一种建筑电气布线用线缆支架的制作方法

1.本实用新型涉及一种建筑电气布线用线缆支架。


背景技术：

2.线缆是指光缆、电缆等物品的统称，尤其是在建筑施工的地方经常需要用到不同直径大小的线缆。
3.由于建筑施工的地方比较乱，东西也多，在地上布置多种线缆的时候，容易造成线缆的磨损和混乱，并且建筑施工地方有时还需要在不同的高度进行线缆的布置。
4.然而现有的线缆支架难以对不同直径大小的线缆夹紧固定，并且现有的线缆支架还不能调整支架的高度，使用起来非常不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的是提供一种能夹紧固定不同直径大小并且方便于调整高度的建筑电气布线用线缆支架。
6.为了完成上述目的，本实用新型提供了一种建筑电气布线用线缆支架：包括：移动组件、升降组件和第一固定组件；
7.所述移动组件具有固定板和移动轮，多个移动轮可移动的设置在固定板的下端；
8.所述升降组件设置在固定板的上端，所述升降组件具有固定筒、升降柱、连接板、旋转轴杆、驱动齿轮和驱动电机，所述固定筒设置在固定板上端的中心处，所述固定筒的上端一侧设置有开口处，所述升降柱设置在固定筒内，所述升降柱的一侧设置有升降齿部，所述连接板设置在固定板上，所述连接板为一组分别设置在开口处的两侧，所述旋转轴杆设置在开口处两侧连接板上端之间，所述驱动齿轮设置在旋转轴杆上，所述驱动齿轮通过开口处与升降柱一侧的升降齿部啮合连接，所述驱动电机与旋转轴杆连接，
9.所述第一固定组件设置在升降柱上端，所述第一固定组件具有第一固定框、第一弧形槽、第一弧形板、螺杆和转盘，所述第一固定框的两侧相通，所述第一弧形槽设置在第一固定框内的底部，所述螺杆穿设设置在第一固定框的上端，所述第一弧形板设置在穿设过第一固定框一端的螺杆上，所述转盘设置在未穿设过第一固定框一端的螺杆上。
10.上述的有益效果为，当建筑施工现场需要布置线缆的时候，这时把线缆从第一固定框的一侧进入，之后从第一固定框的另一侧穿出，线缆这时在第一固定框内底部的第一弧形槽内，这时人为的转动转盘使螺杆向下移动，既而带动第一弧形板向下移动，通过第一弧形板压住线缆的上端，线缆的下端在第一弧形槽内，既而对于线缆的夹紧固定，当在一定高度布置线缆使，启动驱动电机带动旋转轴杆和驱动齿轮旋转，通过驱动齿轮旋转，使升降齿部移动，相对的使升降柱在固定筒内上升移动，相继的带动第一固定组件上升移动，当到达布置线缆的高度时，把线缆从第一固定框的一侧进入，从第一固定框的另一侧出来，这转动转盘使螺杆向下移动，既而带动第一弧形板向下移动，相继的对线缆进行夹紧固定，当需要往线缆的中部或其他位置进行夹紧固定时，这时人为的推动，使移动轮转动移动至相应
的位置，另外，移动轮上设置有自锁功能。
11.一个优选方案是，多个所述第一弧形槽设置在第一固定框内的底部，多个所述螺杆穿设设置在第一固定框的上端，多个所述第一弧形板分别设置在穿设过第一固定框一端的多个所述螺杆上，多个所述转盘分别设置在未穿设过第一固定框一端的螺杆上。
12.一个优选方案是，所述第一弧形板与第一弧形槽配合使用。
13.一个优选方案是，还包括第二固定组件，所述第二固定组件设置在固定板上端，所述第二固定组件具有第二固定框、第二弧形槽、第二弧形板和弹簧结构，所述第二弧形槽设置在第二固定框内的底部，所述第二固定框的两侧相通，所述弹簧结构的一端设置在第二固定框上端的内壁上，所述弹簧结构的另一端与第二弧形板的外侧连接，所述第二弧形板与第二弧形槽配合使用，用于较粗的电缆或布线位置较低时使用。
14.一个优选方案是，所述弹簧结构分别设置在第二固定框上端两侧内壁上，所述第二固定框上端两侧内壁上的弹簧结构分别与第二弧形板两端的外侧连接，通过弹簧结构的设置能自动调整夹紧固定的位置
15.一个优选方案是，所述第二固定组件为一组分别设置在固定板上端两侧。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1是本实用新型的一种建筑电气布线用线缆支架的结构示意图；
18.图2是本实用新型的一种建筑电气布线用线缆支架的结构示意图；
19.图3是本实用新型的一种建筑电气布线用线缆支架局部的结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
21.如图1至图3所示，本实用新型提供了一种建筑电气布线用线缆支架：包括移动组件10、升降组件20和第一固定组件30；
22.所述移动组件10具有固定板11和移动轮12，多个所述移动轮12可移动的设置在固定板11的下端；
