一种新型阻燃走线槽的制作方法

1.本实用新型涉及线槽设备技术领域，更具体地，涉及一种新型阻燃走线槽。


背景技术：

2.根据材质不同，走线槽通常分为pvc线槽、无卤ppo线槽、无卤pc/abs线槽、铝等金属线槽，其中pvc走线槽通常是用来将电源线，数据线及电缆线等线材聚集起来规范处理，固定在墙上、天花板上及地上等的电工用具，具有绝缘和防弧等特点，随着科技的发展越来越多的电器进入人们的生活中，线路越来越多，越来越复杂，如果没有较好线路，可能会在成线路短路、电线绝缘层破裂及线槽破坏等情况。传统的走线槽存在易燃、走线操作复杂、走线难度高、不能对线路进行分类整理、容易造成走线槽破坏、线路错乱及短路等缺点。中国专利申请，公开号为：cn210957642u，公开了一种组装式pvc难燃槽，其主要包括难燃槽体、难燃槽盖、组装组件和支撑组件，所述难燃槽体呈u型结构设置，且所述难燃槽体相对两侧的上端均一体设置有凹陷部，两个所述凹陷部对称设置，所述难燃槽体的顶部安装有难燃槽盖，所述难燃槽盖靠近难燃槽体一侧相对的两端均安装有组装组件，所述难燃槽体和难燃槽盖之间固定安装有支撑组件，所述难燃槽盖的顶部一体设置有弧形板。该公开的技术方案通过组装组件实现难燃槽体与难燃槽盖之间的组装，组装拆卸方便，在一定程度上避免难燃槽体受压变形对难燃槽体中线路的挤压，但该公开的技术方案在走线时不能很好的对线路进行分类整理，容易造成走线槽破坏、线路错乱以及短路。


