变频器的制作方法

1.本实用新型的实施例涉及变频器设备技术领域，具体而言，涉及一种变频器。


背景技术：

2.目前，各种大功率高压变频器的功率单元大多沿用小电流功率单元的设计思路，通过更换更大的功率器件和更多的电容数量来加大功率，采用同样的架构方案堆叠在一起的方式，导致整个功率单元的重量随着功率加大而不断攀升。
3.相关技术中的高压变频器在安装时，将整流桥模块和逆变模块安装到散热器上之后作为一个组件倒扣到功率单元框架上，并与电容池组件用螺栓连接形成一个整体后安装至变频柜内。然而，将整个功率单元作为一个整体安装到变频柜内时由于过重导致安装困难，且售后维修等更加困难。


技术实现要素：

4.本实用新型的实施例旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型的实施例的第一方面提供了一种变频器。
6.有鉴于此，根据本实用新型的实施例的第一方面，提供了一种变频器，变频器包括：壳体；功率单元，设于壳体内，功率单元包括第一功率模块和第二功率模块，第一功率模块与第二功率模块可拆卸地连接；散热器，设于第一功率模块。
7.本实用新型实施例提供的变频器包括壳体、功率单元和散热器，具体而言，功率单元包括第一功率模块和第二功率模块，能够理解的是，第一功率模块可以包括整流模块和逆变模块，第二功率模块包括电容池模块，第一功率模块与第二功率模块电连接，从而通过第一功率模块和第二功率模块实现整流、滤波和逆变，进而输出不同电压等级、不同频率的电压或电流。
8.通过将第一功率模块和第二功率模块可拆卸地连接，从而能够便于功率单元的安装。可以理解的是，第一功率模块和第二功率模块可拆卸地连接，在安装时，可以分别将第一功率模块和第二功率模块安装至壳体内，然后将第一功率模块和第二功率模块连接即可，相较于相关技术中将功率单元作为一个整体安装至变频柜而言，能够有效解决由于功率单元过重而导致安装困难的问题。
9.此外，通过将第一功率模块和第二功率模块可拆卸地连接，还能够便于售后维修。可以理解的是，在售后维修时，由于第一功率模块和第二功率模块可拆卸地连接，从而可分别将第一功率模块或第二功率模块取出进行修改保养，完成后分别安装至壳体内即可，解决了传统结构方式的变频器售后维修困难的问题。
10.散热器设置在第一功率模块上，可以理解的是，第一功率模块包括整流模块和逆变模块，可以理解的是，变频器的发热的主要来源为逆变模块。通过将散热器设置在第一功率模块，也就是说，将散热器相较于第二功率模块靠近逆变模块设置，从而能够提高对变频器的散热效果。而且，将散热器设置在第一功率模块，也就是说，将散热器和第一功率模块
集成为一个部分，将第二功率模块作为一个部分，也就是说，将功率单元分为较重的两个部分，并进行可拆卸地连接，从而在便于功率单元安装的同时，解决由于功率单元过重而导致售后维修困难的问题。
11.在具体应用中，变频器还包括连接件，连接件分别与第一功率模块和第二功率模块连接，也就是说，第一功率模块和第二功率模块通过连接件实现可拆卸地电连接。在售后维修时，只需拆除连接件，将第一功率模块和第二功率模块分别从壳体中取出进行维修保养即可，有效解决了由于功率单元过重而导致售后维修困难的问题。
12.另外，根据本实用新型上述技术方案提供的变频器，还具有如下附加技术特征：
13.在一种可能的设计中，变频器还包括连接件，连接件的第一端与第一功率模块相连，连接件的第二端与第二功率模块相连。
14.在该设计中，限定了变频器还包括连接件，具体而言，连接件的一端与第一功率模块连接，连接件的另一端与第二功率模块连接，也就是说，第一功率模块和第二功率模块通过连接件实现可拆卸地电连接。在售后维修时，只需拆除连接件，将第一功率模块和第二功率模块分别从壳体中取出进行维修保养即可，有效解决了由于功率单元过重而导致售后维修困难的问题。
15.通过连接件实现第一功率模块和第二功率模块可拆卸地连接，从而能够便于功率单元的安装。可以理解的是，第一功率模块和第二功率模块可拆卸地连接，在安装时，可以分别将第一功率模块和第二功率模块安装至壳体内，然后将第一功率模块和第二功率模块连接即可，相较于相关技术中将功率单元作为一个整体安装至变频柜而言，能够有效解决由于功率单元过重而导致安装困难的问题。
