[0001] 本实用新型涉及充气柜技术领域，具体为一种便于线缆规整绑扎的充气柜。
背景技术：
[0002] 充气柜采用空气绝缘与六氟化硫气体隔室相结合，既紧凑又可扩充，适用于配电自动化。充气柜具有结构紧凑、操作灵活、联锁可靠等特点，对各种不同的应用场合、不同的用户要求均能提供令人满意的技术方案。
[0003]
这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0004]
1.充气柜内部的线缆在捆绑收纳时，其线束缠绕在一起，不便于规整绑扎；
[0005]
2.充气柜表面的密封板不便于拆卸，使得打开柜体内部的操作步骤较为繁琐等问题；
[0006]
所以需要针对上述问题进行改进。
技术实现要素：
[0007]
本实用新型的目的在于提供一种便于线缆规整绑扎的充气柜，以解决上述背景技术提出的充气柜内部的线缆在捆绑收纳时，其线束缠绕在一起，不便于规整绑扎；以及充气柜表面的密封板不便于拆卸，使得打开柜体内部的操作步骤较为繁琐等问题。
[0008]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于线缆规整绑扎的充气柜，包括：
[0009]
柜体，所述柜体内部设置有线缆，且柜体内部连接有横板，并且横板内部嵌合连接有橡胶座，橡胶座内部开设有两组安装槽，橡胶座的安装槽内部卡合连接有线缆，横板内部开设有内陷的凹槽，且横板的凹槽内部尺寸小于橡胶座外部尺寸；
[0010]
卡块，橡胶座两侧连接有卡块，且横板内部对应开设有与卡块外部尺寸相匹配的卡槽，卡块与横板之间为卡合连接结构，并且卡块一端卡合连接有插杆，插杆一侧垂直连接有连接杆。
[0011]
优选的，所述卡块一端开设有矩形内陷的插槽，且卡块的插槽内部尺寸与插杆外部尺寸相匹配，并且横板内部开设有与插杆和连接杆外部尺寸相匹配的活动槽，推动连接杆，使插杆在横板的活动槽内部移动后插合进卡块的插槽内部，将橡胶座固定卡合安装在横板内部。
[0012]
优选的，所述柜体两侧开设有矩形中空的对接槽，对接槽设置有两组，且每组设置有六个，并且柜体内部嵌合连接有第一密封板，第一密封板一侧设置有第二密封板，第一密封板和第二密封板外部最大横向尺寸与柜体内部最大横向尺寸相匹配。
[0013]
优选的，所述第一密封板包括：
[0014]
对接块，第一密封板内部活动连接有对接块，且对接块外部尺寸与对接槽内部尺寸相匹配，对接块通过对接槽与柜体构成卡合连接结构，并且对接块外部垂直连接有调节块，推动调节块，带动对接块移动后脱离对接槽内部，按照这种方式依次将第一密封板和第
二密封板拆卸下来。
[0015]
优选的，所述柜体一侧嵌合连接有散热扇，散热扇两侧垂直连接有安装块，且安装块与散热扇为一体结构，安装块在散热扇的连动作用下卡合安装在柜体一侧。
[0016]
优选的，所述安装块一侧开设有圆弧形结构的凹槽，且安装块的凹槽内连接有凸轮，并且凸轮表面连接有转轴，凸轮在转轴的转动作用下转动，转动凸轮，凸轮在转轴的转动作用下转动后一端插合进安装块的凹槽内部，使散热扇被固定嵌合安装在柜体一侧。
[0017]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将橡胶座固定卡合安装在横板内部后，再将线缆卡合安装进橡胶座内，利用橡胶座将线缆分隔开，使后续在绑扎线缆时便于规整绑扎；推动调节块，带动对接块移动后脱离对接槽内部，按照这种方式依次将第一密封板和第二密封板拆卸下来，起到了便于打开柜体的作用；最后将安装块卡合安装进柜体内部后，转动凸轮，凸轮在转轴的转动作用下转动后一端插合进安装块的凹槽内部，使散热扇被固定嵌合安装在柜体一侧，起到了便于对柜体内部散热的作用。
[0018]
1.该便于线缆规整绑扎的充气柜，操作者将橡胶座卡合安装进横板内部后，卡块在橡胶座的连动作用下卡合进横板内部，推动连接杆，使插杆在横板的活动槽内部移动后插合进卡块的插槽内部，将橡胶座固定卡合安装在横板内部后，再将线缆卡合安装进橡胶座内，利用橡胶座将线缆分隔开，使后续在绑扎线缆时便于规整绑扎。
[0019]
2.该便于线缆规整绑扎的充气柜，操作者推动调节块，带动对接块移动后脱离对接槽内部，按照这种方式依次将第一密封板和第二密封板拆卸下来，起到了便于打开柜体的作用。
