一种超大电流挖掘机线束控制总成的制作方法

1.本实用新型涉及挖掘机线束技术领域，具体为一种超大电流挖掘机线束控制总成。


背景技术：

2.线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业，线束应用非常广泛，可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面。
3.而现有的线束控制总成，无法适应高温等恶劣环境。因此，设计实用性强和自动散热的一种超大电流挖掘机线束控制总成是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种超大电流挖掘机线束控制总成，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种超大电流挖掘机线束控制总成，包括外壳，所述外壳的右端固定安装有箱体，所述箱体的右端轴承连接有转把，所述转把贯穿箱体，所述转把的左端焊接有蜗杆，所述箱体的内部轴承安装有齿轮，所述齿轮与蜗杆为啮合连接，所述箱体的左端滑动连接有齿条，所述齿条与齿轮为啮合连接，所述齿条的下端焊接有压板，所述箱体的下端设置有固定槽一，所述固定槽一的中间放置有线束。
6.根据上述技术方案，所述外壳的上端铰接有上盖，所述上盖的右端设置有限位槽，所述限位槽的左端固定安装有弹簧，所述弹簧的右端固定安装有u形杆，所述u形杆与限位槽为过渡连接，所述外壳的右端设置有固定槽二，所述u形杆与固定槽二为过渡连接。
7.根据上述技术方案，所述外壳的底部固定安装有氨水箱，所述氨水箱的右侧焊接有水管，所述水管的右端连接有气缸，所述气缸与外壳为固定连接，所述气缸的输出杆固定安装有长板，所述长板与外壳相接触，所述长板的中间设置有通风槽，所述外壳的底部设置有通风口。
8.根据上述技术方案，所述外壳的右端固定安装有支架，所述支架的下端安装有风扇，所述外壳的底部安装有行程开关，所述行程开关与风扇为电连接。
9.根据上述技术方案，所述线束的外皮为耐磨橡胶材质。
10.根据上述技术方案，所述压板的底部设置有一层橡胶。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
12.(1)通过设置有蜗杆，把线束放入固定槽一中，旋转转把，转把带动蜗杆转动，蜗杆带动齿轮转动，齿轮带动齿条上下运动，齿条带动压板上下移动，压迫线束使其固定，防止线束受到拉扯产生断裂，此结构可以适应不同大小的线束；
13.(2)通过设置有上盖，向左按压u形杆，u形杆向左移动，压缩弹簧，u形杆的底部与固定槽二不再接触，上盖解除锁定，可以向上打开，关闭时，向下按压上盖，u形杆的底部与外壳相接触，外壳推动u形杆向左运动，压缩弹簧，上盖运动到位后，u形杆在弹簧的作用下向右运动，u形杆与固定槽二重新接触，锁定位置，当线束控制总成损坏时，可以快速打开与关闭上盖进行维修；
14.(3)通过设置有长板，当外壳内部温度过高，氨水箱中的氨水蒸发变成氨气，通过水管进入到气缸内部，并推动气缸的输出轴向右运动，推动长板向右运动，长板中间的通风槽与通风口重合，开始散热，达到过热自动散热的效果。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的图1中a区域的局部放大示意图；
18.图中：1、外壳；2、箱体；3、转把；4、蜗杆；5、齿轮；6、齿条；7、压板；8、固定槽一；9、线束；10、上盖；11、限位槽；12、弹簧；13、u形杆；14、固定槽二；15、氨水箱；16、水管；17、气缸；18、长板；19、通风槽；20、通风口；21、支架；22、风扇；23、行程开关。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种超大电流挖掘机线束控制总成，包括外壳1，外壳1的右端固定安装有箱体2，箱体2的右端轴承连接有转把3，转把3贯穿箱体2，转把3的左端焊接有蜗杆4，箱体2的内部轴承安装有齿轮5，齿轮5与蜗杆4为啮合连接，箱体2的左端滑动连接有齿条6，齿条6与齿轮5为啮合连接，齿条6的下端焊接有压板7，箱体2的下端设置有固定槽一8，固定槽一8的中间放置有线束9，把线束9放入固定槽一8中，旋转转把3，转把3带动蜗杆4转动，蜗杆4带动齿轮5转动，齿轮5带动齿条6上下运动，齿条6带动压板7上下移动，压迫线束9使其固定，防止线束9受到拉扯产生断裂，此结构可以适应不同大小的线束9；
21.外壳1的上端铰接有上盖10，上盖10的右端设置有限位槽11，限位槽11的左端固定安装有弹簧12，弹簧12的右端固定安装有u形杆13，u形杆13与限位槽11为过渡连接，外壳1的右端设置有固定槽二14，u形杆13与固定槽二14为过渡连接，向左按压u形杆13，u形杆13向左移动，压缩弹簧12，u形杆13的底部与固定槽二14不再接触，上盖10解除锁定，可以向上打开，关闭时，向下按压上盖10，u形杆13的底部与外壳1相接触，外壳1推动u形杆13向左运动，压缩弹簧12，上盖10运动到位后，u形杆13在弹簧12的作用下向右运动，u形杆13与固定槽二14重新接触，锁定位置，当线束控制总成损坏时，可以快速打开与关闭上盖10进行维修；
22.外壳1的底部固定安装有氨水箱15，氨水箱15的右侧焊接有水管16，水管16的右端连接有气缸17，气缸17与外壳1为固定连接，气缸17的输出杆固定安装有长板18，长板18与外壳1相接触，长板18的中间设置有通风槽19，外壳1的底部设置有通风口20，当外壳1内部温度过高，氨水箱15中的氨水蒸发变成氨气，通过水管16进入到气缸17内部，并推动气缸17的输出轴向右运动，推动长板18向右运动，长板18中间的通风槽19与通风口20重合，开始散热，达到过热自动散热的效果；
23.外壳1的右端固定安装有支架21，支架21的下端安装有风扇22，外壳1的底部安装有行程开关23，行程开关23与风扇22为电连接，长板18向右移动时，会触碰行程开关23，行程开关23控制风扇22打开，在散热的同时，风扇22打开，提高散热的效率；
24.线束9的外皮为耐磨橡胶材质，保护线束9不被外力所破坏，提高使用寿命；
25.压板7的底部设置有一层橡胶，压板7在固定线束9时，不会损坏线束9的外皮，并且增加阻力，提高固定效果。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。