一种型材、边框及光伏组件边框的制作方法

1.本实用新型涉及一种型材、边框及及光伏组件边框。


背景技术：

2.型材是具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。由于制造工艺的限制,一种型材的截面形状一般是固定的,其形状和厚度在长度方向的各个截面上是统一的。在选用型材时，一般根据实际的安装需求，选择形状、材质、力学性能等方面相匹配的型材。然而，在安装后的实际应用场景中，型材的不同位置，所承受的外力并不相同，这导致了在型材的部分位置容易发生变形甚至撕裂，为了避免这种变形或撕裂，现有技术中一般采用对型材整体进行加强的设计，如型材整体增厚，这在一定的程度上造成了资源的浪费。
3.型材可用于形成各种框架结构，安装于工件的外周，起到支撑、固定和保护相应工件的作用。
4.太阳能组件边框,其主体部分亦为一种型材。现有的组件边框一般采用铝合金材质，通过挤压一体成型，由于前述原因，同一种类的边框型材具有统一的截面形状及厚度尺寸，这导致在边框设计时，边框强度需要按照最弱处设计，使边框最弱处的强度满足最低的强度要求，造成边框其他区域强度的冗余，最终造成成本浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型针对上述技术问题的至少一项，提供一种型材, 节约型材的成本。
6.本实用新型的另一方面，还提供一种边框，节约原料成本。
7.本实用新型的再一方面，还提供一种光伏组件边框，轻量化的同时满足组件边框的机械性能要求。
8.为达到上述目的中的至少一项，本实用新型采用了下列技术方案：
9.一种型材，包括槽口和型腔，所述槽口上壁与下壁形成，其特征在于：还包括底壁、外侧壁和/或内侧壁，在所述内侧壁或外侧壁上设置有至少一块加强板，所述加强板在型腔的高度方向上形成支撑，所述加强板的长度小于等于型材的长度。
10.进一步地，所述型材的外侧壁、下壁、底壁及加强板之间形成型腔。
11.进一步地，所述型材的内侧壁、下壁、底壁及加强板之间形成型腔。
12.进一步地，所述型材的外侧壁、内侧壁、底壁及下壁之间形成型腔，在所述内侧壁的内侧设置有加强板。
13.进一步地，所述底壁向内侧延伸形成安装边，在所述内侧壁的内侧设置有加强板，所述加强板的下端沿安装边延伸。
14.进一步地，所述加强板的下端沿安装边延伸并弯折至安装边的底面包覆所述安装边，所述安装边的底面高于底壁的底面。
15.本实用新型的另一方面，还提供一种边框，使用上述任一的型材形成边框的至少
一部分。
16.本实用新型的另一方面，还提供一种光伏组件边框，使用上述任一的型材形成光伏组件边框的至少一部分。
17.进一步地，所述光伏组件边框呈矩形，具有一对长边和一对短边，至少一条短边使用上述任一的型材。
18.进一步地，所述光伏组件边框呈矩形，具有一对长边和一对短边，至少一条长边使用上述任一的型材。
19.本实用新型提供的型材，在不降低型材的机械性能的基础上，降低型材的原材料成本和加工成本。
20.本实用新型的主要原理如下：通过设置加强板，在型腔的至少一个侧面上形成支撑或加强，可以直接替代相应的侧壁或使相应的侧壁减薄，或者可以使型材的两个侧壁均减薄，从而节约型材的原料成本和加工成本。而且，加强板的位置可以灵活设置，可以沿型材的长度方向设置于任意位置，从而可以根据实际使用过程中型材不同部位的受力情况进行相应的设置，在受力较大的部位，设置一个或多个加强板，而对于受力较小的部位，减薄或缺如一个侧壁亦能满足机械强度的要求。因此，型材整体的载荷性能并不会下降。同理，使用本实用新型提供的型材形成的边框或光伏组件边框，同样地具有上述优点。
21.综上，本实用新型的优点主要体现在：
22.1、在不降低型材的机械性能的基础上，降低型材的原材料成本；
23.2、在不增加成本的基础上，提高型材的机械性能；
24.3、使用本实用新型提供的型材形成的边框，可以降低成本，提高机械性能；
25.4、使用本实用新型提供的型材形成的光伏组件边框，可以降低成本，提高机械性能。
26.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
27.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
28.图2为本实用新型实施例2的结构示意图；
29.图3为本实用新型实施例3的结构示意图；
30.图4为本实用新型实施例4的结构示意图；
31.图5为本实用新型实施例5的结构示意图；
32.其中，槽口1，型腔2，上壁3，下壁4，底壁5，外侧壁6，加强板7，内侧壁8，安装边9，长边10，短边11。
具体实施方式
33.为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
34.实施例1：
35.如图1所示，本实施例提供一种型材，该型材具有槽口1和型腔2，所述槽口1由上壁