[0020]
3.该便于线缆规整绑扎的充气柜，操作者将安装块卡合安装进柜体内部后，转动凸轮，凸轮在转轴的转动作用下转动后一端插合进安装块的凹槽内部，使散热扇被固定嵌合安装在柜体一侧，起到了便于对柜体内部散热的作用。
附图说明
[0021]
图1为本实用新型主视剖面示意图；
[0022]
图2为本实用新型橡胶座剖视部连接结构示意图；
[0023]
图3为本实用新型第一密封板剖面示意图；
[0024]
图4为本实用新型侧视剖面示意图；
[0025]
图5为本实用新型a放大示意图。
[0026]
图中：1、柜体；2、线缆；3、横板；4、橡胶座；5、卡块；6、插杆；7、连接杆；8、对接槽；9、第一密封板；10、第二密封板；11、对接块；12、调节块；13、散热扇；14、安装块；15、凸轮；16、转轴。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于线缆规整绑扎的充气柜，
包括：
[0029]
柜体1，所述柜体1内部设置有线缆2，且柜体1内部连接有横板3，并且横板3内部嵌合连接有橡胶座4，橡胶座4内部开设有两组安装槽，橡胶座4的安装槽内部卡合连接有线缆2，横板3内部开设有内陷的凹槽，且横板3的凹槽内部尺寸小于橡胶座4外部尺寸；卡块5，橡胶座4两侧连接有卡块5，且横板3内部对应开设有与卡块5外部尺寸相匹配的卡槽，卡块5与横板3之间为卡合连接结构，并且卡块5一端卡合连接有插杆6，插杆6一侧垂直连接有连接杆7；卡块5一端开设有矩形内陷的插槽，且卡块5的插槽内部尺寸与插杆6外部尺寸相匹配，并且横板3内部开设有与插杆6和连接杆7外部尺寸相匹配的活动槽，将橡胶座4卡合安装进横板3内部后，卡块5在橡胶座4的连动作用下卡合进横板3内部，推动连接杆7，使插杆6在横板3的活动槽内部移动后插合进卡块5的插槽内部，将橡胶座4固定卡合安装在横板3内部后，再将线缆2卡合安装进橡胶座4内，利用橡胶座4将线缆2分隔开，使后续在绑扎线缆2时便于规整绑扎。
[0030]
柜体1两侧开设有矩形中空的对接槽8，对接槽8设置有两组，且每组设置有六个，并且柜体1内部嵌合连接有第一密封板9，第一密封板9一侧设置有第二密封板10，第一密封板9和第二密封板10外部最大横向尺寸与柜体1内部最大横向尺寸相匹配；第一密封板9包括：对接块11，第一密封板9内部活动连接有对接块11，且对接块11外部尺寸与对接槽8内部尺寸相匹配，对接块11通过对接槽8与柜体1构成卡合连接结构，并且对接块11外部垂直连接有调节块12，推动调节块12，带动对接块11移动后脱离对接槽8内部，按照这种方式依次将第一密封板9和第二密封板10拆卸下来，起到了便于打开柜体1的作用。
[0031]
柜体1一侧嵌合连接有散热扇13，散热扇13两侧垂直连接有安装块14，且安装块14与散热扇13为一体结构，安装块14在散热扇13的连动作用下卡合安装在柜体1一侧；安装块14一侧开设有圆弧形结构的凹槽，且安装块14的凹槽内连接有凸轮15，并且凸轮15表面连接有转轴16，凸轮15在转轴16的转动作用下转动，将安装块14卡合安装进柜体1内部后，转动凸轮15，凸轮15在转轴16的转动作用下转动后一端插合进安装块14的凹槽内部，使散热扇13被固定嵌合安装在柜体1一侧，起到了便于对柜体1内部散热的作用。
[0032]
综上所述：在使用便于线缆规整绑扎的充气柜，首先将橡胶座4固定卡合安装在横板3内部后，再将线缆2卡合安装进橡胶座4内，利用橡胶座4将线缆2分隔开，使后续在绑扎线缆2时便于规整绑扎；推动调节块12，带动对接块11移动后脱离对接槽8内部，按照这种方式依次将第一密封板9和第二密封板10拆卸下来，起到了便于打开柜体1的作用；最后将安装块14卡合安装进柜体1内部后，转动凸轮15，凸轮15在转轴16的转动作用下转动后一端插合进安装块14的凹槽内部，使散热扇13被固定嵌合安装在柜体1一侧，起到了便于对柜体1内部散热的作用，这就是便于线缆规整绑扎的充气柜的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0033]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。