装在定位板的右侧，所述电机的输出轴贯穿定位板并与往返丝杆固定连接，所述往返丝杆的左端通过轴承转动连接在定位板之间的侧壁上，所述滑杆固定在定位板之间侧壁上，所述滑块滑动连接在滑杆与往返丝杆上，滑块与往返丝杆螺纹连接，所述滑块的顶端通过连接件固定连接有导向环；电机通过旋转定位板之间的往返丝杆，使往返丝杆与滑杆上的滑块
在滑杆上做往返运动，滑块的滑动带动与牵引绳连接的导线绳穿过导向环均匀的缠绕在卷线盘内，避免卷线盘内的牵引绳和导线绳出现凹凸不平的卷线缠绕。
8.其中，所述导向清灰装置包括导向壳体、凹槽轮一、卡环、凹槽轮二，所述凹槽轮一通过轴承转动安装在导向壳体内的侧壁上，所述卡环的内侧固定设置有毛刷，所述卡环通过连接块纵向固定在导向壳体内的上端与下端之间，所述凹槽轮二通过轴承纵向设置在所述导向壳体内的上端与下端之间，所述凹槽轮二设置在卡环的右侧。
9.其中，所述导向壳体的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆通过轴承转动连接在固定件上，所述固定件的底端固定设置在支撑台的顶端；所述固定件的前侧固定设置有紧固螺栓二，所述紧固螺栓二与固定件之间螺纹连接；支撑杆通过轴承在固定件上进行方向旋转，当方向确认后，通过紧固螺栓二与固定件之间螺纹转动，使紧固螺栓二的顶端对支撑杆进行紧固，防止支撑杆转动。
10.其中，所述导向壳体的内部左侧壁上固定设置有吸尘罩，所述吸尘罩通过软管贯穿支撑台的顶端与吸尘器的吸尘口固定连接；卡环上的毛刷将牵引绳上的灰尘刷掉，吸尘器通过吸尘罩将导向壳体内的灰尘吸进吸尘器的内腔中，避免导向壳体内的灰尘扩散到壳体外，造成污染环境。
11.其中，所述开关门通过合页与支撑台的前侧壁转动连接，所述开关门的右侧设置有插锁；打开开关门右侧的插锁可以将控制器存放盒内的遥控手柄取出。
12.其中，所述蓄电池与控制模块、遥控手柄、伺服电机、电机、吸尘器电性连接，所述控制模块与遥控手柄蓝牙无线连接；遥控手柄通过控制模块可以控制伺服电机、电机、吸尘器。
13.本实用新型的有益效果是：使用本装置时，将本装置放置在穿线位置，将线管内的导线绳拉出一端，通过扎带将导线绳的端头与牵引绳的顶端固定连接，通过旋转支撑杆调整进线的方向，方向确定完毕后，通过紧固螺栓二将支撑杆进行固定，防止支撑杆在工作的时候出现转动，影响收线效果。
14.在使用时通过移动支撑板二，使与支撑板二上转动连接的卷线盘上的凸槽与转轴上的卡块插接，然后通过紧固螺栓一将滑轨上的支撑板二进行固定，通过遥控手柄控制电机与伺服电机进行工作，伺服电机通过与输出轴连接的转轴带动支撑板一与支撑板二之间的卷线盘进行转动，为了防止卷线盘收线时造成卷线盘上的导线绳缠绕不均匀，此时电机转动，电机通过旋转定位板之间的往返丝杆，使往返丝杆与滑杆上的滑块在滑杆上做往返运动，滑块的滑动带动与牵引绳连接的导线绳穿过导向环均匀的逐层缠绕在卷线盘内，避免卷线盘内的牵引绳和导线绳出现凹凸不平的卷线缠绕。
15.导线绳经过导向清灰装置时，凹槽轮二对导线绳进行上下导向，避免导线绳对导向壳体产生摩擦，卡环的内侧的毛刷对穿过的导线绳进行清灰，由于导线绳穿插在线管中，线管中的灰尘吸附在导线绳，导致下次使用时会沾附在手上，毛刷刷下来的污物经过吸尘罩被吸尘器的内腔中，避免导向壳体内的灰尘扩散到壳体外造成污染环境，经过毛刷的导线绳穿过凹槽轮一，凹槽轮一对导线绳起到横向导向作用，避免导线绳与导向壳体摩擦。
16.当卷线盘对导线绳缠绕完毕后，遥控手柄通过控制模块停止本装置工作，通过松动紧固螺丝一移动滑轨，使支撑板二上卷线盘上的凸槽与伺服电机的输出轴上的卡块分离，通过紧固螺栓一将移动后支撑板二进行固定，此时可对卷线盘上的导线绳进行拉伸，对