技术实现要素：

3.本实用新型为克服上述现有技术的走线槽不能很好的对线路进行很好的分类整理，提供一种新型阻燃走线槽。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型阻燃走线槽，包括阻燃槽体以及用于盖合所述阻燃槽体的阻燃槽盖，所述阻燃槽体中沿其长度方向设有若干第一开口槽，所述阻燃槽盖上沿其长度方向设有与所述第一开口槽相对应的第二开口槽，所述第一开口槽与所述第二开口槽形成有用于电线通过的通道。
5.在本技术方案中，在走线时，将不同的电线放置在相对应的第一开口槽中，随后将阻燃槽盖盖合于阻燃槽体上并使电线位于通道中，通道可以很好的限定位于其中的电线的位置，进而可以对很好的对电线进行分类整理。本技术方案结构简单，走线方便，很好的解决了走线槽因为走线混乱造成的线槽易燃烧和损坏的问题。
6.优选地，所述阻燃槽盖设于所述阻燃槽体的顶部并与所述阻燃槽体相铰接。
7.优选地，所述阻燃槽盖包括第一盖板、第二盖板以及用于固定所述的第一盖板、第二盖板的固定件，所述第一盖板的一侧与所述阻燃槽体的一侧相铰接，所述第二盖板的一侧与所述阻燃槽体安装有第一盖板的相对侧相铰接，所述第一盖板的另一侧与所述第二盖板的另一侧通过所述固定件连接。
8.优选地，所述第一盖板用于与所述固定件相连的一侧设有第一半孔，所述第二盖
板在与所述固定件相连的一侧设有与所述第一半孔相对应的第二半孔，所述第一半孔与所述第二半孔形成通孔，所述固定件与所述通孔相插接。
9.优选地，所述第一半孔包括第一半螺纹孔，所述第二半孔包括第二半螺纹孔，所述第一半螺纹孔与所述第二半螺纹孔形成螺孔，所述固定件包括相连接的螺栓以及固定块，所述螺栓与所述螺孔螺纹连接，所述固定块的底面的两端分别与所述第一盖板以及第二盖板的顶面相抵接。
10.优选地，所述第一盖板顶面与侧面的连接处设有弧形结构，所述第二盖板顶面与侧面的连接处也设有弧形结构。
11.优选地，所述阻燃槽盖上设有若干第一贯穿孔，所述阻燃槽体上设有若干第二贯穿孔。
12.优选地，若干第一贯穿孔从上至下设置有若干层，每一层均设置有若干所述第一贯穿孔。
13.优选地，所述第一贯穿孔以及所述第二贯穿孔中均设置有用于阻燃的ldhs层。
14.优选地，若干所述第一开口槽均匀设置在所述阻燃槽体中。
15.与现有技术相比，本实用新型产生的有益效果是：
16.在本实用新型中，在走线时，将不同的电线放置在相对应的第一开口槽中，随后旋转阻燃槽盖盖合于阻燃槽体上并使电线位于通道中，通道可以很好的限定位于其中的电线的位置，进而可以对很好的对电线进行分类整理。本实用新型结构简单，走线方便，很好的解决了走线槽因为走线混乱造成的线槽易燃烧和损坏的问题。
附图说明
17.图1是新型阻燃走线槽的整体结构示意图；
18.图2是新型阻燃走线槽中的阻燃槽盖与阻燃槽体的连接关系示意图。
19.附图中：1、通道；2、阻燃槽体；3、阻燃槽盖；4、固定件；6、弧形结构；7、第一贯穿孔；8、第二贯穿孔；11、第一开口槽；12、第二开口槽；20、ldhs层；31、第一盖板；32、第二盖板；41、螺栓；42、固定块；51、第一半螺纹孔；52、第二半螺纹孔；60、小转轴。
具体实施方式
20.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
21.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
22.下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描
述：
23.实施例
24.如图1和图2所示，一种新型阻燃走线槽，包括阻燃槽体2以及用于盖合阻燃槽体2的阻燃槽盖3，阻燃槽体2中沿其长度方向设有若干第一开口槽11，阻燃槽盖3上沿其长度方向设有与第一开口槽11相对应的第二开口槽12，第一开口槽11与第二开口槽12形成有用于电线通过的通道1。在本实施例中，在走线时，将不同的电线放置在相对应的第一开口槽11中，随后将阻燃槽盖3盖合于阻燃槽体2上并使电线位于通道1中，通道1可以很好的限定位于其中的电线的位置，进而可以对很好的对电线进行分类整理。本实施例结构简单，走线方便，很好的解决了走线槽因为走线混乱造成的线槽易燃烧和损坏的问题。
25.其中，阻燃槽盖3设于阻燃槽体2的顶部并与阻燃槽体2相铰接。在本实施例中，阻燃走线槽为pvc走线槽，阻燃槽体2上设置有小转轴60，阻燃槽盖3的一侧安装在小转轴60上并与小转轴60转动连接。
26.另外，阻燃槽盖3包括第一盖板31、第二盖板32以及用于固定的第一盖板31、第二盖板32的固定件4，第一盖板31的一侧与阻燃槽体2的一侧相铰接，第二盖板32的一侧与阻燃槽体2安装有第一盖板31的相对侧相铰接，第一盖板31的另一侧与第二盖板32的另一侧通过固定件4连接。在本实施例中，第一盖板31以及第二盖板32分别安装在阻燃槽体2上两侧的小转轴60并与小转轴60转动连接，阻燃槽盖3分为两个部分可以方便走线，走线后将第一盖板31与第二盖板32盖合在阻燃槽体2上即可。
27.其中，第一盖板31用于与固定件4相连的一侧设有第一半孔，第二盖板32在与固定件4相连的一侧设有与第一半孔相对应的第二半孔，第一半孔与第二半孔形成通孔，固定件4与通孔相插接。
28.另外，第一半孔包括第一半螺纹孔51，第二半孔包括第二半螺纹孔52，第一半螺纹孔51与第二半螺纹孔52形成螺孔，固定件4包括相连接的螺栓41以及固定块42，螺栓41与螺孔螺纹连接，固定块42的底面的两端分别与第一盖板31以及第二盖板32的顶面相抵接。在本实施例中，通过螺栓41以及固定块42可以使第一盖板31以及第二盖板32对阻燃槽体2进行很好的盖合。
29.其中，第一盖板31顶面与侧面的连接处设有弧形结构6，第二盖板32顶面与侧面的连接处也设有弧形结构6。在本实施例中，这样可以增强第一盖板31以及第二盖板32的强度。
30.另外，阻燃槽盖3上设有若干第一贯穿孔7，阻燃槽体2上设有若干第二贯穿孔8。在本实施例中，这样可以减轻阻燃槽盖3以及阻燃槽体2的质量，方便携带。
31.其中，若干第一贯穿孔7从上至下设置有若干层，每一层均设置有若干第一贯穿孔7。在本实施例中，这样设置可以在不影响阻燃槽盖3与阻燃槽体2强度的情况下可以节省材料，降低生产成本。
32.另外，第一贯穿孔7以及第二贯穿孔8中均设置有用于阻燃的ldhs层20。在本实施例中，ldhs层20中含有镁铝水滑石，在阻燃槽体2与阻燃槽盖3在燃烧时，ldhs层20一方面吸热分解吸收阻燃槽体2以及阻燃槽盖3上的温度，同时燃烧产生的水蒸气可稀释氧气浓度，增加走线槽的燃烧难度，此外，ldhs层20燃烧产生的固相金属氧化物覆盖在走线槽上可以阻碍热量传递到材料内部，进一步防止走线槽的分解。
33.其中，若干第一开口槽11均匀设置在阻燃槽体2中。在本实施例中，这样可以方便对不同类型的电线进行整理。
34.另外，阻燃槽盖3的旋转角度为0
°‑
180
°
。在本实施例中，这样可以方便将电线放入走线槽中。
35.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。