定子灌胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体而言，涉及一种定子灌胶装置。


背景技术：

2.目前，传统电机定子灌胶采用的是硅胶中心棒加套pe(聚乙烯的简称)袋的结构，硅胶中心棒容易磨损，pe袋为一次性使用，因此，中心棒和pe袋的材料损耗严重且pe袋拆装麻烦。
3.因此，如何设计出一种新的能够很好解决材料损耗问题，并且减少拆装pe袋步骤成为目前亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.因此，本实用新型的目的在于提供了一种定子灌胶装置。
6.为实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种定子灌胶装置，包括：底座，用于对定子的定子内孔的一端进行密封；硬质棒，设置在底座上，用于插入到定子内孔内；包覆件，安装在硬质棒的外侧壁上。
7.根据本实用新型提供的定子灌胶装置，包括底座、硬质棒和包覆件。底座能够对定子的定子内孔的一端进行密封。硬质棒设置在底座上，能够插入到定子内孔内。包覆件能够套设安装在硬质棒上，也能够包覆安装在硬质棒上。在使用定子灌胶装置时，将包覆件套设在硬质棒上，然后将组合后的带有包覆件的硬质棒安装在底座上，并在包覆件上刷上脱模剂，将电机定子套在硬质棒上并与底座贴合，然后放入烘箱烘烤，使硬质棒与包覆件热膨胀，撑住电机定子内腔与止口，烘烤后开始灌封，灌封完成后进行冷却，冷却后取下电机定子，灌封完成，工装可继续使用，无需装拆包覆件袋。通过硬质棒加包覆件的方案，取代了现有技术中硅胶中心棒加套pe袋的结构，对比硅胶中心棒来说，硬质棒更加的耐磨，并且，包覆件相比于pe袋来说，包覆件不需要在每次使用时都进行更换，其能够多次使用，降低了材料损耗，减少了拆装pe袋的步骤，提升了工作效率。其中，包覆件在多次使用磨损后，能够进行更换。
8.在上述技术方案中，包覆件靠近底座的一端与底座接触。也即包覆件靠近底座的一端的端面与底座平齐。此时，包覆件和硬质棒的下端面可以相互平齐，也可以上下有一定的高度差。进一步地，包覆件靠近底座的一端的端面与底座紧密贴合，即包覆件靠近底座的一端的端面与底座之间是密封接触的。
9.在该技术方案中，包覆件靠近底座的一端与底座接触，也即包覆件的下端是与底座接触贴合的。具体而言，若底座上设置有容纳硬质棒的凹槽结构，则硬质棒可以插入到凹槽内，此时，硬质棒的下端面是低于包覆件的下端面的。若底座上设置有支撑硬质棒的凸起结构，则包覆件的下端可以套设安装在凸起结构的外侧并与底座接触。即此时，凸起结构是伸入到了包覆件内的，也即工作时，包覆件的下端是低于硬质棒的下端面的。该种设置，包
覆件能够对硬质棒进行完全包裹，以此可以避免定子灌胶时，胶与硬质棒直接接触。
10.进一步地，硬质棒和包覆件靠近底座的一端平齐。
11.在该技术方案中，硬质棒和包覆件靠近底座的一端平齐，也即硬质棒和包覆件的下端面是平齐的，也即硬质棒和包覆件的下端面处于同一高度。该种设置，包覆件能够对硬质棒进行完全包裹，以此可以避免定子灌胶时，胶与硬质棒直接接触。
12.在上述技术方案中，包覆件安装在硬质棒上的长度大于等于定子的定子内孔的长度，硬质棒的长度大于等于定子的定子内孔的长度。
13.在该技术方案中，包覆件安装在硬质棒上的长度大于等于定子的定子内孔的长度，硬质棒的长度大于等于定子的定子内孔的长度，使得定子能够完全安装在硬质棒和包覆件上。
14.在上述技术方案中，底座用于支撑定子的位置上设置有对定子进行限位的第一限位结构。
15.在该技术方案中，底座用于支撑定子的位置上设置有对定子进行限位的第一限位结构。从而能够通过第一限位结构能够对定子进行限位，保证定子能够快速准确地安装在定子灌胶装置上。
16.在上述技术方案中，定子安装至底座上的一端上设置有配合结构，配合结构能够与第一限位结构相适配，定子通过配合结构和第一限位结构的配合安装在底座上，从而实现对定子的灌胶。
17.在上述技术方案中，第一限位结构包括第一凸台和第二凸台，第一凸台和第二凸台呈阶梯设置；第二凸台设置在第一凸台与底座之间。