3与下壁4形成,上壁3与下壁4大致平行，还包括底壁5、外侧壁6，本型材不具有内侧壁，在型材的内侧设置有至少一块加强板7，型材的外侧壁6、下壁4、底壁 5及加强板7之间形成所述的型腔2。加强板7在长度上小于型材的长度，可沿型材长度方向设置若干块加强板。作为一种具体的加强板的安装方式，可以在型材的内侧形成卡槽，所述加强板嵌合在该卡槽内，如图1所示,也可以在加强板的上、下两端或卡槽内，进一步设置安装胶,将所述加强板进一步粘合在该卡槽内，当然，也可以通过现有技术的铆接等方式连接。本实施例中的型材省略了内侧壁。可有效地降低型材的原料成本和加工成本。通过设置加强板的数量及强度，可以灵活地形成不同载荷性能的型材，满足不同场合的使用需求。
36.实施例2：
37.如图2所示，本实施例提供一种型材，与实施例2的不同之处在于：本型材不具有外侧壁，在型材的外侧设置有至少一块加强板7，型材的加强板7、下壁4、底壁5和内侧壁8之间形成所述的型腔2。加强板7在长度上小于型材的长度，可沿型材长度方向设置若干块加强板。作为一种具体的加强板的安装方式，可以在型材的外侧形成卡槽，所述加强板嵌合在该卡槽内，如图2 所示。也可以在加强板的上、下两端或卡槽内，进一步设置安装胶,将所述加强板进一步粘合在该卡槽内。
38.本实施例中的型材省略了外侧壁，本实施例可有效地降低型材的原料成本和加工成本。通过设置加强板的数量及强度，可以灵活地形成不同机械性能的型材，满足不同场合的使用需求
39.实施例3：
40.如图3所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例提供的型材，其型腔具有完整的各壁，具体为：下壁4、底壁5、外侧壁6、内侧壁8，上述四个壁之间形成型腔，在内侧壁8的内侧设置有至少一块加强板7。加强板7在长度上小于型材的长度，可沿型材长度方向设置若干块加强板。作为一种具体的加强板的安装方式，可以在型材的内侧形成卡槽，所述加强板嵌合在该卡槽内，如图3所示。也可以在加强板的上、下两端或卡槽内，进一步设置安装胶,将所述加强板进一步粘合在该卡槽内。
41.本实施例由于在内侧壁上设置了加强板，可以整体上对型材的内侧壁和外侧壁进行减薄，而在型材受力较大的局部设置加强板，从而根据使用场景在型材的不同部位形成不同的机械性能，优化型材的载荷配置，最终减低型材的原料成本和加工成本。
42.实施例4：
43.如图4所示，本实施例与实施例3的不同之处在于：底壁5 向内侧延伸形成安装边9，在所述内侧壁8的内侧设置有加强板7，加强板7的下端沿安装边延伸并弯折至安装边的底面包覆所述安装边9，所述安装边9的底面高于底壁的底面。也可配合使用紧固件将加强板与安装边进一步固定。
44.与实施例3的原理相同，本实施例可在型材受力较大的局部设置加强板，从而根据使用场景在型材的不同部位形成不同的机械性能，优化载荷配置，最终减低型材的原料成本和加工成本。本实施例的加强板，还可以加强型材安装边的强度，防止安装边上出现螺栓孔受力变形或者被拉穿失效现象。
45.实施例5：
46.本实施例提供一种边框，使用实施例1-4任一的一种或多种型材形成边框的至少
一部分，如一条边或多条边，或者形成整个边框。
47.边框的形状根据待安装工件的形状而定，如方形，矩形,多边形，或者其他不规则形，边框的各边之间通过角码等连接件连接，此为现有技术，在此不再赘述。
48.本实施例的原理和效果体现在实施例1-4中，可优化边框的机械性能，最终减低边框的原料成本和加工成本。
49.实施例6：
50.本实施例提供一种光伏组件边框，使用实施例1-4任一的一种或多种型材形成边框的至少一部分，如一条边或多条边，或者形成整个光伏组件边框。
51.图5示出了一种具体结构的光伏组件边框，整体上呈矩形，具有一对长边10和一对短边11，一对长边10和一对短边11均采用实施例1-4中任一一种型材；也可以，一对长边和一对短边分别使用实施例1-4中不同的型材，如一对长边使用实施例3或实施例4提供的型材，一对短边使用实施例1或实施例2提供的型材。
52.本实施例的原理和效果体现在实施例1-4中，可优化光伏组件边框的机械性能，最终减低光伏组件边框的原料成本和加工成本。
53.在本实用新型的描述中，“组件”、“光伏组件”，“太阳能组件”具有相同的含义；“组件边框”、“光伏组件边框”亦具有相同的含义；定义型材的槽口侧为“内侧”，与“内侧”相背的一侧即为“外侧”。
54.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“垂直”、“水平”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧边”、“宽度”、“高度”等指示的方位、方向或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
55.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”“某某上设置有”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
56.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。