一种分体式马达座的制作方法

1.本实用新型涉及马达座技术领域，特别涉及一种分体式马达座。


背景技术：

[0002]“马达”为英语motor的音译，即为电动机、发动机，工作原理为通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转，马达座为放置马达固定马达用的支座，便于马达与机械之间的固定与安装；
[0003]
现有的分体式马达座在使用时不便于根据不同的马达尺寸进行固定结构位置的调整，一个马达座一般只能匹配安装一个尺寸的马达，使用时不够便利，不便于安装不同尺寸的马达。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种分体式马达座，以解决上述背景技术中提出的马达座不便于安装不同尺寸的马达的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体式马达座，包括底座，所述底座内部的中间位置处安装有固定块，且固定块的内部贯穿有连接轴，所述连接轴的外侧套设有转动块，所述连接轴的底端连接有第一锥齿轮，所述底座的一侧贯穿有第一锥齿杆，且第一锥齿杆与第一锥齿轮连接，所述转动块的两端均连接有连接杆，且连接杆远离转动块的一端均连接有调节结构，所述底座内部的两侧均安装有圆柱杆，所述底座的两侧均设置有铁杆，且铁杆的内部均匀开设有卡槽，所述卡槽的内部贯穿有螺栓。
[0006]
优选的，所述底座的顶端安装有卡块，且卡块的一侧贯穿有弹簧，所述弹簧的端部连接有活动块，且活动块远离弹簧的一侧均匀安装有橡胶块。
[0007]
优选的，所述卡槽与螺栓之间相互垂直，且卡槽呈阵列分布。
[0008]
优选的，所述调节结构包括滑动块，且滑动块安装在底座的内部，所述滑动块的一侧贯穿有第二锥齿杆，且第二锥齿杆的顶端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶端连接有第一螺纹杆，所述第二锥齿轮的一侧设置有第三锥齿轮，且第三锥齿轮的顶端连接有第二螺纹杆，所述滑动块的顶端设置有升降块。
[0009]
优选的，所述滑动块设置有四个，且滑动块与升降块呈螺纹连接。
[0010]
优选的，所述弹簧设置有两组，每组设置有四个，且两组弹簧关于铁杆的中轴线对称分布。
[0011]
优选的，所述橡胶块呈阵列分布，且橡胶块与卡块之间相互平行。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该分体式马达座不仅实现了便于根据马达的尺寸调整升降块的位置，使该分体式马达座可以放置不同尺寸的马达，同时便于升降块的高度的调整，使升降块可以根据马达的高度进行调整，使马达的顶端可以被固定，并且使活动块从两侧对马达进行固定，使马达在工作时不易晃动；
[0013]
（1）通过升降块从四个拐角处对马达进行固定，使该马达座可以固定不同尺寸的
马达，旋转第一锥齿杆带动第一锥齿轮随之旋转，通过第一锥齿轮带动连接轴转动，使固定块外侧的转动块随之转动，当转动块转动时通过连接杆拉动滑动块在圆柱杆上滑动，从而带动升降块随之左右移动，便于根据马达的尺寸调整升降块的位置，使该分体式马达座可以放置不同尺寸的马达，并且从四个拐角处对马达进行固定使马达被固定的更加稳定；
[0014]
（2）通过旋转第二锥齿杆带动第二锥齿轮与第三锥齿轮同时旋转，第二锥齿轮与第三锥齿轮旋转时带动第一螺纹杆与第二螺纹杆同时旋转，通过第一螺纹杆与第二螺纹杆的旋转使升降块在第二螺纹杆与第三锥齿轮上升降，便于根据不同的马达的尺寸对升降块的高度进行调整，使升降块可以根据马达的高度进行调整，使马达的顶端可以被固定，使该分体式马达的适用性更强，在使用时更加方便；
[0015]
（3）通过铁杆对底座进行连接拆卸，升降块将马达固定好后将铁杆安装在底座的两侧，并找到相对应的卡槽，通过螺栓进行固定，当马达固定时弹簧的弹力将活动块与橡胶块向马达的方向推动，使橡胶块与马达外壳贴合，使活动块从两侧对马达进行固定，同时橡胶块可以增加活动块与马达之间的摩擦力，使马达在工作时不易晃动，并且便于该分体式马达座的拆卸以及组合。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型的侧视结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型的调节结构结构示意图；
[0021]
图5为本实用新型的活动块与橡胶块连接结构示意图。
[0022]