18.在该技术方案中，第一限位结构包括呈阶梯设置的第一凸台和第二凸台，第二凸台设置在第一凸台与底座之间，定子通过配合结构与第一凸台和第二凸台配合，从而能够将定子安装在定子灌胶装置上。
19.在上述技术方案中，第一凸台的外侧壁面由远离底座的一端至靠近底座的一端沿硬质棒的径向方向倾斜向外延伸。
20.在上述技术方案中，第一凸台的外侧壁面由远离底座的一端至靠近底座的一端沿硬质棒的径向方向倾斜向外延伸。该种设置能够使第一凸台形成一个上小下大的与定子端口相适配的斜面，定子端口的斜面通过与该斜面配合将定子限位在灌胶装置上。通过该倾斜面的设置，能够使底座与定子之间的密封效果更好，以此可以进一步避免漏胶。
21.在上述技术方案中，第二凸台的外侧壁面为竖直面。即第二凸台为竖直设置，也即第二凸台的侧壁面并没有形成锥形面。
22.进一步地，定子灌胶装置还包括密封圈，套设在第二凸台的外侧壁面上，用于使第二凸台与定子之间密封。
23.在该技术方案中，定子灌胶装置还包括密封圈，密封圈套设在第二凸台的外侧壁面上，从而在将定子安装在定子灌胶装置上时能够将第二凸台与定子之间的间隙进行密封。
24.在上述技术方案中，底座上还设有第二限位结构，用于对硬质棒进行限位。即不管底座上是否形成有对定子的限位结构，底座上都设置有对硬质棒进行限位的限位结构。
25.在上述技术方案中，第一限位结构上还设有第二限位结构，用于对硬质棒进行限
位。
26.在该技术方案中，第一限位结构上还设有第二限位结构，能够对硬质棒进行限位，从而使硬质棒能够准确地安装在底座上，使得硬质棒的安装更加的方便。
27.进一步地，第二限位结构为凹槽，硬质棒的一端安装在凹槽内。
28.在该技术方案中，第二限位结构为凹槽，这样就可以直接将硬质棒的一端安装在凹槽内。
29.在上述技术方案中，定子灌胶装置还包括：密封装置，安装在定子与底座之间，用于使定子与底座之间密封。
30.在该技术方案中，定子灌胶装置还包括密封装置。密封装置安装在定子与底座之间，能够对定子与底座之间的间隙进行密封，防止在灌胶的过程中使得胶外泄。
31.进一步地，密封装置包括密封圈或密封垫。密封圈和密封垫都具有良好的密封效果。
32.在上述技术方案中，硬质棒能够拆卸地安装在底座上。这样就能够在硬质棒磨损时，进行更换硬质棒，使得硬质棒的更换更加便利。
33.进一步地，硬质棒与底座连接成一体式结构。这样能够使得硬质棒与底座的连接更加的稳定，从而使得定子在灌胶过程中更加的完美。
34.在上述技术方案中，硬质棒的一端通过连接结构安装在底座上。
35.进一步地，硬质棒焊接在底座上。
36.进一步地，硬质棒卡接在底座上。
37.进一步地，硬质棒粘接在底座上。
38.在上述技术方案中，硬质棒的一端通过连接结构安装在底座上，连接结构包括相互适配的螺纹孔和螺纹柱，硬质棒上设有螺纹孔和螺纹柱中的一个，底座上设有螺纹孔和螺纹柱中的另一个。
39.在该技术方案中，硬质棒的一端通过连接结构安装在底座上，连接结构包括相互适配的螺纹孔和螺纹柱，硬质棒上设有螺纹孔和螺纹柱中的一个，底座上设有螺纹孔和螺纹柱中的另一个。通过设置螺纹孔和螺纹柱将硬质棒与底座连接起来，使得硬质棒与底座的连接更加的简单，并且连接可靠、拆装方便，能够在需要更换硬质棒的时候，更加快速的更换。
40.在上述技术方案中，包覆件与硬质棒为间隙配合或过盈配合；包覆件能够拆卸地套设安装在硬质棒上。
41.在该技术方案中，包覆件与硬质棒为间隙配合或过盈配合，间隙配合能够使包覆件的更换更加的方便，过盈配合能够将包覆件牢牢地固定在硬质棒上，避免包覆件滑落，具体配合方式可根据实际需要来确定。其中，包覆件能够拆卸地套设安装在硬质棒上，从而便于更换包覆件。
42.进一步地，包覆件能够拆卸地套设安装在硬质棒上。从而在安装包覆件时更加的方便。
43.进一步地，硬质棒包括金属棒。金属棒具有耐磨性好、不易磨损等优点。
44.进一步地，包覆件包括硅胶套和橡胶套。
45.进一步地，包覆件包括弹性套筒。弹性套筒套设安装在硬质棒上。
46.在上述任一技术方案中，硬质棒远离底座的一端上设置有第三限位结构，用于对包覆件沿硬质棒的轴向限位。
