1.本实用新型涉及铁附件技术领域,更具体的说,涉及一种可将电线复位的铁附件。
背景技术:2.铁附件是电力线路输变电用构建的俗称,是根据客户特殊要求而进行生产的非标准产品,铁附件通常用来将电线进行固定。
3.现有技术中,一般的铁附件通过螺栓连接将铁附件安装在固定物上,并将电线进行固定,但是其在使用时存在一些问题,在将电线固定后,工作人员在经过时,容易被电线绊倒,若电线固定的过紧,不仅会将电线扯断,还容易使得工作人员摔倒,存在安全隐患,若电线固定的过松,则会将电线一直向一个方向拉动,当电线被拉紧后,容易将电线从电气元件上拽下来,存在安全隐患,并且电线在被拉动时,还容易与铁附件的边缘造成磨损,从而损坏电线。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种可将电线复位的铁附件。
5.实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种可将电线复位的铁附件,包括固定板,所述固定板上表面安装有匚字形限位通道,所述匚字形限位通道前侧上下端安装有转动辊,所述匚字形限位通道前侧两端设有转动轴,所述转动轴下端安装有滚动轴承,所述滚动轴承固定安装在固定板上表面,所述转动轴下端安装有第一齿轮,所述匚字形限位通道前侧两端转动轴上的第一齿轮啮合,所述匚字形限位通道前侧设有第二齿轮,所述第二齿轮固定安装在一个转动轴下端,所述匚字形限位通道一侧设有移动齿条,所述移动齿条和第二齿轮啮合,所述固定板上表面一侧安装有导向滑道,所述移动齿条一侧表面安装有导向块,所述导向块一端伸到导向滑道内,所述固定板上表面一侧安装有复位板,所述复位板和移动齿条通过复位弹簧连接。
6.进一步的,所述转动轴上表面安装有方形杆,所述方形杆外侧套装有圆形套筒。
7.进一步的,所述圆形套筒设有多种型号,所述多种型号的圆形套筒其外径不同。
8.进一步的,所述匚字形限位通道由两个纵向挡板和一个横向挡板组成,所述两个纵向挡板焊接在固定板上表面,所述横向挡板通过螺栓连接在纵向挡板上,所述匚字形限位通道前侧上端的转动辊固定安装在横向挡板前侧。
9.进一步的,所述固定板上表面一侧安装有拦截柱。
10.本实用新型的有益效果:将电线一端从圆形套筒内穿过,并根据电线的数量选择对应的圆形套筒,使得圆形套筒与电线之间存在较大的摩擦力,在工作人员被电线绊倒时,可将电线向一侧拉伸,通过电线与圆形套筒之间的摩擦力,可带动圆形套筒和转动轴转动,并通过齿轮的啮合,可带动齿条移动,并将弹簧拉伸,工作人员由于将电线向一侧拉扯,不会被绊倒,保障了工作人员的安全,并且电线也可向一侧移动,不会被扯断,在工作人员经过后,在弹簧的拉力作用下,可将齿条拉回原位,并通过齿轮的传动可带动圆形套筒转动,
进而可将电线进行复位,不会使得电线拉扯到电气元件,并且电线在被拉扯时,通过转动辊和圆形套筒的转动,可防止电线磨损,降低了安全隐患。
附图说明
11.图1是本实用新型所述一种可将电线复位的铁附件的结构示意图;
12.图2是图1中a处的局部放大图;
13.图3是本实用新型所述一种可将电线复位的铁附件的俯视示意图;
14.图4是图3中b处的局部放大图;