16.此外，通过连接件实现第一功率模块和第二功率模块可拆卸地连接，还能够便于售后维修。可以理解的是，在售后维修时，由于第一功率模块和第二功率模块可拆卸地连接，从而可分别将第一功率模块或第二功率模块取出进行修改保养，完成后分别安装至壳体内即可，解决了传统结构方式的变频器售后维修困难的问题。
17.在具体应用中，连接件为连接母排，即通过连接母排实现第一功率模块和第二功率模块可拆卸地电连接。
18.在一种可能的设计中，第一功率模块设有第一安装位，第二功率模块设有第二安装位，连接件的第一端与第一安装位可拆卸地连接，连接件的第二端与第二安装位可拆卸地连接。
19.在该设计中，限定了第一功率模块设置有第一安装位，第二功率模块设置有第二安装位，连接件的一端通过第一安装位实现与第一功率模块的可拆卸连接。连接件的另一端通过第二安装位实现与第二功率模块的可拆卸连接。在售后维修时，只需拆除连接件，将第一功率模块和第二功率模块分别从壳体中取出进行维修保养即可，有效解决了由于功率单元过重而导致售后维修困难的问题。
20.通过连接件实现第一功率模块和第二功率模块可拆卸地连接，从而能够便于功率单元的安装。可以理解的是，第一功率模块和第二功率模块可拆卸地连接，在安装时，可以分别将第一功率模块和第二功率模块安装至壳体内，然后将第一功率模块和第二功率模块连接即可，相较于相关技术中将功率单元作为一个整体安装至变频柜而言，能够有效解决由于功率单元过重而导致安装困难的问题。
21.此外，通过连接件实现第一功率模块和第二功率模块可拆卸地连接，还能够便于售后维修。可以理解的是，在售后维修时，由于第一功率模块和第二功率模块可拆卸地连接，从而可分别将第一功率模块或第二功率模块取出进行修改保养，完成后分别安装至壳体内即可，解决了传统结构方式的变频器售后维修困难的问题。
22.在一种可能的设计中，第一功率模块包括逆变模块，逆变模块与第二功率模块的输出端相连，散热器靠近逆变模块设置。
23.在该设计中，限定了第一功率模块包括逆变模块，具体而言，逆变模块与第二功率模块的输出端连接，可以理解的是，第二功率模块为电容池模块，即通过电容池模块进行滤波后，进入逆变模块进行逆变，进而输出不同电压等级、不同频率的电压或电流。
24.此外，散热器设置在第一功率模块上，也就是说，将散热器相较于第二功率模块靠近逆变模块设置，从而能够提高对变频器的散热效果。而且，将散热器设置在第一功率模块，也就是说，将散热器和第一功率模块集成为一个部分，将第二功率模块作为一个部分，也就是说，将功率单元分为较重的两个部分，并进行可拆卸地连接，从而在便于功率单元安装的同时，解决由于功率单元过重而导致售后维修困难的问题。
25.进一步地，散热器靠近逆变模块设置，可以理解的是，变频器的发热的主要来源为逆变模块。通过将散热器靠近逆变模块设置，能够进一步提高对变频器的散热效果。
26.在一种可能的设计中，第一功率模块还包括第一安装件，第一安装件设有第一安装腔，逆变模块位于第一安装腔内，散热器的至少一部分位于第一安装腔内。
27.在该设计中，限定了第一功率模块还包括第一安装件，具体而言，第一安装件设置有第一安装腔，逆变模块位于第一安装腔内，且散热器的至少一部分位于第一安装腔内，也就是说，将散热器靠近逆变模块设置，可以理解的是，变频器的发热的主要来源为逆变模块。通过将散热器靠近逆变模块设置，能够进一步提高对变频器的散热效果。
28.此外，散热器设置在第一功率模块上，也就是说，将散热器相较于第二功率模块靠近逆变模块设置，从而能够提高对变频器的散热效果。而且，将散热器设置在第一功率模块，也就是说，将散热器和第一功率模块集成为一个部分，将第二功率模块作为一个部分，也就是说，将功率单元分为较重的两个部分，并进行可拆卸地连接，从而在便于功率单元安装的同时，解决由于功率单元过重而导致售后维修困难的问题。
29.在一种可能的设计中，散热器包括散热管路，散热管路的至少一部分位于第一安装腔内，散热管路的两端延伸出第一安装腔，散热管路用于通入散热介质。