47.在该些技术方案中，硬质棒远离底座的一端上设置有第三限位结构，能够对包覆件沿硬质棒的轴向限位。从而保证了包覆件不能够沿硬质棒的轴向滑出。该第三限位结构可以是在硬质棒的外侧壁上设置的一个凸起，通过该凸起对包覆件限进行轴向限位。
48.进一步地，底座上设有与定子内孔连通的灌胶通道，灌胶通道的入口处设有打开或密封灌胶通道的封口器。通过灌胶通道能够向定子内部进行灌胶，在灌胶完成后还可用封口器对灌胶通道进行封口。
49.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
50.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
51.图1是本实用新型的实施例提供的定子灌胶装置的剖面结构示意图；
52.图2是本实用新型的实施例提供的定子灌胶装置的结构示意图；
53.图3是本实用新型的实施例提供的定子灌胶装置的另一剖面结构示意图。
54.其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
55.1底座，12第一凸台，14第二凸台，2硬质棒，3包覆件，4密封装置，5定子。
具体实施方式
56.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
57.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
58.实施例一
59.如图1至图3所示，本实用新型第一个实施例提供了一种定子灌胶装置，包括底座1、硬质棒2和包覆件3。底座1能够对定子5的定子内孔的一端进行密封。硬质棒2设置在底座1上，能够插入到定子内孔内。包覆件3安装在硬质棒2的外侧壁上，且包覆件3和硬质棒2靠近底座1的一端平齐。其中，包覆件3安装在硬质棒2上的长度、硬质棒2的长度大于等于定子5的定子内孔的长度。
60.根据本实用新型提供的定子灌胶装置，包括底座1、硬质棒2和包覆件3。底座1能够对定子5的定子内孔的一端进行密封。硬质棒2设置在底座1上，能够插入到定子内孔内。包覆件3能够套设安装在硬质棒2上，也能够包覆安装在硬质棒2上，且包覆件3和硬质棒2靠近底座1的一端平齐。并且，包覆件3安装在硬质棒2上的长度、硬质棒2的长度大于等于定子5的定子内孔的长度，使得定子5能够完全安装在硬质棒2和包覆件3上。在使用定子灌胶装置时，将包覆件3套设在硬质棒2上，然后将组合后的带有包覆件3的硬质棒2安装在底座1上，
并在包覆件3上刷上脱模剂，将电机定子5套在硬质棒2上并与底座1贴合，然后放入烘箱烘烤，使硬质棒2与包覆件3热膨胀，撑住电机定子5内腔与止口，烘烤后开始灌封，灌封完成后进行冷却，冷却后取下电机定子5，灌封完成，工装可继续使用，无需装拆包覆件3袋。通过硬质棒2加包覆件3的方案，取代了现有技术中硅胶中心棒加套pe袋的结构，对比硅胶中心棒来说，硬质棒2更加的耐磨，并且，包覆件3相比于pe袋来说，包覆件3不需要在每次使用时都进行更换，其能够多次使用，降低了材料损耗，减少了拆装pe袋的步骤，提升了工作效率。其中，包覆件3在多次使用磨损后，能够进行更换。
61.在上述实施例中，包覆件3靠近底座1的一端与底座1接触。也即包覆件3靠近底座1的一端的端面与底座1平齐。此时，包覆件3和硬质棒2的下端面可以相互平齐，也可以上下有一定的高度差。进一步地，包覆件3靠近底座1的一端的端面与底座1紧密贴合，即包覆件3靠近底座1的一端的端面与底座1之间是密封接触的。
62.在该实施例中，包覆件3靠近底座1的一端与底座1接触，也即包覆件3的下端是与底座1接触贴合的。具体而言，若底座1上设置有容纳硬质棒2的凹槽结构，则硬质棒2可以插入到凹槽内，此时，硬质棒2的下端面是低于包覆件3的下端面的。若底座1上设置有支撑硬质棒2的凸起结构，则包覆件3的下端可以套设安装在凸起结构的外侧并与底座1接触。即此时，凸起结构是伸入到了包覆件3内的，也即工作时，包覆件3的下端是低于硬质棒2的下端面的。该种设置，包覆件3能够对硬质棒2进行完全包裹，以此可以避免定子5灌胶时，胶与硬质棒2直接接触。