二次放线方便使用。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型右侧结构示意图；
20.图3为本实用新型左侧结构示意图；
21.图4为本实用新型卷线盘结构示意图；
22.图5为本实用新型卡环正视结构示意图；
23.图6为本实用新型凹槽轮二正视结构示意图；
24.图中：1、支撑台；2、电机罩；3、电机座；4、伺服电机；5、支撑板一；6、卷线盘；7、支撑板二；8、开关门；9、吸尘器；10、蓄电池；11、控制器存放盒；12、充电孔；13、支撑腿；14、固定轴；15、凸槽；16、卡块；17、滑轨；18、紧固螺栓一；19、往返丝杆；20、电机；21、滑块；22、定位板；23、滑杆；24、导向环；25、导向壳体；26、凹槽轮一；27、卡环；28、毛刷；29、吸尘罩；30、支撑杆；31、固定件；32、紧固螺栓二；33、插锁；34、控制模块；35、转轴；36、遥控手柄；37、凹槽轮二；38、牵引绳。
具体实施方式
25.请参阅图1-图6，本实用新型提供以下技术方案：一种建筑电气工程穿线施工装置，包括支撑台1，所述支撑台1的顶部固定设置有电机罩2，所述电机罩2的底端固定设置有电机座3，所述电机座3上固定设置有伺服电机4，所述伺服电机4的输出轴固定连接有转轴35，所述转轴35依次贯穿电机罩2与支撑板一5，并插接在卷线盘6内，所述伺服电机4的输出轴固定设置有卡块16，所述卷线盘6的右端通过固定轴14转动连接在支撑板二7的侧壁的轴承上，所述支撑台1的顶端固定设置有滑动装置、导向清灰装置，所述支撑台1的左侧固定设置有开关门8，所述支撑台1的内部固定设置有吸尘器9、蓄电池10、控制器存放盒11、控制模块34，所述控制器存放盒11内设置有遥控手柄36，所述支撑台1的右侧固定设置有充电孔12，所述支撑台1的底端固定设置有支撑腿13。
26.所述卷线盘6的固定轴14的左端内侧固定设置有凸槽15，所述伺服电机4的输出轴通过转轴35上的卡块16与凸槽15插接；转轴35上的卡块16与凸槽15的插接，使伺服电机4带动卷线盘6在支撑板一5与支撑板二7之间进行旋转。
27.所述支撑板二7的底端通过滑轨17与支撑台1的顶端滑动连接，所述滑轨17的右侧固定设置有紧固螺栓一18，所述紧固螺栓一18与滑轨17螺纹连接；通过推动支撑板二7带动卷线盘6进行移动，移动到合适位置后，通过紧固螺栓一18对导轨进行定位紧固，避免导轨出现滑动。
28.所述滑动装置包括往返丝杆19、电机20、滑块21、定位板22、滑杆23，所述电机20固定安装在定位板22的右侧，所述电机20的输出轴贯穿定位板22并与往返丝杆19固定连接，所述往返丝杆19的左端通过轴承转动连接在定位板22之间的侧壁上，所述滑杆23固定在定位板22之间侧壁上，所述滑块21滑动连接在滑杆23与往返丝杆19上，滑块21与往返丝杆19螺纹连接，所述滑块21的顶端通过连接件固定连接有导向环24；电机20通过旋转定位板22
之间的往返丝杆19，使往返丝杆19与滑杆23上的滑块21在滑杆23上做往返运动，滑块21的滑动带动与牵引绳38连接的导线绳穿过导向环24均匀的缠绕在卷线盘6内，避免卷线盘6内的牵引绳38和导线绳出现凹凸不平的卷线缠绕。
29.所述导向清灰装置包括导向壳体25、凹槽轮一26、卡环27、凹槽轮二37，所述凹槽轮一26通过轴承转动安装在导向壳体25内的侧壁上，所述卡环27的内侧固定设置有毛刷28，所述卡环27通过连接块纵向固定在导向壳体25内的上端与下端之间，所述凹槽轮二37通过轴承纵向设置在所述导向壳体25内的上端与下端之间，所述凹槽轮二37设置在卡环27的右侧。