30.在该设计中，限定了散热器包括散热管路，具体而言，散热管路的至少一部分位于第一安装腔内，且散热管路的两端延伸出第一安装腔，散热介质通过散热管路的一端通入至散热管路，并经散热管路的另一端流出，从而将第一安装腔内的热量带走，实现第一功率模块及变频器的散热。
31.在具体应用中，散热介质可以为水，也就是说，通过水的流动将第一安装腔内的热量带走，实现散热。且水价格便宜，便于回收。此外，相较于相关技术中采用风冷实现功率单元散热而言，具有更高的功率密度及更好的散热性能。
32.当然，散热介质还可以为其他具有散热功能的介质，具体可以根据实际需要进行设置。
33.在一种可能的设计中，散热器包括散热板，散热板内设有散热腔，散热腔用于通入
散热介质，逆变模块安装至散热板上。
34.在该设计中，限定了另一种散热方式。具体地，散热器包括散热板，散热板内设置有散热腔，逆变模块安装在散热板上。散热腔内通入散热介质，从而实现对逆变模块及变频器的散热。而且，通过将逆变模块安装在散热板上，能够进一步缩小逆变模块与散热板之间的距离，提高逆变模块的散热效果。
35.在一种可能的设计中，散热器还包括输入端和输出端，输入端和输出端分别与散热板相连，并分别与散热腔相连通。
36.在该设计中，限定了散热器还包括输入端和输出端，具体而言，输入端与散热腔连通，输出端与散热腔连通。具体地，散热介质从输入端进入散热腔，并经输出端流出，在流动的过程中，将第一安装腔内的热量带走，实现第一功率模块的散热。
37.在一种可能的设计中，散热介质为水。
38.在该设计中，限定了散热介质为水，也就是说，通过水的流动将第一安装腔内的热量带走，实现散热。具体地，水通过散热管路的一端通入至散热管路，并经散热管路的另一端流出，从而将第一安装腔内的热量带走，实现第一功率模块及变频器的散热。且水价格便宜，便于回收。此外，相较于相关技术中采用风冷实现功率单元散热而言，具有更高的功率密度及更好的散热性能。
39.在一种可能的设计中，第一功率模块还包括整流模块，整流模块的输出端与第二功率模块的输入端相连，整流模块设于散热板上。
40.在该设计中，限定了第一功率模块还包括整流模块，具体而言，整流模块的输出端与第二功率模块的输入端连接，从而通过第一功率模块和第二功率模块实现整流、滤波和逆变，进而输出不同电压等级、不同频率的电压或电流。
41.进一步地，整流模块设置在散热板上，能够进一步提高对第一功率模块即变频器的散热效果。
42.而且，通过将第一功率模块和第二功率模块可拆卸地连接，从而能够便于功率单元的安装。可以理解的是，第一功率模块和第二功率模块可拆卸地连接，在安装时，可以分别将第一功率模块和第二功率模块安装至壳体内，然后将第一功率模块和第二功率模块连接即可，相较于相关技术中将功率单元作为一个整体安装至变频柜而言，能够有效解决由于功率单元过重而导致安装困难的问题。
43.此外，通过将第一功率模块和第二功率模块可拆卸地连接，还能够便于售后维修。可以理解的是，在售后维修时，由于第一功率模块和第二功率模块可拆卸地连接，从而可分别将第一功率模块或第二功率模块取出进行修改保养，完成后分别安装至壳体内即可，解决了传统结构方式的变频器售后维修困难的问题。
44.另外，散热器设置在第一功率模块上，可以理解的是，第一功率模块包括整流模块和逆变模块，可以理解的是，变频器的发热的主要来源为逆变模块。通过将散热器设置在第一功率模块，也就是说，将散热器相较于第二功率模块靠近逆变模块设置，从而能够提高对变频器的散热效果。而且，将散热器设置在第一功率模块，也就是说，将散热器和第一功率模块集成为一个部分，将第二功率模块作为一个部分，也就是说，将功率单元分为较重的两个部分，并进行可拆卸地连接，从而在便于功率单元安装的同时，解决由于功率单元过重而导致售后维修困难的问题。
45.在一种可能的设计中，壳体设有安装口；第一安装件包括面板，面板朝向安装口设置，第一安装位的至少一部分外露于面板。
46.在该设计中，限定了第一安装件包括面板，具体而言，面板朝向壳体的安装口设置，也就是说，面板为前面板，也即面板面向用户设置，第一安装位的至少一部分外露于面板，从而便于连接件通过第一安装位实现与第一功率模块的拆卸安装，提高用户售后维修的便利性，进而提升用户对变频器的使用体验。
