一种母线槽对接装置的制作方法

1.本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种母线槽对接装置。


背景技术：

2.母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。
3.现有的母线槽在对接后，对于对接处保护较差，由于母线槽对接口处较薄，受到外界力后容易变形，导致母线槽损坏。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种母线槽对接装置，具备提高对母线槽接口进行保护等优点，解决了现有的母线槽在对接后，对于对接处保护较差，由于母线槽对接口处较薄，受到外界力后容易变形，导致母线槽损坏的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述提高对母线槽接口进行保护目的，本实用新型提供如下技术方案：一种母线槽对接装置，包括对接机构，对接机构的下表面固定安装在固定板a内部的下表面，固定板a的一侧通过螺栓固定安装有固定板b，固定板a的一侧表面固定连接有定位槽，定位槽的内侧设置有滚轮，滚轮的内侧曲面固定套接在转动筒的外侧曲面，转动筒的两端转动贯穿两个固定块，两个固定块的一侧表面均与固定板a内部的一侧表面固定连接。
8.转动筒的内侧曲面开设有两个固定槽，固定槽的一侧表面固定连接有弹性板，弹性板的内侧固定连接有控制杆，控制杆的一端贯穿连接板，连接板的上表面固定连接在控制板的下表面，控制板顶部贯穿转转动筒的一侧表面，控制板的上表面固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧曲面螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒的一侧表面滑动连接有限制板，限制板的一侧表面固与固定板a内部的一侧表面固定连接，固定板a上下两侧设置有两个限位板，两个限位板相互靠近的一侧表面分别与两个螺纹筒相互远离的一端固定连接，上方的螺纹筒一端贯穿固定板b的上表面，下方的螺纹筒一端贯穿固定板a的下表面。
9.优选的，限位板一侧表面固定连接有定位柱，定位柱的形状为x型，定位柱的远离限位板一侧表面的面积小于定位柱与限位板接触面的面积。
10.优选的，固定板a的一侧表面滑动连接有u型板，u型板的水平高度与定位槽的水平高度相同，u型板远离自身中部的两侧为t型。
11.优选的，固定板b的形状为l型，固定板b远离l型中部的两侧均为齿状，固定板a与固定板b的形状相同，且固定板a一侧的齿状与固定板b的齿状相互啮合适配。
12.优选的，弹性板的形状为u型，弹性板的数量有两个，每个弹性板内侧的控制杆数量有两个，两个控制杆的水平高度相同，两个控制杆远离弹性板内壁的一端为斜面，控制杆斜面面对弹性板的u型开口处。
13.优选的，控制板的数量有两个，两个控制板关于转动筒的中部对称分布，且控制板的形状为十字型。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种母线槽对接装置，具备以下有益效果：
16.1、该母线槽对接装置，通过控制杆将螺纹杆定位，在通过滚轮调节两个限位板之间的距离，使限位板与两侧的母线槽一侧接触，实现对两个母线槽对接口处进行遮挡，起到避免撞击的效果，实现解决现有的母线槽在对接后，对于对接处保护较差，由于母线槽对接口处较薄，受到外界力后容易变形，导致母线槽损坏的问题。
17.2、该母线槽对接装置，通过滚轮设置在定位槽内部，在通过u型板将定位槽遮挡，起到避免误碰定位槽内部的滚轮的效果，u型板远离自身中部的两侧为t型，实现避免u型板在固定板a上滑落，提供对u型板的定位，弹性板形状为u型，使内侧控制杆的数量有两个，通过控制杆起到对连接板固定效果。
附图说明
18.图1为本实用新型结构3d示意图；
19.图2为本实用新型结构剖视图；
20.图3为本实用新型内部连接示意图；
21.图4为本实用新型2的a处放大示意图。