63.进一步地，硬质棒2和包覆件3靠近底座1的一端平齐。
64.在该实施例中，硬质棒2和包覆件3靠近底座1的一端平齐，也即硬质棒2和包覆件3的下端面是平齐的，也即硬质棒2和包覆件3的下端面处于同一高度。该种设置，包覆件3能够对硬质棒2进行完全包裹，以此可以避免定子5灌胶时，胶与硬质棒2直接接触。
65.在上述实施例中，底座1用于支撑定子5的位置上设置有对定子5进行限位的第一限位结构。
66.在该实施例中，底座1用于支撑定子5的位置上设置有对定子5进行限位的第一限位结构。从而能够通过第一限位结构能够对定子5进行限位，保证定子5能够快速准确地安装在定子5灌胶装置上。
67.在上述实施例中，定子5安装至底座1上的一端上设置有配合结构，配合结构能够与第一限位结构相适配，定子5通过配合结构和第一限位结构的配合安装在底座1上，从而实现对定子5的灌胶。
68.在上述实施例中，第一限位结构上还设有第二限位结构，用于对硬质棒2进行限位，从而使硬质棒2能够准确地安装在底座1上，使得硬质棒2的安装更加的方便。
69.在上述实施例中，如图3所示，第一限位结构包括呈阶梯设置的第一凸台12和第二凸台14，第二凸台14设置在第一凸台12与底座1之间，定子5通过配合结构与第一凸台12和第二凸台14配合，从而能够将定子5安装在定子灌胶装置上。
70.进一步地，配合结构包括相互呈阶梯设置的第一阶梯孔和第二阶梯孔，第一阶梯孔与定子内孔连通，并用于与第一凸台12适配，第二阶梯孔用于与第二凸台14适配。
71.在上述实施例中，第一阶梯孔的内侧壁面由定子5远离底座1的一端至定子5靠近底座1的一端沿定子5孔的径向方向逐渐向外延伸；第一凸台12的外侧壁面与第一阶梯孔的
内侧壁面相适配。
72.在上述实施例中，第一阶梯孔的内侧壁面由定子5远离底座1的一端至定子5靠近底座1的一端沿定子5孔的径向方向逐渐向外延伸，从而能够形成一个斜面，且该斜面能够与第一凸台12的外侧壁面相适配，以将定子5安装在定子灌胶装置上。
73.在上述实施例中，第一凸台12的外侧壁面由远离底座的一端至靠近底座的一端沿硬质棒2的径向方向逐渐向外延伸。该种设置能够使第一凸台12形成一个上小下大的与定子5端口相适配的斜面，定子5端口的斜面通过与该斜面配合将定子5限位在灌胶装置上。通过该倾斜面的设置，能够使底座1与定子5之间的密封效果更好，以此可以进一步避免漏胶。
74.在上述实施例中，第二阶梯孔的内侧壁面为竖直面，第二凸台14的外侧壁面与第二阶梯孔的内侧壁面相适配。
75.进一步地，第二凸台14的外侧壁面为竖直面。即第二凸台14为竖直设置，也即第二凸台14的侧壁面并没有形成锥形面。
76.进一步地，定子灌胶装置还包括密封圈。密封圈设置在第二凸台14与第二阶梯孔之间，能够对第二凸台14与第二阶梯孔之间的间隙进行密封，从而保证了在灌胶过程中胶不能够从间隙外泄。
77.在上述实施例中，底座1上设置有第二限位结构，能够对硬质棒2进行限位。从而将硬质棒2准确地安装在底座1上。即不管底座上是否形成有对定子5的限位结构，底座1上都设置有对硬质棒2进行限位的限位结构。
78.进一步地，第二限位结构为凹槽，这样就可以直接将硬质棒2的一端安装在凹槽内。
79.在上述实施例中，如图1和图2所示，定子灌胶装置还包括密封装置4。密封装置4安装在定子5与底座1之间，能够对定子5与底座1之间的间隙进行密封，防止在灌胶的过程中使得胶外泄。
80.进一步地，密封装置4包括密封圈或密封垫。密封圈和密封垫都具有良好的密封效果。
81.在上述实施例中，硬质棒2能够拆卸地安装在底座1上。这样就能够在硬质棒2磨损时，进行更换硬质棒2，使得硬质棒2的更换更加便利。
82.进一步地，硬质棒2与底座1连接成一体式结构。这样能够使得硬质棒2与底座1的连接更加的稳定，从而使得定子5在灌胶过程中更加的完美。
83.在上述实施例中，硬质棒2的一端通过连接结构安装在底座1上。
84.进一步地，硬质棒2焊接在底座1上。
85.进一步地，硬质棒2卡接在底座1上。
86.进一步地，硬质棒2粘接在底座1上。