47.在一种可能的设计中，第一安装件还包括盖板，盖板与面板相连；其中，盖板为绝缘板。
48.在该设计中，限定了第一安装件还包括盖板，具体而言，盖板与面板相连接，其中，盖板为绝缘板，从而确保第一功率模块顶部位置与外部的绝缘效果，进而提高变频器运行的稳定性和可靠性。
49.在一种可能的设计中，第二功率模块为电容池模块；电容池模块包括多个电容，多个电容相互并联设置。
50.在该设计中，限定了第二功率模块为电容池模块，即通过第二功率模块实现滤波。具体地，电容池模块包括多个电容，且多个电容相互并联设置，从而通过第二功率模块实现滤波功能。电容池模块通过包括多个电容，从而与大功率的第一功率模块相配合，提高变频器的功率。
51.在具体应用中，每个电容还分别并联一个电阻，也就是说，电阻与电容一一对应，从而提高电容池模块的滤波效果。
52.在一种可能的设计中，电容池模块还包括第二安装件，第二安装件设有第二安装腔，多个电容位于第二安装腔内。
53.在该设计中，限定了电容池模块还包括第二安装件，具体而言，第二安装件设置有第二安装腔，且多个电容位于第二安装腔内，从而实现多个电容的安装，进而通过第二功率模块实现滤波功能。
54.在一种可能的设计中，第二安装件包括多个侧板和电容压板，其中，多个侧板相连，电容压板与多个侧板相连，第二安装位的至少一部分外露于电容压板。
55.在该设计中，限定了第二安装件包括多个侧板和电容压板，具体而言，多个侧板依次首尾相连，电容压板与多个侧板相连，从而围合形成第二安装腔，实现多个电容的安装。第二安装位的至少一部分外露于电容压板，从而能够便于连接件通过第二安装位实现与第二功率模块的拆卸安装，提高用户售后维修的便利性，进而提升用户对变频器的使用体验。
56.根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
57.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
58.图1示出了根据本实用新型的一个实施例的功率单元的结构示意图之一；
59.图2示出了根据本实用新型的一个实施例的功率单元的结构示意图之二；
60.图3示出了根据本实用新型的一个实施例的功率单元的局部结构示意图之一；
61.图4示出了根据本实用新型的一个实施例的功率单元的局部结构示意图之二；
62.图5示出了根据本实用新型的一个实施例的第二功率模块的结构示意图；
63.图6示出了根据本实用新型的一个实施例的第二功率模块的局部结构示意图。
64.其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
65.100功率单元，110第一功率模块，111第一安装位，112逆变模块，113整流模块，114第一安装件，1141面板，1142盖板，120第二功率模块，121第二安装位，122电容，123第二安装件，1231侧板，1232电容压板，131散热板，132输入端，133输出端，140连接件。
具体实施方式
66.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
67.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
68.下面参照图1至图6来描述根据本实用新型的一些实施例提供的变频器。
69.实施例一：
70.如图1和图2所示，本实用新型第一个方面的实施例提供了一种变频器，变频器包括：壳体；功率单元100，设于壳体内，功率单元100包括第一功率模块110和第二功率模块120，第一功率模块110与第二功率模块120可拆卸地连接；散热器，设于第一功率模块110。
71.本实用新型实施例提供的变频器包括壳体、功率单元100和散热器，具体而言，功率单元100包括第一功率模块110和第二功率模块120，能够理解的是，第一功率模块110可以包括整流模块113和逆变模块112，第二功率模块120包括电容池模块，第一功率模块110与第二功率模块120电连接，从而通过第一功率模块110和第二功率模块120实现整流、滤波和逆变，进而输出不同电压等级、不同频率的电压或电流。
