一种物流传输电机的制作方法

1.本技术涉及物流传输设备零配件的领域，尤其是涉及一种物流传输电机。


背景技术：

2.随着物流的发展，自动化程度的提高，物流传输系统越来越广泛的应用于各种工业场合，如邮政分拣系统、机场行李传送线、矿场输送等等。
3.相关技术中，参照图7，一种物流传输电机，包括机体1，所述机体1上设有输出轴2，所述输出轴2贯穿机体1的两侧，所述输出轴2的一端为输出端，所述输出轴2远离输出端的一端设有柔性电缆3，所述柔性电缆3远离输出轴2的一端固定连接有连接头4。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为物流传输电机上的柔性电缆在机体上活动，运输过程中容易甩动使得连接头和外界的其它位置进行碰撞，导致连接头损坏，尚有改进的空间。


技术实现要素：

5.为了改善物流传输电机上连接头损坏的问题，本技术提供一种物流传输电机。
6.本技术提供的一种物流传输电机采用如下的技术方案：
7.一种物流传输电机，包括机体，所述机体上设有贯穿机体的两侧的输出轴，所述输出轴的一端设有柔性电缆，所述柔性电缆远离输出轴的一端固定连接有连接头，还包括夹持组件，所述夹持组件包括两个夹持柱，两所述夹持柱设于机体靠近连接头的一侧，所述柔性电缆穿设于两所述夹持柱之间，两所述夹持柱的相对侧均固定连接有夹持块，所述夹持块靠近机体的一侧抵接于柔性电缆上。
8.通过采用上述技术方案，通过设置夹持柱和夹持块，使得柔性电缆被固定住而不易晃动，连接头不易碰撞，提高了连接头的运输安全性和使用寿命。
9.可选的，所述夹持组件还包括安装箱、活动块和压缩弹簧，所述安装箱固定连接于机体的内侧，所述安装箱沿机体的径向设置，所述安装箱内设有空腔，所述空腔贯穿安装箱靠近连接头的一侧，所述机体上设有与空腔连通的通孔，所述通孔和外界连通，所述活动块沿安装箱的长度方向滑移连接于空腔内，所述压缩弹簧嵌设于空腔内，所述压缩弹簧的一端抵接于空腔靠近机体的轴线的侧壁上，所述压缩弹簧的另一端抵接于活动块上，所述夹持柱设于活动块远离空腔的腔底的一侧，所述柔性电缆抵接于活动块上，所述连接头抵接于夹持柱远离压缩弹簧的一侧。
10.通过采用上述技术方案，压缩弹簧驱使夹持柱向远离机体的轴线的一侧移动从而带动连接头像远离机体的轴线的一侧移动，将连接头和柔性电缆拉直，进一步使得连接头和柔性电缆不易晃动，提高了夹持组件的夹持效率。
11.可选的，所述活动块的两侧均固定连接有滑移条，所述空腔沿长度方向上的两侧壁上设有供滑移条嵌设并滑移的滑移孔。
12.通过采用上述技术方案，滑移条的设置，使得活动块沿滑移孔的长度方向滑移而
不易从安装箱内脱离，提高了活动块的驱动效率。
13.可选的，所述活动块靠近机体的轴线的一侧固定连接有导向柱，所述导向柱依次穿设于压缩弹簧和安装箱的侧壁上且延伸至安装箱外。
14.通过采用上述技术方案，导向柱的设置，引导压缩弹簧沿导向柱的长度方向伸缩和舒张而不易从安装箱内脱离，提高了压缩弹簧的使用寿命。
15.可选的，所述机体上设有盖合通孔的盖板，所述盖板呈燕尾形设置，所述通孔的内侧壁上设有供盖板嵌设并滑移的滑移槽，所述滑移槽与盖板相适配且贯穿机体的外侧壁，所述活动块远离空腔的腔底的一侧设有供夹持柱插入的第一插槽，所述活动块远离空腔的腔底的一侧设有供夹持块嵌设的第二插槽，所述第一插槽和第二插槽互相连通，所述夹持柱靠近活动块的一侧固定连接有限位块，所述第一插槽的侧壁上设有供限位块嵌设并滑移的限位槽。
16.通过采用上述技术方案，盖板的设置，使得夹持组件在不使用时可以放入安装箱内而不易从里面伸出导致机体安装于安装位置时和其它零件造成干涉，提高了机体的安装效率。