30.所述导向壳体25的底端固定连接有支撑杆30，所述支撑杆30通过轴承转动连接在固定件31上，所述固定件31的底端固定设置在支撑台1的顶端；所述固定件31的前侧固定设置有紧固螺栓二32，所述紧固螺栓二32与固定件31之间螺纹连接；支撑杆30通过轴承在固定件31上进行方向旋转，当方向确认后，通过紧固螺栓二32与固定件31之间螺纹转动，使紧固螺栓二32的顶端对支撑杆30进行紧固，防止支撑杆30转动。
31.所述导向壳体25的内部左侧壁上固定设置有吸尘罩29，所述吸尘罩29通过软管贯穿支撑台1的顶端与吸尘器9的吸尘口固定连接；卡环27上的毛刷28将牵引绳38上的灰尘刷掉，吸尘器9通过吸尘罩29将导向壳体25内的灰尘吸进吸尘器9的内腔中，避免导向壳体25内的灰尘扩散到壳体外，造成污染环境。
32.所述开关门8通过合页与支撑台1的前侧壁转动连接，所述开关门8的右侧设置有插锁33；打开开关门8右侧的插锁33可以将控制器存放盒11内的遥控手柄36取出。
33.所述蓄电池10与控制模块34、遥控手柄36、伺服电机4、电机20、吸尘器9电性连接，所述控制模块34与遥控手柄36蓝牙无线连接；遥控手柄36通过控制模块34可以控制伺服电机4、电机20、吸尘器9。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用本装置时，将本装置放置在穿线位置，将线管内的导线绳拉出一端，通过扎带将导线绳的端头与牵引绳38的顶端固定连接，通过旋转支撑杆30调整进线的方向，方向确定完毕后，通过紧固螺栓二32将支撑杆30进行固定，防止支撑杆30在工作的时候出现转动，影响收线效果，在使用时通过移动支撑板二7，使与支撑板二7上转动连接的卷线盘6上的凸槽15与转轴35上的卡块16插接，然后通过紧固螺栓一18将滑轨17上的支撑板二7进行固定，打开开关门8右侧的插锁33可以将控制器存放盒11内的遥控手柄36取出，通过遥控手柄36控制电机20与伺服电机4进行工作，伺服电机4通过与输出轴连接的转轴35带动支撑板一5与支撑板二7之间的卷线盘6进行转动，为了防止卷线盘6收线时造成卷线盘6上的导线绳缠绕不均匀，此时电机20转动，电机20通过旋转定位板22之间的往返丝杆19，使往返丝杆19与滑杆23上的滑块21在滑杆23上做往返运动，滑块21的滑动带动与牵引绳38连接的导线绳穿过导向环24均匀的逐层缠绕在卷线盘6内，避免卷线盘6内的牵引绳38和导线绳出现凹凸不平的卷线缠绕，导线绳经过导向清灰装置时，凹槽轮二37对导线绳进行上下导向，避免导线绳对导向壳体25产生摩擦，卡环27的内侧的毛刷28对穿过的导线绳进行清灰，由于导线绳穿插在线管中，线管中的灰尘吸附在导线绳，导致下次使用时会沾附在手上，毛刷28刷下来的灰尘经过吸尘罩29被吸尘器9吸入灰仓内，避免导向壳体25内的灰尘扩散到壳体外造成污染环境，经过毛刷28的导线绳穿过凹槽轮一26，凹槽轮一26对导线绳起到横向导向作用，避免导线绳与导向壳体25摩擦，当卷线盘6对导线
绳缠绕完毕后，遥控手柄36通过控制模块34停止本装置工作，通过松动紧固螺丝一移动滑轨17，使支撑板二7上卷线盘6上的凸槽15与伺服电机4的输出轴上的卡块16分离，通过紧固螺栓一18将移动后支撑板二7进行固定，此时可对卷线盘6上的导线绳进行拉伸，对二次放线方便使用，可通过充电孔12对蓄电池10进行充电。