72.通过将第一功率模块110和第二功率模块120可拆卸地连接，从而能够便于功率单元100的安装。可以理解的是，第一功率模块110和第二功率模块120可拆卸地连接，在安装时，可以分别将第一功率模块110和第二功率模块120安装至壳体内，然后将第一功率模块110和第二功率模块120连接即可，相较于相关技术中将功率单元100作为一个整体安装至变频柜而言，能够有效解决由于功率单元100过重而导致安装困难的问题。
73.此外，通过将第一功率模块110和第二功率模块120可拆卸地连接，还能够便于售后维修。可以理解的是，在售后维修时，由于第一功率模块110和第二功率模块120可拆卸地连接，从而可分别将第一功率模块110或第二功率模块120取出进行修改保养，完成后分别安装至壳体内即可，解决了传统结构方式的变频器售后维修困难的问题。
74.散热器设置在第一功率模块110上，可以理解的是，第一功率模块110包括整流模块113和逆变模块112，可以理解的是，变频器的发热的主要来源为逆变模块112。通过将散热器设置在第一功率模块110，也就是说，将散热器相较于第二功率模块120靠近逆变模块112设置，从而能够提高对变频器的散热效果。而且，将散热器设置在第一功率模块110，也就是说，将散热器和第一功率模块110集成为一个部分，将第二功率模块120作为一个部分，
也就是说，将功率单元100分为较重的两个部分，并进行可拆卸地连接，从而在便于功率单元100安装的同时，解决由于功率单元100过重而导致售后维修困难的问题。
75.在具体应用中，变频器还包括连接件140，连接件140分别与第一功率模块110和第二功率模块120连接，也就是说，第一功率模块110和第二功率模块120通过连接件140实现可拆卸地电连接。在售后维修时，只需拆除连接件140，将第一功率模块110和第二功率模块120分别从壳体中取出进行维修保养即可，有效解决了由于功率单元100过重而导致售后维修困难的问题。
76.如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步地，变频器还包括连接件140，连接件140的第一端与第一功率模块110相连，连接件140的第二端与第二功率模块120相连。
77.在该实施例中，限定了变频器还包括连接件140，具体而言，连接件140的一端与第一功率模块110连接，连接件140的另一端与第二功率模块120连接，也就是说，第一功率模块110和第二功率模块120通过连接件140实现可拆卸地电连接。在售后维修时，只需拆除连接件140，将第一功率模块110和第二功率模块120分别从壳体中取出进行维修保养即可，有效解决了由于功率单元100过重而导致售后维修困难的问题。
78.通过连接件140实现第一功率模块110和第二功率模块120可拆卸地连接，从而能够便于功率单元100的安装。可以理解的是，第一功率模块110和第二功率模块120可拆卸地连接，在安装时，可以分别将第一功率模块110和第二功率模块120安装至壳体内，然后将第一功率模块110和第二功率模块120连接即可，相较于相关技术中将功率单元100作为一个整体安装至变频柜而言，能够有效解决由于功率单元100过重而导致安装困难的问题。
79.此外，通过连接件140实现第一功率模块110和第二功率模块120可拆卸地连接，还能够便于售后维修。可以理解的是，在售后维修时，由于第一功率模块110和第二功率模块120可拆卸地连接，从而可分别将第一功率模块110或第二功率模块120取出进行修改保养，完成后分别安装至壳体内即可，解决了传统结构方式的变频器售后维修困难的问题。
80.在具体应用中，连接件140为连接母排，即通过连接母排实现第一功率模块110和第二功率模块120可拆卸地电连接。