17.可选的，所述活动块上固定连接有磁块，所述夹持块具有磁性，所述磁块和夹持块磁性相斥。
18.通过采用上述技术方案，夹持组件需要使用时，磁块和夹持块的设置，驱使夹持块向远离活动块的一侧移动，无需人为操作，提高了夹持块的夹持效率。
19.可选的，所述盖板靠近活动块的一侧设有供夹持块的局部嵌设卡接的锁定孔。
20.通过采用上述技术方案，锁定孔的设置，配合夹持块使得盖板盖合空腔时盖板不易晃动，提高了盖板盖合空腔的稳定性。
21.可选的，所述盖板远离安装箱的一侧设有防滑凸起。
22.通过采用上述技术方案，防滑凸起的设置，增大了盖板的接触面积，增强了盖板和用户手指的摩擦力，提高了盖板的滑移效率。
23.可选的，两所述夹持块远离活动块的相对侧均设有导向面。
24.通过采用上述技术方案，导向面的设置，引导柔性电缆从夹持块远离活动块的一侧插入两夹持柱之间，提高了柔性电缆的固定效率。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.通过设置夹持柱和夹持块，使得连接头不易碰撞，提高了连接头的运输安全性和使用寿命；
27.压缩弹簧和活动块的设置，进一步使得连接头和柔性电缆不易晃动，提高了夹持组件的夹持效率；
28.盖板的设置，使得夹持组件不易和其它零件造成干涉，提高了机体的安装效率。
附图说明
29.图1是本技术实施例中的一种物流传输电机的结构示意图。
30.图2是本技术实施例中的夹持组件和机体的局部爆炸示意图。
31.图3是本技术实施例中的夹持组件的俯视图。
32.图4是图3中a-a向的剖视图。
33.图5是图3中b-b向的剖视图。
34.图6是本技术实施例中的盖板和机体的局部爆炸示意图。
35.图7是相关技术中的一种物流传输电机的结构示意图。
36.附图标记说明：1、机体；11、通孔；12、滑移槽；2、输出轴；3、柔性电缆；4、连接头；5、夹持组件；51、安装箱；511、空腔；512、滑移孔；52、活动块；521、滑移条；522、导向柱；523、第一插槽；524、第二插槽；525、限位槽；526、磁块；53、压缩弹簧；54、夹持柱；541、限位块；55、夹持块；551、导向面；6、盖板；61、防滑凸起；62、锁定孔。
具体实施方式
37.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种物流传输电机。参照图1，物流传输电机包括机体1、输出轴2、柔性电缆3、连接头4和夹持组件5。
39.输出轴2安装于机体1上且穿设于机体1内，输出轴2的两端分别伸至机体1的两侧，以进行转动的输出。柔性电缆3的一端伸入输出轴2上，连接头4安装于柔性电缆3的另一端，使得机体1与外界的电源电连接。夹持组件5安装于机体1上，对柔性电缆3进行夹持，使得柔性电缆3和连接头4在运输时不易晃动。
40.参照图2，夹持组件5的安装结构如下：夹持组件5包括安装箱51、活动块52、压缩弹簧53、夹持柱54和夹持块55。此处以机体1为圆柱形设置为例，机体1的偏心处的侧壁上设有通孔11，使得机体1内外贯通。安装箱51固定连接于机体1上，安装箱51沿机体1的径向设置，安装箱51位于机体1的通孔11处，以对通孔11的内侧盖合。安装箱51上具有空腔511，空腔511贯穿安装箱51靠近通孔11的一侧，使得空腔511和通孔11连通。活动块52沿安装箱51的长度方向滑移连接于安装箱51内，以供夹持柱54安装。活动块52的两侧固定连接有滑移条521，空腔511沿长度方向上的两侧壁上设有滑移孔512，滑移孔512沿安装箱51的长度方向设置，滑移条521嵌设并滑移连接于滑移孔512内，使得活动块52沿滑移孔512的长度方向滑移而不易从安装箱51内脱离。