22.图中：1固定板a、2对接机构、3固定板b、4定位槽、5滚轮、6转动筒、7弹性板、8控制杆、9控制板、10螺纹杆、11螺纹筒、12限制板、13限位板、14定位柱、15u型板、16连接板、17固定槽、18固定块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，一种母线槽对接装置，包括对接机构2，对接机构2的下表面固定安装在固定板a1内部的下表面，固定板a1的一侧通过螺栓固定安装有固定板b 3，固定板b 3的形状为l型，固定板b 3远离l型中部的两侧均为齿状，固定板a1与固定板b 3的形状相同，且固定板a1一侧的齿状与固定板b 3的齿状相互啮合适配，固定板b 3和固定板a1啮合接触，提高固定板a1和固定板b 3之间连接的稳定性，同时固定板b 3和固定板a1连接的螺栓穿过固定板a1和固定板b 3的齿状处，固定板a1的一侧表面固定连接有定位槽4，固定板a1的一侧表面滑动连接有u型板15，u型板15的水平高度与定位槽4的水平高度相同，u型板15远离自身中部的两侧为t型，u型板15通过t型提高与固定板a1的稳定性，通过u型板15便于对定位槽4进行遮挡，避免误碰定位槽4内部，定位槽4的内侧设置有滚轮5，滚轮5部分设置在定位槽4内部，部分位于固定板a1的内侧，便于对滚轮5控制，滚轮5的内侧曲面固定套接在转动筒6的外侧曲面，转动筒6的两端转动贯穿两个固定块18，两个固定块18的一侧表面均与固定板a1内部的一侧表面固定连接。
25.转动筒6的内侧曲面开设有两个固定槽17，固定槽17的一侧表面固定连接有弹性板7，弹性板7的内侧固定连接有控制杆8，控制杆8的一端贯穿连接板16，弹性板7的形状为u型，弹性板7的数量有两个，每个弹性板7内侧的控制杆8数量有两个，两个控制杆8的水平高度相同，两个控制杆8远离弹性板7内壁的一端为斜面，控制杆8斜面面对弹性板7的u型开口处，便于使连接板16在弹性板7的开口处靠近u型深处运动时，接触控制杆8的斜面，使控制杆8向两侧运动，使弹性板7的u型开口扩大，使连接板16通过，连接板16运动过后，控制杆8在弹性板7的工作下，穿过连接板16，通过控制杆8靠近u型的弹性板7深处一侧的直面，对连接板16进行卡死，起到固定的效果，连接板16的上表面固定连接在控制板9的下表面，控制板9的数量有两个，两个控制板9关于转动筒6的中部对称分布，且控制板9的形状为十字型，转动筒6与控制板9连接处为十字型，便于使转动筒6旋转后，调动控制板9进行旋转，控制板9顶部贯穿转转动筒6的一侧表面，控制板9的上表面固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的数量有两个，两个螺纹杆10关于转动筒6对称分布，两个螺纹杆10的螺距相同旋向相反，螺纹杆10的外侧曲面螺纹连接有螺纹筒11，螺纹筒11的一侧表面滑动连接有限制板12，限制板12的一侧表面固与固定板a1内部的一侧表面固定连接，固定板a 1上下两侧设置有两个限位板13，限位板13一侧表面固定连接有定位柱14，定位柱14的形状为x型，定位柱14的远离限位板13一侧表面的面积小于定位柱14与限位板13接触面的面积，通过定位柱14的形状和厚度便于提高限位板13承受外力的大小，提高限位板13表面的承载力，增强对接处的保护效果，两个限位板13相互靠近的一侧表面分别与两个螺纹筒11相互远离的一端固定连接，上方的螺纹筒11一端贯穿固定板b 3的上表面，下方的螺纹筒11一端贯穿固定板a1的下表面。
26.在使用时，固定板a1内侧的对接机构2将两个母线槽对接，对接后通过固定板b 3和固定板a1保护对接机构2，在将两个螺纹杆10分别在固定板b 3的上表面和固定板a1的下表面插入到固定板a1和固定板b 3形成四边型空间内部，螺纹杆10通过连接板16插入到弹性板7内部，弹性板7通过控制杆8对连接板16进行固定，在通过滚轮5对转动筒6旋转，使转动筒6通过控制板9对螺纹杆10旋转，螺纹杆10通过限制板12带动螺纹筒11运动，使两个螺纹筒11相互靠近，使限位板13与两侧的母线槽一侧接触，实现对两个母线槽对接口处进行遮挡，起到避免撞击的效果，实现解决现有的母线槽在对接后，对于对接处保护较差，由于母线槽对接口处较薄，受到外界力后容易变形，导致母线槽损坏的问题。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。