81.如图3、图4、图5和图6所示，在上述实施例的基础上，进一步地，第一功率模块110设有第一安装位111，第二功率模块120设有第二安装位121，连接件140的第一端与第一安装位111可拆卸地连接，连接件140的第二端与第二安装位121可拆卸地连接。
82.在该实施例中，限定了第一功率模块110设置有第一安装位111，第二功率模块120设置有第二安装位121，连接件140的一端通过第一安装位111实现与第一功率模块110的可拆卸连接。连接件140的另一端通过第二安装位121实现与第二功率模块120的可拆卸连接。在售后维修时，只需拆除连接件140，将第一功率模块110和第二功率模块120分别从壳体中取出进行维修保养即可，有效解决了由于功率单元100过重而导致售后维修困难的问题。
83.通过连接件140实现第一功率模块110和第二功率模块120可拆卸地连接，从而能够便于功率单元100的安装。可以理解的是，第一功率模块110和第二功率模块120可拆卸地连接，在安装时，可以分别将第一功率模块110和第二功率模块120安装至壳体内，然后将第一功率模块110和第二功率模块120连接即可，相较于相关技术中将功率单元100作为一个整体安装至变频柜而言，能够有效解决由于功率单元100过重而导致安装困难的问题。
84.此外，通过连接件140实现第一功率模块110和第二功率模块120可拆卸地连接，还
能够便于售后维修。可以理解的是，在售后维修时，由于第一功率模块110和第二功率模块120可拆卸地连接，从而可分别将第一功率模块110或第二功率模块120取出进行修改保养，完成后分别安装至壳体内即可，解决了传统结构方式的变频器售后维修困难的问题。
85.实施例二：
86.如图4所示，在上述任一实施例的基础上，进一步地，第一功率模块110包括逆变模块112，逆变模块112与第二功率模块120的输出端相连，散热器靠近逆变模块112设置。
87.在该实施例中，限定了第一功率模块110包括逆变模块112，具体而言，逆变模块112与第二功率模块120的输出端连接，可以理解的是，第二功率模块120为电容池模块，即通过电容池模块进行滤波后，进入逆变模块112进行逆变，进而输出不同电压等级、不同频率的电压或电流。
88.此外，散热器设置在第一功率模块110上，也就是说，将散热器相较于第二功率模块120靠近逆变模块112设置，从而能够提高对变频器的散热效果。而且，将散热器设置在第一功率模块110，也就是说，将散热器和第一功率模块110集成为一个部分，将第二功率模块120作为一个部分，也就是说，将功率单元100分为较重的两个部分，并进行可拆卸地连接，从而在便于功率单元100安装的同时，解决由于功率单元100过重而导致售后维修困难的问题。
89.进一步地，散热器靠近逆变模块112设置，可以理解的是，变频器的发热的主要来源为逆变模块112。通过将散热器靠近逆变模块112设置，能够进一步提高对变频器的散热效果。
90.如图3和图4所示，在上述实施例的基础上，进一步地，第一功率模块110还包括第一安装件114，第一安装件114设有第一安装腔，逆变模块112位于第一安装腔内，散热器的至少一部分位于第一安装腔内。
91.在该实施例中，限定了第一功率模块110还包括第一安装件114，具体而言，第一安装件114设置有第一安装腔，逆变模块112位于第一安装腔内，且散热器的至少一部分位于第一安装腔内，也就是说，将散热器靠近逆变模块112设置，可以理解的是，变频器的发热的主要来源为逆变模块112。通过将散热器靠近逆变模块112设置，能够进一步提高对变频器的散热效果。
92.此外，散热器设置在第一功率模块110上，也就是说，将散热器相较于第二功率模块120靠近逆变模块112设置，从而能够提高对变频器的散热效果。而且，将散热器设置在第一功率模块110，也就是说，将散热器和第一功率模块110集成为一个部分，将第二功率模块120作为一个部分，也就是说，将功率单元100分为较重的两个部分，并进行可拆卸地连接，从而在便于功率单元100安装的同时，解决由于功率单元100过重而导致售后维修困难的问题。
93.在一个具体的实施例中，进一步地，散热器包括散热管路，散热管路的至少一部分位于第一安装腔内，散热管路的两端延伸出第一安装腔，散热管路用于通入散热介质。