41.参照图3和图4，压缩弹簧53的一端抵接于空腔511靠近机体1的轴线的侧壁上，压缩弹簧53的另一端抵接于活动块52上，驱使活动块52向远离机体1的轴线的一侧移动。活动块52靠近机体1的轴线的一侧固定连接有导向柱522，导向柱522穿设于压缩弹簧53和安装箱51的内侧壁上，导向柱522延伸至安装箱51外，使得压缩弹簧53沿导向柱522的长度方向收缩和舒张，不易脱离抵接于活动块52和安装箱51的内侧壁上的状态。
42.参照图5，夹持柱54和夹持块55安装于活动块52上，夹持柱54和夹持块55的安装结构如下：夹持柱54的数量为两个，两个夹持柱54呈相对设置，活动块52远离空腔511的腔底的一侧设有第一插槽523，夹持柱54插入并滑移于第一插槽523内，使得夹持柱54可以从活动块52上伸至机体1外。夹持块55固定连接于夹持柱54远离活动块52的一端，两个夹持块55一一对应位于两个夹持柱54的相对侧，柔性电缆3穿设于两个夹持柱54之间，柔性电缆3的周向侧壁抵接于夹持块55靠近机体1的一侧和活动块52上，以受到夹持柱54、夹持块55和活动块52的夹持。连接头4抵接于夹持柱54远离压缩弹簧53的一侧，使得柔性电缆3随着活动块52的移动而拉直。夹持块55远离活动块52的一侧具有导向面551，使得夹持块55的厚度从靠近夹持柱54的一侧至靠近夹持柱54的一侧逐渐减小，引导柔性电缆3在两夹持柱54之间
对应的位置向活动块52靠近时引导两夹持柱54向外弯曲提供柔性电缆3插入的空间。活动块52上还设有第二插槽524，夹持块55嵌设并插入第二插槽524内，使得夹持块55在夹持柱54伸入第一插槽523内时不易和活动块52发生干涉。
43.夹持柱54靠近活动块52的一侧固定连接有限位块541，此处以限位块541位于两个夹持柱54的相对侧为例，第一插槽523的侧壁上设有供限位块541嵌设并滑移的限位槽525，使得夹持柱54不易从活动块52上脱离。活动块52上固定连接有磁块526，此处以磁块526固定连接于活动块52内分隔出第一插槽523、第二插槽524和限位槽525为例，以方便夹持柱54的安装。夹持块55也具有磁性，当夹持块55抵接于磁块526上时，夹持块55和磁块526磁性相斥，驱使夹持块55和夹持柱54向远离活动块52的一侧移动。
44.参照图5和图6，机体1上安装有盖板6，以盖合通孔11和空腔511。盖板6的安装结构如下：盖板6呈燕尾形设置，通孔11的内侧壁上设有滑移槽12，滑移槽12贯穿机体1的外侧壁，此处以滑移槽12位于通孔11远离机体1的轴线的一侧为例，盖板6和滑移槽12对应且滑移连接于滑移槽12内，盖板6延伸至通孔11内，以盖合通孔11。盖板6远离安装箱51的一侧一体注塑有防滑凸起61，使得用户手指和盖板6之间的摩擦力增大。盖板6靠近活动块52的一侧设有锁定孔62，当盖板6滑移至通孔11内夹持块55对应的位置时，夹持块55的局部在磁性力作用下嵌设并卡接于锁定孔62内，使得盖板6不易松动。
45.本技术实施例一种物流传输电机的实施原理为：运输时，从锁定孔62内将夹持块55按回空腔511内，然后将按压防滑凸起61驱使盖板6滑入滑移槽12内，夹持块55在磁力作用下带动夹持柱54向外移动，限位块541抵接于限位槽525的内侧壁上，然后将柔性电缆3沿导向面551插入两夹持柱54之间，夹持柱54在压缩弹簧53的作用下驱使连接头4像远离机体1的轴线的一侧移动，柔性电缆3拉直固定。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。