一种具有辅助功能的泵站电气信息化自控装置的制作方法

1.本实用新型涉及自控装置技术领域，尤其涉及一种具有辅助功能的泵站电气信息化自控装置。


背景技术：

2.目前大型泵站的电气自动化和信息化， 多数采用电气控制柜、 仪表柜、 各类传感器和plc控制柜， 再加上一个或多个后台监控计算机及监控软件组成大型泵站的自动化和信息化系统，对于大型泵站而言一般投资较大，电气自动化及信息化技术已经能够做得很好。
3.目前现有的小型泵站电气控制装置多数采用标准的立式柜体，这种结构空间大，成本高，不利于安装和移动。针对小型泵站而言，建设成本低，同时为了便于防盗，往往要求电控柜体积小，现有的小型泵站电气控制装置大都功能单一，自我辅助保护能力有限，因此研究一种一种具有辅助功能的泵站电气信息化自控装置显的很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有辅助功能的泵站电气信息化自控装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有辅助功能的泵站电气信息化自控装置，包括箱体，所述箱体底部外壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆底部固定连接有滚轮，所述箱体底部外壁固定连接有多个底座，所述箱体内壁两端均固定连接有固定块，所述固定块之间设置有转动板，所述转动板两端在之间转动连接有承载板，所述承载板顶部设置有设备，所述转动板远离设备一端设置有缓冲机构，所述承载板外壁开设有多个气孔，所述承载板底部设置有散热机构，所述设备顶部两侧均设置有出气板，所述出气板和箱体外壁固定连接，所述散热机构底部设置有干燥机构，所述设备顶部设置有除尘机构。
7.优选的，所述缓冲机构包括第一滑块和第一弹簧，固定块两端之间外壁均开设有第一滑槽，第一滑块和第一滑槽内壁滑动连接，第一滑块顶部和底部均和第一弹簧固定连接，第一弹簧另一端和第一滑槽内壁固定连接，转动板和第一滑块转动连接，转动板底部固定连接有弹簧片，弹簧片底部和固定块固定连接。
8.优选的，所述转动板靠近设备一端外壁固定连接有多个第二弹簧，第二弹簧另一端固定连接有夹板，夹板另一端和设备自然接触。
9.优选的，所述散热机构包括气流通道和风机，气流通道顶部和承载板底部固定连接，风机和气流通道内壁固定连接，箱体两端外壁均固定连接有进气过滤板，进气过滤板一端设置有防护板，防护板和箱体外壁固定连接。
10.优选的，所述干燥机构包括干燥板和干燥仓，干燥仓位于气流通道底部，干燥板和干燥仓内壁固定连接，干燥板外壁设置有多个透气孔，干燥仓顶部开设有缺槽，气流通道位
于缺槽内部。
11.优选的，所述除尘机构包括电极板和连接板，固定块两端之间外壁均固定连接有横板，连接板和横板固定连接，电极板和连接板固定连接，设备顶部一端设置有集尘槽，集尘槽和连接板固定连接。
12.优选的，所述承载板顶部外壁两侧均开设有第二滑槽，第二滑槽内壁滑动连接有第二滑块，第二滑块顶部外壁螺纹连接有多个限位螺环，第二滑块顶部固定连接有支撑块，支撑块顶部和设备自然接触。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置箱体内壁两端的固定块可以利用转动板和以及之间的承载板可以对设备进行承载，通过设置转动板两端的缓冲机构可以对设备进行辅助缓冲处理，通过设置承载板底部的散热机构可以进行设备的辅助散热处理，通过设置散热机构底部的干燥机构可以对设备进行辅助干燥处理，通过设置设备顶部的除尘机构可以对设备进行辅助除尘处理。
15.2、通过设置第一滑块在固定块开设的第一滑槽内上下滑动，且第一滑块和第一滑槽内壁之间由第一弹簧连接固定，从而使第一滑块具有上下缓冲振动的能力，通过设置转动板底部和和固定块之间设置有弹簧片，从而转动板具有横向缓冲振动的能力，通过设置设备和转动板之间由第二弹簧连接的夹板可以对设备进行进一步弹性限位，保证了设备的安全性。
16.3、通过设置第二滑块在承载板开设的第二滑槽内滑动，且通过限位螺栓进行限位，从而使第二滑块顶部的支撑块具有横向调节位置的能力，适用不同的设备承载，从而使设备和承载板之间具有空间性，提高气流散热的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1提出的一种具有辅助功能的泵站电气信息化自控装置的主体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种具有辅助功能的泵站电气信息化自控装置的承载板主体结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例2提出的一种具有辅助功能的泵站电气信息化自控装置的局部剖面结构示意图。