23.所述升降组件20设置在固定板11的上端，所述升降组件20具有固定筒21、升降柱22、连接板23、旋转轴杆24、驱动齿轮25和驱动电机26，所述固定筒21设置在固定板11上端的中心处，所述固定筒21的上端一侧设置有开口处28，所述升降柱22设置在固定筒21内，所述升降柱22的一侧设置有升降齿部27，所述连接板23设置在固定板11上，所述开口处28的两侧分别设置有连接板23，所述旋转轴杆24设置在连接板23的上端，所述旋转轴杆24设置在开口处28两侧连接板23之间，所述驱动齿轮25设置在旋转轴杆24上，所述驱动齿轮25通过所述开口处28与升降柱22一侧的升降齿部27啮合连接，所述驱动电机26与旋转轴杆24连接，
24.所述第一固定组件30设置在升降柱22上端，所述第一固定组件30具有第一固定框31、第一弧形槽32、第一弧形板33、螺杆34和转盘35，所述第一固定框31的两侧相通，所述第一弧形槽32设置在第一固定框31内的底部，所述螺杆34穿设设置在第一固定框31的上端，所述第一弧形板33设置在穿设过第一固定框31一端的螺杆34上，所述转盘35设置在未穿设过第一固定框31一端的螺杆34上。
25.具体使用过程，当建筑施工现场需要布置线缆的时候，这时线缆从第一固定框31的一侧进入，之后从第一固定框31的另一侧穿出，线缆这时在第一固定框31内底部的第一弧形槽32内，这时人为的转动转盘35使螺杆34向下移动，既而带动第一弧形板33向下移动，通过第一弧形板33压住线缆的上端，这时线缆的下端在第一弧形槽32内，通过第一弧形板33与第一弧形槽32来对于线缆的夹紧固定，当在一定高度布置线缆时，启动驱动电机26带动旋转轴杆24和驱动齿轮25旋转，通过驱动齿轮25旋转，使升降柱22通过升降齿部27在固定筒21内上升移动，相继的带动第一固定组件30上升移动，当到达布置线缆的高度时，线缆从第一固定框31的一侧进入，从第一固定框31的另一侧出来，这时转动转盘35使螺杆34向下移动，既而带动第一弧形板33向下移动，相继的对线缆进行夹紧固定，当需要往线缆的中部或其他位置夹紧固定时，这时转动转盘35带动螺杆34上升，相继的使第一弧形板33上升，这时的线缆可以来回移动，人为的推动，使移动轮12转动，通过移动轮12的带动，移动至相应的位置进行夹紧固定，另外，移动轮12上设置有自锁功能。
26.优选地，多个所述第一弧形槽32设置在第一固定框31内的底部，多个所述螺杆34分别穿设设置在第一固定框31的上端，多个所述第一弧形板33分别设置在穿设过第一固定框31一端的多个所述螺杆34上，多个所述转盘35分别设置在未穿设过第一固定框31一端的多个所述螺杆34上，当需要对不同直径大小的线缆进行布置时，这时把这些不同大小的线缆分别放置在第一固定框31内底部的多个第一弧形槽内32，根据线缆的直径的大小，来判断多个第一弧形板33下降的高度，通过多个转盘35带动多个螺34杆分别下降至不同的高度，既而对于多个第一弧形板33下降至不同的高度，相继的对于不同直径大小的线缆进行夹紧固定。
27.优选地，所述第一弧形板33与第一弧形槽32配合使用。
28.优选地，还包括第二固定组件40，所述第二固定组件40设置在固定板11上端，所述第二固定组件40具有第二固定框41、第二弧形槽42、第二弧形板43和弹簧结构44，所述第二弧形槽42设置在第二固定框41内的底部，所述第二固定框41的两侧相通，所述弹簧结构44的一端设置在第二固定框41上端的内壁上，所述弹簧结构44的另一端与第二弧形板43的外侧连接，所述第二弧形板43与第二弧形槽42配合使用。
29.当建筑施工地方需要对较低的位置布置线缆使，这时线缆从第二固定框41的一侧进入，从第二固定框41的另一侧穿出，线缆这时在第二弧形槽42内，当从第二固定框41一侧进入的时候，弹簧结构44会收缩，既而带动第二弧形板43向上移动，当线缆从第二固定框41另一侧穿出时，弹簧结构44会根据线缆的直径大小，自动的进行伸展，当第二弧形板43压盖在线缆的上端时，这时弹簧结构44不在进行伸展，相继的对于线缆夹紧固定。根据线缆直径的大小，弹簧结构进行自动调整，操作简单方便。
30.优选地，所述弹簧结构44分别设置在第二固定框41上端两侧内壁上，所述第二固定框41上端两侧内壁上的弹簧结构44分别与第二弧形板43两端的外侧连接。
31.优选地，所述第二固定组件40为一组分别设置在固定板11上端两侧，用于两侧较低位置布置线路时使用。
32.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。