87.在上述实施例中，硬质棒2的一端通过连接结构安装在底座1上，连接结构包括相互适配的螺纹孔和螺纹柱，硬质棒2上设有螺纹孔和螺纹柱中的一个，底座1上设有螺纹孔和螺纹柱中的另一个。通过设置螺纹孔和螺纹柱将硬质棒2与底座1连接起来，使得硬质棒2与底座1的连接更加的简单，并且连接可靠、拆装方便，能够在需要更换硬质棒2的时候，更加快速的更换。
88.在上述实施例中，包覆件3与硬质棒2为间隙配合或过盈配合，间隙配合能够使包
覆件3的更换更加的方便，过盈配合能够将包覆件3牢牢地固定在硬质棒2上，避免包覆件3滑落，具体配合方式可根据实际需要来确定。其中，包覆件3能够拆卸地套设安装在硬质棒2上，从而便于更换包覆件3。
89.进一步地，硬质棒2包括金属棒。金属棒具有耐磨性好、不易磨损等优点。
90.进一步地，包覆件3包括硅胶套和橡胶套。
91.进一步地，包覆件3包括弹性套筒，弹性套筒套设安装在硬质棒2上。
92.在上述任一实施例中，硬质棒2远离底座1的一端上设置有第三限位结构，能够对包覆件3沿硬质棒2的轴向限位。从而保证了包覆件3不能够沿硬质棒2的轴向滑出。
93.进一步地，底座1上设有与定子内孔连通的灌胶通道，灌胶通道的入口处设有打开或密封灌胶通道的封口器。通过灌胶通道能够向定子5内部进行灌胶，在灌胶完成后还可用封口器对灌胶通道进行封口。
94.实施例二
95.如图1至图3所示，本实用新型第二个实施例提供了一种定子灌胶装置，包括底座1、硬质棒2和包覆件3。底座1能够对定子5的定子内孔的一端进行密封。硬质棒2设置在底座1上，能够插入到定子内孔内。包覆件3安装在硬质棒2的外侧壁上，且包覆件3靠近底座1的一端与底座1接触。其中，包覆件3安装在硬质棒2上的长度、硬质棒2的长度大于等于定子5的定子内孔的长度。包覆件3与硬质棒2为间隙配合，间隙配合能够使包覆件3的更换更加的方便。其中，包覆件3能够拆卸地套设安装在硬质棒2上，从而便于更换包覆件3。进一步地，包覆件3为弹性套筒，弹性套筒套设安装在硬质棒2上。
96.根据本实用新型提供的定子灌胶装置，包括底座1、硬质棒2和包覆件3。底座1能够对定子5的定子内孔的一端进行密封。硬质棒2设置在底座1上，能够插入到定子内孔内。包覆件3能够套设安装在硬质棒2上，也能够包覆安装在硬质棒2上，且包覆件3靠近底座1的一端与底座1接触。并且，包覆件3安装在硬质棒2上的长度、硬质棒2的长度大于等于定子5的定子内孔的长度，使得定子5能够完全安装在硬质棒2和包覆件3上。在使用定子灌胶装置时，将包覆件3套设在硬质棒2上，然后将组合后的带有包覆件3的硬质棒2安装在底座1上，并在包覆件3上刷上脱模剂，将电机定子5套在硬质棒2上并与底座1贴合，然后放入烘箱烘烤，使硬质棒2与包覆件3热膨胀，撑住电机定子5内腔与止口，烘烤后开始灌封，灌封完成后进行冷却，冷却后取下电机定子5，灌封完成，工装可继续使用，无需装拆包覆件3袋。通过硬质棒2加包覆件3的方案，取代了现有技术中硅胶中心棒加套pe袋的结构，对比硅胶中心棒来说，硬质棒2更加的耐磨，并且，包覆件3相比于pe袋来说，包覆件3不需要在每次使用时都进行更换，其能够多次使用，降低了材料损耗，减少了拆装pe袋的步骤，提升了工作效率。其中，包覆件3在多次使用磨损后，能够进行更换。
97.在上述实施例中，定子5安装至底座1上的一端上设置有配合结构，底座1上设置有与配合结构相适配的第一限位结构，定子5通过配合结构和第一限位结构的配合安装在底座1上，从而实现对定子5的灌胶。
98.在上述实施例中，第一限位结构上还设有第二限位结构，用于对硬质棒2进行限位，从而使硬质棒2能够准确地安装在底座1上，使得硬质棒2的安装更加的方便。
99.在上述实施例中，第一限位结构包括呈阶梯设置的第一凸台12和第二凸台14，第二凸台14设置在第一凸台12与底座1之间，定子5通过配合结构与第一凸台12和第二凸台14
配合，从而能够将定子5安装在定子灌胶装置上。
100.进一步地，第二凸台14的外侧壁面为竖直面。
101.进一步地，配合结构包括相互呈阶梯设置的第一阶梯孔和第二阶梯孔，第一阶梯孔与定子内孔连通，并用于与第一凸台12适配，第二阶梯孔用于与第二凸台14适配。