20.图中：1箱体、2第一滑槽、3固定块、4第一滑块、5转动板、6第一弹簧、7弹簧片、8防护板、9螺杆、10进气过滤板、11底座、12干燥仓、13干燥板、14缺槽、15风机、16气流通道、17承载板、18第二滑槽、19第二滑块、20支撑块、21第二弹簧、22夹板、23设备、24电极板、25出气板、26连接板、27横板、28集尘槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例1
23.参照图1-2，一种具有辅助功能的泵站电气信息化自控装置，包括箱体1，箱体1底部外壁螺纹连接有螺杆9，螺杆9底部固定连接有滚轮，箱体1底部外壁固定连接有多个底座11，箱体1内壁两端均固定连接有固定块3，固定块3之间设置有转动板5，转动板5两端在之间转动连接有承载板17，承载板17顶部设置有设备23，转动板5远离设备23一端设置有缓冲机构，承载板17外壁开设有多个气孔，承载板17底部设置有散热机构，设备23顶部两侧均设置有出气板25，出气板25和箱体1外壁固定连接，散热机构底部设置有干燥机构，设备23顶部设置有除尘机构，通过设置箱体1内壁两端的固定块3可以利用转动板5和以及之间的承载板17可以对设备23进行承载，通过设置转动板5两端的缓冲机构可以对设备23进行辅助缓冲处理，通过设置承载板17底部的散热机构可以进行设备23的辅助散热处理，通过设置散热机构底部的干燥机构可以对设备23进行辅助干燥处理，通过设置设备23顶部的除尘机构可以对设备23进行辅助除尘处理。
24.本实用新型中，缓冲机构包括第一滑块4和第一弹簧6，固定块3两端之间外壁均开设有第一滑槽2，第一滑块4和第一滑槽2内壁滑动连接，第一滑块4顶部和底部均和第一弹簧6固定连接，第一弹簧6另一端和第一滑槽2内壁固定连接，转动板5和第一滑块4转动连接，转动板5底部固定连接有弹簧片7，弹簧片7底部和固定块3固定连接，转动板5靠近设备23一端外壁固定连接有多个第二弹簧21，第二弹簧21另一端固定连接有夹板22，夹板22另一端和设备23自然接触，通过设置第一滑块4在固定块3开设的第一滑槽2内上下滑动，且第一滑块4和第一滑槽2内壁之间由第一弹簧6连接固定，从而使第一滑块4具有上下缓冲振动的能力，通过设置转动板5底部和和固定块3之间设置有弹簧片7，从而转动板5具有横向缓冲振动的能力，通过设置设备23和转动板5之间由第二弹簧21连接的夹板22可以对设备23进行进一步弹性限位，保证了设备的安全性；
25.散热机构包括气流通道16和风机15，气流通道16顶部和承载板17底部固定连接，风机15和气流通道16内壁固定连接，箱体1两端外壁均固定连接有进气过滤板10，进气过滤板10一端设置有防护板8，防护板8和箱体1外壁固定连接，实现了散热目的；
26.干燥机构包括干燥板13和干燥仓12，干燥仓12位于气流通道16底部，干燥板13和干燥仓12内壁固定连接，干燥板13外壁设置有多个透气孔，干燥仓12顶部开设有缺槽14，气流通道16位于缺槽14内部，实现了干燥目的；
27.除尘机构包括电极板24和连接板26，固定块3两端之间外壁均固定连接有横板27，连接板26和横板27固定连接，电极板24和连接板26固定连接，设备23顶部一端设置有集尘槽28，集尘槽28和连接板26固定连接，实现了除尘目的。
28.工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有组件，其指代结构件进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各组件之间先后工作顺序完成连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对其做说明，使用该装置的时候通过设置箱体1内壁两端的固定块3可以利用转动板5和以及之间的承载板17可以对设备23进行承载，通过设置转动板5两端的缓冲机构可以对设备23进行辅助缓冲处理，通过设置承载板17底部的散热机构可以进行设备23的辅助散热处理，通过设置散热机构底部的干燥机构可以对设备23进行辅助干燥处理，通过设置设备23顶部的除尘机构可以对设备23进行辅助除尘处理。
29.实施例2
30.参照图3，一种具有辅助功能的泵站电气信息化自控装置，承载板17顶部外壁两侧均开设有第二滑槽18，第二滑槽18内壁滑动连接有第二滑块19，第二滑块19顶部外壁螺纹连接有多个限位螺环，第二滑块19顶部固定连接有支撑块20，支撑块20顶部和设备23自然接触。
31.工作原理：通过设置第二滑块19在承载板17开设的第二滑槽18内滑动，且通过限位螺栓进行限位，从而使第二滑块19顶部的支撑块20具有横向调节位置的能力，适用不同的设备承载，从而使设备和承载板17之间具有空间性，提高气流散热的效果。
32.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。