15.图中,1、固定板;2、匚字形限位通道;3、转动辊;4、转动轴;5、滚动轴承;6、第一齿轮;7、第二齿轮;8、移动齿条;9、导向滑道;10、导向块;11、复位板;12、复位弹簧;13、方形杆;14、圆形套筒;15、纵向挡板;16、横向挡板;17、拦截柱。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-4所示:一种可将电线复位的铁附件,包括固定板1,固定板1上表面安装有匚字形限位通道2,匚字形限位通道2前侧上下端安装有转动辊3,匚字形限位通道2前侧两端设有转动轴4,转动轴4下端安装有滚动轴承5,滚动轴承5固定安装在固定板1上表面,转动轴4下端安装有第一齿轮6,匚字形限位通道2前侧两端转动轴4上的第一齿轮6啮合,匚字形限位通道2前侧设有第二齿轮7,第二齿轮7固定安装在一个转动轴4下端,匚字形限位通道2一侧设有移动齿条8,移动齿条8和第二齿轮7啮合,固定板1上表面一侧安装有导向滑道9,移动齿条8一侧表面安装有导向块10,导向块10一端伸到导向滑道9内,固定板1上表面一侧安装有复位板11,复位板11和移动齿条8通过复位弹簧12连接。
17.为了便于将电线带动转动,在转动轴4上表面安装有方形杆13,方形杆13外侧套装有圆形套筒14。
18.为了针对不同数量的电线,圆形套筒14设有多种型号,多种型号的圆形套筒14其外径不同。
19.为了便于对电线限位,匚字形限位通道2由两个纵向挡板15和一个横向挡板16组成,两个纵向挡板15焊接在固定板1上表面,横向挡板16通过螺栓连接在纵向挡板15上,匚字形限位通道2前侧上端的转动辊3固定安装在横向挡板16前侧。
20.为了对移动齿条8进行限位,在固定板1上表面一侧安装有拦截柱17。
21.本实用新型的有益效果:将电线一端从圆形套筒内穿过,并根据电线的数量选择对应的圆形套筒,使得圆形套筒与电线之间存在较大的摩擦力,在工作人员被电线绊倒时,可将电线向一侧拉伸,通过电线与圆形套筒之间的摩擦力,可带动圆形套筒和转动轴转动,并通过齿轮的啮合,可带动齿条移动,并将弹簧拉伸,工作人员由于将电线向一侧拉扯,不会被绊倒,保障了工作人员的安全,并且电线也可向一侧移动,不会被扯断,在工作人员经过后,在弹簧的拉力作用下,可将齿条拉回原位,并通过齿轮的传动可带动圆形套筒转动,进而可将电线进行复位,不会使得电线拉扯到电气元件,并且电线在被拉扯时,通过转动辊和圆形套筒的转动,可防止电线磨损,降低了安全隐患。
22.本实施方案的工作原理:将固定板1通过螺栓连接安装在固定物上,将横向挡板16
拆下来,将电线从匚字形限位通道2上端放入,并使得电线放在固定板1上,电线的一端与固定物上的电气元件连接,电线的另一端放置在匚字形限位通道2前侧下端的转动辊3上,然后将横向挡板16通过螺栓连接安装在纵向挡板15上,可将电线进行限位,根据电线的数量选择适合型号的圆形套筒14,将圆形套筒14套装在方形杆13上并固定,
23.在工作人员不小心被电线绊倒时,可将电线向一侧拉伸,电线与圆形套筒14之间存在较大的摩擦力,可在电线向一侧拉伸时,带动圆形套筒14转动,圆形套筒14可带动方形杆13、转动轴4、第一齿轮6、第二齿轮7转动,第二齿轮7与移动齿条8啮合,可带动移动齿条8向靠近复位板11的方向移动,可将复位弹簧12压缩,拦截柱17可对移动齿条8进行限位,待工作人员经过之后,复位弹簧12可将移动齿条8推回原位,移动齿条8与第二齿轮7啮合,可带动第二齿轮7反向转动,进而使得此转动轴4和此转动轴4上的第一齿轮6转动,两个转动轴4上的第一齿轮6啮合,可带动两个转动轴4、方形杆13、圆形套筒14转动,圆形套筒14可将电线反向拉动,使其复位。
24.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。