102.在上述实施例中，第一阶梯孔的内侧壁面由定子5远离底座1的一端至定子5靠近底座1的一端沿定子5孔的径向方向逐渐向外延伸，从而能够形成一个斜面，且该斜面能够与第一凸台12的外侧壁面相适配，以将定子5安装在定子灌胶装置上。
103.在上述实施例中，第一凸台12的外侧壁面由远离底座的一端至靠近底座的一端沿硬质棒2的径向方向逐渐向外延伸。在上述实施例中，底座1上设置有第二限位结构，能够对硬质棒2进行限位。从而将硬质棒2准确地安装在底座1上。
104.进一步地，第二限位结构为凹槽，这样就可以直接将硬质棒2的一端安装在凹槽内。
105.在上述实施例中，如图1和图2所示，定子灌胶装置还包括密封装置4。密封装置4安装在定子5与底座1之间，能够对定子5与底座1之间的间隙进行密封，防止在灌胶的过程中使得胶外泄。
106.进一步地，密封装置4包括密封圈或密封垫。密封圈和密封垫都具有良好的密封效果。
107.进一步地，硬质棒2包括金属棒。金属棒具有耐磨性好、不易磨损等优点。
108.在上述任一实施例中，硬质棒2远离底座1的一端上设置有第三限位结构，能够对包覆件3沿硬质棒2的轴向限位。从而保证了包覆件3不能够沿硬质棒2的轴向滑出。
109.进一步地，底座1上设有与定子内孔连通的灌胶通道，灌胶通道的入口处设有打开或密封灌胶通道的封口器。通过灌胶通道能够向定子5内部进行灌胶，在灌胶完成后还可用封口器对灌胶通道进行封口。
110.实施例三
111.如图1至图3所示，本实用新型第三个实施例提供了一种定子灌胶装置，包括底座1、硬质棒2和包覆件3。底座1能够对定子5的定子内孔的一端进行密封。硬质棒2设置在底座1上，能够插入到定子内孔内。包覆件3安装在硬质棒2的外侧壁上，且包覆件3和硬质棒2靠近底座1的一端平齐。其中，包覆件3安装在硬质棒2上的长度、硬质棒2的长度大于等于定子5的定子内孔的长度。包覆件3与硬质棒2为过盈配合，过盈配合能够将包覆件3牢牢地固定在硬质棒2上，避免包覆件3滑落，具体配合方式可根据实际需要来确定。其中，包覆件3能够拆卸地套设安装在硬质棒2上，从而便于更换包覆件3。进一步地，包覆件3为硅胶套。
112.根据本实用新型提供的定子灌胶装置，包括底座1、硬质棒2和包覆件3。底座1能够对定子5的定子内孔的一端进行密封。硬质棒2设置在底座1上，能够插入到定子内孔内。包覆件3能够套设安装在硬质棒2上，也能够包覆安装在硬质棒2上，且包覆件3和硬质棒2靠近底座1的一端平齐。并且，包覆件3安装在硬质棒2上的长度、硬质棒2的长度大于等于定子5的定子内孔的长度，使得定子5能够完全安装在硬质棒2和包覆件3上。在使用定子灌胶装置时，将包覆件3套设在硬质棒2上，然后将组合后的带有包覆件3的硬质棒2安装在底座1上，并在包覆件3上刷上脱模剂，将电机定子5套在硬质棒2上并与底座1贴合，然后放入烘箱烘烤，使硬质棒2与包覆件3热膨胀，撑住电机定子5内腔与止口，烘烤后开始灌封，灌封完成后
进行冷却，冷却后取下电机定子5，灌封完成，工装可继续使用，无需装拆包覆件3袋。通过硬质棒2加包覆件3的方案，取代了现有技术中硅胶中心棒加套pe袋的结构，对比硅胶中心棒来说，硬质棒2更加的耐磨，并且，包覆件3相比于pe袋来说，包覆件3不需要在每次使用时都进行更换，其能够多次使用，降低了材料损耗，减少了拆装pe袋的步骤，提升了工作效率。其中，包覆件3在多次使用磨损后，能够进行更换。
113.在上述实施例中，定子5安装至底座1上的一端上设置有配合结构，底座1上设置有与配合结构相适配的第一限位结构，定子5通过配合结构和第一限位结构的配合安装在底座1上，从而实现对定子5的灌胶。
114.在上述实施例中，第一限位结构上还设有第二限位结构，用于对硬质棒2进行限位，从而使硬质棒2能够准确地安装在底座1上，使得硬质棒2的安装更加的方便。
115.在上述实施例中，第一限位结构包括呈阶梯设置的第一凸台12和第二凸台14，第二凸台14设置在第一凸台12与底座1之间，定子5通过配合结构与第一凸台12和第二凸台14配合，从而能够将定子5安装在定子灌胶装置上。