图中的附图标记说明：1、底座；2、固定块；3、连接轴；4、转动块；5、第一锥齿轮；6、第一锥齿杆；7、连接杆；8、调节结构；801、滑动块；802、第二锥齿杆；803、第二锥齿轮；804、第一螺纹杆；805、第三锥齿轮；806、第二螺纹杆；807、升降块；9、圆柱杆；10、卡块；11、弹簧；12、活动块；13、橡胶块；14、铁杆；15、卡槽；16、螺栓。
具体实施方式
[0023]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种分体式马达座，包括底座1，底座1内部的中间位置处安装有固定块2，且固定块2的内部贯穿有连接轴3，连接轴3的外侧套设有转动块4，连接轴3的底端连接有第一锥齿轮5，底座1的一侧贯穿有第一锥齿杆6，且第
一锥齿杆6与第一锥齿轮5连接，转动块4的两端均连接有连接杆7，且连接杆7远离转动块4的一端均连接有调节结构8，底座1内部的两侧均安装有圆柱杆9；
[0025]
调节结构8包括滑动块801，且滑动块801安装在底座1的内部，滑动块801的一侧贯穿有第二锥齿杆802，且第二锥齿杆802的顶端啮合有第二锥齿轮803，第二锥齿轮803的顶端连接有第一螺纹杆804，第二锥齿轮803的一侧设置有第三锥齿轮805，且第三锥齿轮805的顶端连接有第二螺纹杆806，滑动块801的顶端设置有升降块807；
[0026]
滑动块801设置有四个，且滑动块801与升降块807呈螺纹连接；
[0027]
具体的，如图4所示，使用时，通过第二锥齿杆802的旋转带动第三锥齿轮805与第二锥齿轮803旋转时，通过第二锥齿轮803与第三锥齿轮805带动第二螺纹杆806与第一螺纹杆804旋转，从而带动升降块807升降，滑动块801设置有四个，且滑动块801与升降块807呈螺纹连，便于从四个拐角处对马达进行固定，同时在第二锥齿杆802不转动时升降块807能被固定在相应的高度；
[0028]
底座1的两侧均设置有铁杆14，且铁杆14的内部均匀开设有卡槽15，卡槽15的内部贯穿有螺栓16；
[0029]
卡槽15与螺栓16之间相互垂直，且卡槽15呈阵列分布；
[0030]
具体的，如图4所示，使用时，便于根据马达的尺寸调整底座1之间的距离，将铁杆14上相应的卡槽15通过螺栓16对底座1进行固定，使底座1固定的更加稳定，马达固定的更稳；
[0031]
底座1的顶端安装有卡块10，且卡块10的一侧贯穿有弹簧11，弹簧11的端部连接有活动块12，且活动块12远离弹簧11的一侧均匀安装有橡胶块13；
[0032]
弹簧11设置有两组，每组设置有四个，且两组弹簧11关于铁杆14的中轴线对称分布；
[0033]
橡胶块13呈阵列分布，且橡胶块13与卡块10之间相互平行；
[0034]
具体的，如图5所示，使用时，在马达固定时，弹簧11的弹力将活动块12向马达的方向推动，使橡胶块13与马达的外壳贴合，通过四个弹簧11使橡胶块13对马达的固定更加稳定，同时使马达两侧受到的活动块12的夹持力相同，同时多个橡胶块13可以加大马达与活动块12之间的摩擦力，使马达在被固定时不易晃动。
[0035]
工作原理：本实用新型在使用时，首先将马达放置于底座1上，旋转第一锥齿杆6，当第一锥齿杆6旋转时带动第一锥齿轮5随之旋转，通过第一锥齿轮5带动连接轴3转动，使固定块2外侧的转动块4随之转动，当转动块4转动时通过连接杆7拉动滑动块801在圆柱杆9上滑动，从而带动升降块807随之左右移动，便于根据马达的尺寸调整升降块807的位置；
[0036]
其次，旋转第二锥齿杆802，当第二锥齿杆802旋转时带动第二锥齿轮803与第三锥齿轮805同时旋转，当第二锥齿轮803与第三锥齿轮805同时旋转时带动第一螺纹杆804与第二螺纹杆806同时旋转，通过第一螺纹杆804与第二螺纹杆806的旋转使升降块807在第二螺纹杆806与第三锥齿轮805上升降，便于根据不同的马达的尺寸对升降块807的高度进行调整；
[0037]
最后，在升降块807将马达固定好后将铁杆14安装在底座1的两侧，并找到相对应的卡槽15，通过螺栓16进行固定，当马达固定时弹簧11的弹力将活动块12与橡胶块13向马达的方向推动，使橡胶块13与马达外壳贴合，使马达固定的更加稳定。
[0038]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0039]
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
[0040]
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。