116.进一步地，配合结构包括相互呈阶梯设置的第一阶梯孔和第二阶梯孔，第一阶梯孔与定子内孔连通，并用于与第一凸台12适配，第二阶梯孔用于与第二凸台14适配。
117.在上述实施例中，第二阶梯孔的内侧壁面为竖直面，第二凸台14的外侧壁面与第二阶梯孔的内侧壁面相适配。
118.进一步地，定子灌胶装置还包括密封圈。密封圈设置在第二凸台14与第二阶梯孔之间，能够对第二凸台14与第二阶梯孔之间的间隙进行密封，从而保证了在灌胶过程中胶不能够从间隙外泄。
119.进一步地，硬质棒2包括金属棒。金属棒具有耐磨性好、不易磨损等优点。
120.在上述任一实施例中，硬质棒2远离底座1的一端上设置有第三限位结构，能够对包覆件3沿硬质棒2的轴向限位。从而保证了包覆件3不能够沿硬质棒2的轴向滑出。
121.进一步地，底座1上设有与定子内孔连通的灌胶通道，灌胶通道的入口处设有打开或密封灌胶通道的封口器。通过灌胶通道能够向定子5内部进行灌胶，在灌胶完成后还可用封口器对灌胶通道进行封口。
122.实施例四
123.如图1至图3所示，本实用新型第四个实施例提供了一种定子灌胶装置，包括底座1、硬质棒2和包覆件3。底座1能够对定子5的定子内孔的一端进行密封。硬质棒2设置在底座1上，能够插入到定子内孔内。包覆件3安装在硬质棒2的外侧壁上，且包覆件3靠近底座1的一端与底座1接触。其中，包覆件3安装在硬质棒2上的长度、硬质棒2的长度大于等于定子5的定子内孔的长度。进一步地，硬质棒2与底座1连接成一体式结构。这样能够使得硬质棒2与底座1的连接更加的稳定，从而使得定子5在灌胶过程中更加的完美。进一步地，包覆件3为橡胶套。
124.根据本实用新型提供的定子灌胶装置，包括底座1、硬质棒2和包覆件3。底座1能够对定子5的定子内孔的一端进行密封。硬质棒2设置在底座1上，能够插入到定子内孔内。包覆件3能够套设安装在硬质棒2上，也能够包覆安装在硬质棒2上，且包覆件3靠近底座1的一端与底座1接触。并且，包覆件3安装在硬质棒2上的长度、硬质棒2的长度大于等于定子5的定子内孔的长度，使得定子5能够完全安装在硬质棒2和包覆件3上。在使用定子灌胶装置
时，将包覆件3套设在硬质棒2上，然后将组合后的带有包覆件3的硬质棒2安装在底座1上，并在包覆件3上刷上脱模剂，将电机定子5套在硬质棒2上并与底座1贴合，然后放入烘箱烘烤，使硬质棒2与包覆件3热膨胀，撑住电机定子5内腔与止口，烘烤后开始灌封，灌封完成后进行冷却，冷却后取下电机定子5，灌封完成，工装可继续使用，无需装拆包覆件3袋。通过硬质棒2加包覆件3的方案，取代了现有技术中硅胶中心棒加套pe袋的结构，对比硅胶中心棒来说，硬质棒2更加的耐磨，并且，包覆件3相比于pe袋来说，包覆件3不需要在每次使用时都进行更换，其能够多次使用，降低了材料损耗，减少了拆装pe袋的步骤，提升了工作效率。其中，包覆件3在多次使用磨损后，能够进行更换。
125.在上述实施例中，底座1上设置有第二限位结构，能够对硬质棒2进行限位。从而将硬质棒2准确地安装在底座1上。
126.进一步地，第二限位结构为凹槽，这样就可以直接将硬质棒2的一端安装在凹槽内。
127.在上述实施例中，硬质棒2能够拆卸地安装在底座1上。这样就能够在硬质棒2磨损时，进行更换硬质棒2，使得硬质棒2的更换更加便利。
128.在上述实施例中，包覆件3与硬质棒2为间隙配合或过盈配合，间隙配合能够使包覆件3的更换更加的方便，过盈配合能够将包覆件3牢牢地固定在硬质棒2上，避免包覆件3滑落，具体配合方式可根据实际需要来确定。其中，包覆件3能够拆卸地套设安装在硬质棒2上，从而便于更换包覆件3。
129.进一步地，硬质棒2包括金属棒。金属棒具有耐磨性好、不易磨损等优点。
130.在上述任一实施例中，硬质棒2远离底座1的一端上设置有第三限位结构，能够对包覆件3沿硬质棒2的轴向限位。从而保证了包覆件3不能够沿硬质棒2的轴向滑出。
131.进一步地，底座1上设有与定子内孔连通的灌胶通道，灌胶通道的入口处设有打开或密封灌胶通道的封口器。通过灌胶通道能够向定子5内部进行灌胶，在灌胶完成后还可用封口器对灌胶通道进行封口。
132.实施例五
133.如图1至图3所示，本实用新型第五个实施例提供了一种定子灌胶装置，包括底座1、硬质棒2和包覆件3。底座1能够对定子5的定子内孔的一端进行密封。硬质棒2设置在底座1上，能够插入到定子内孔内。包覆件3安装在硬质棒2的外侧壁上，且包覆件3和硬质棒2靠近底座1的一端平齐。其中，包覆件3安装在硬质棒2上的长度、硬质棒2的长度大于等于定子5的定子内孔的长度。定子灌胶装置还包括密封装置4。密封装置4安装在定子5与底座1之间，能够对定子5与底座1之间的间隙进行密封，防止在灌胶的过程中使得胶外泄。硬质棒2的一端通过连接结构安装在底座1上。
134.根据本实用新型提供的定子灌胶装置，包括底座1、硬质棒2和包覆件3。底座1能够对定子5的定子内孔的一端进行密封。硬质棒2设置在底座1上，能够插入到定子内孔内。包覆件3能够套设安装在硬质棒2上，也能够包覆安装在硬质棒2上，且包覆件3和硬质棒2靠近底座1的一端平齐。并且，包覆件3安装在硬质棒2上的长度、硬质棒2的长度大于等于定子5的定子内孔的长度，使得定子5能够完全安装在硬质棒2和包覆件3上。在使用定子灌胶装置时，将包覆件3套设在硬质棒2上，然后将组合后的带有包覆件3的硬质棒2安装在底座1上，并在包覆件3上刷上脱模剂，将电机定子5套在硬质棒2上并与底座1贴合，然后放入烘箱烘
烤，使硬质棒2与包覆件3热膨胀，撑住电机定子5内腔与止口，烘烤后开始灌封，灌封完成后进行冷却，冷却后取下电机定子5，灌封完成，工装可继续使用，无需装拆包覆件3袋。通过硬质棒2加包覆件3的方案，取代了现有技术中硅胶中心棒加套pe袋的结构，对比硅胶中心棒来说，硬质棒2更加的耐磨，并且，包覆件3相比于pe袋来说，包覆件3不需要在每次使用时都进行更换，其能够多次使用，降低了材料损耗，减少了拆装pe袋的步骤，提升了工作效率。其中，包覆件3在多次使用磨损后，能够进行更换。
135.在上述实施例中，底座1上设置有第二限位结构，能够对硬质棒2进行限位。从而将硬质棒2准确地安装在底座1上。
136.进一步地，第二限位结构为凹槽，这样就可以直接将硬质棒2的一端安装在凹槽内。
137.进一步地，密封装置4包括密封圈或密封垫。密封圈和密封垫都具有良好的密封效果。
138.在上述实施例中，硬质棒2能够拆卸地安装在底座1上。这样就能够在硬质棒2磨损时，进行更换硬质棒2，使得硬质棒2的更换更加便利。
139.在上述实施例中，硬质棒2的一端通过连接结构安装在底座1上，连接结构包括相互适配的螺纹孔和螺纹柱，硬质棒2上设有螺纹孔和螺纹柱中的一个，底座1上设有螺纹孔和螺纹柱中的另一个。通过设置螺纹孔和螺纹柱将硬质棒2与底座1连接起来，使得硬质棒2与底座1的连接更加的简单，并且连接可靠、拆装方便，能够在需要更换硬质棒2的时候，更加快速的更换。
140.在上述实施例中，包覆件3与硬质棒2为间隙配合或过盈配合，间隙配合能够使包覆件3的更换更加的方便，过盈配合能够将包覆件3牢牢地固定在硬质棒2上，避免包覆件3滑落，具体配合方式可根据实际需要来确定。其中，包覆件3能够拆卸地套设安装在硬质棒2上，从而便于更换包覆件3。
141.进一步地，硬质棒2包括金属棒。金属棒具有耐磨性好、不易磨损等优点。
142.进一步地，包覆件3包括弹性套筒，弹性套筒套设安装在硬质棒2上。
143.在上述任一实施例中，硬质棒2远离底座1的一端上设置有第三限位结构，能够对包覆件3沿硬质棒2的轴向限位。从而保证了包覆件3不能够沿硬质棒2的轴向滑出。
144.进一步地，底座1上设有与定子内孔连通的灌胶通道，灌胶通道的入口处设有打开或密封灌胶通道的封口器。通过灌胶通道能够向定子5内部进行灌胶，在灌胶完成后还可用封口器对灌胶通道进行封口。
145.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
146.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
147.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。