94.在该实施例中，限定了散热器包括散热管路，具体而言，散热管路的至少一部分位于第一安装腔内，且散热管路的两端延伸出第一安装腔，散热介质通过散热管路的一端通入至散热管路，并经散热管路的另一端流出，从而将第一安装腔内的热量带走，实现第一功率模块110及变频器的散热。
95.在具体应用中，散热介质可以为水，也就是说，通过水的流动将第一安装腔内的热量带走，实现散热。且水价格便宜，便于回收。此外，相较于相关技术中采用风冷实现功率单元100散热而言，具有更高的功率密度及更好的散热性能。
96.当然，散热介质还可以为其他具有散热功能的介质，具体可以根据实际需要进行设置。
97.如图4所示，在另一个具体的实施例中，进一步地，散热器包括散热板131，散热板131内设有散热腔，散热腔用于通入散热介质，逆变模块112安装至散热板131上。
98.在该实施例中，限定了另一种散热方式。具体地，散热器包括散热板131，散热板131内设置有散热腔，逆变模块112安装在散热板131上。散热腔内通入散热介质，从而实现对逆变模块112及变频器的散热。而且，通过将逆变模块112安装在散热板131上，能够进一步缩小逆变模块112与散热板131之间的距离，提高逆变模块112的散热效果。
99.如图4所示，在上述实施例的基础上，进一步地，散热器还包括输入端132和输出端133，输入端132和输出端133分别与散热板131相连，并分别与散热腔相连通。
100.在该实施例中，限定了散热器还包括输入端132和输出端133，具体而言，输入端132与散热腔连通，输出端133与散热腔连通。具体地，散热介质从输入端132进入散热腔，并经输出端133流出，在流动的过程中，将第一安装腔内的热量带走，实现第一功率模块110的散热。
101.在一个具体的实施例中，进一步地，散热介质为水。
102.在该实施例中，限定了散热介质为水，也就是说，通过水的流动将第一安装腔内的热量带走，实现散热。具体地，水通过散热管路的一端通入至散热管路，并经散热管路的另一端流出，从而将第一安装腔内的热量带走，实现第一功率模块110及变频器的散热。且水价格便宜，便于回收。此外，相较于相关技术中采用风冷实现功率单元100散热而言，具有更高的功率密度及更好的散热性能。
103.如图4所示，在上述实施例的基础上，进一步地，第一功率模块110还包括整流模块113，整流模块113的输出端与第二功率模块120的输入端相连，整流模块113设于散热板131上。
104.在该实施例中，限定了第一功率模块110还包括整流模块113，具体而言，整流模块113的输出端与第二功率模块120的输入端连接，从而通过第一功率模块110和第二功率模块120实现整流、滤波和逆变，进而输出不同电压等级、不同频率的电压或电流。
105.进一步地，整流模块113设置在散热板131上，能够进一步提高对第一功率模块110即变频器的散热效果。
106.而且，通过将第一功率模块110和第二功率模块120可拆卸地连接，从而能够便于功率单元100的安装。可以理解的是，第一功率模块110和第二功率模块120可拆卸地连接，在安装时，可以分别将第一功率模块110和第二功率模块120安装至壳体内，然后将第一功率模块110和第二功率模块120连接即可，相较于相关技术中将功率单元100作为一个整体安装至变频柜而言，能够有效解决由于功率单元100过重而导致安装困难的问题。
107.此外，通过将第一功率模块110和第二功率模块120可拆卸地连接，还能够便于售后维修。可以理解的是，在售后维修时，由于第一功率模块110和第二功率模块120可拆卸地连接，从而可分别将第一功率模块110或第二功率模块120取出进行修改保养，完成后分别
安装至壳体内即可，解决了传统结构方式的变频器售后维修困难的问题。
108.另外，散热器设置在第一功率模块110上，可以理解的是，第一功率模块110包括整流模块113和逆变模块112，可以理解的是，变频器的发热的主要来源为逆变模块112。通过将散热器设置在第一功率模块110，也就是说，将散热器相较于第二功率模块120靠近逆变模块112设置，从而能够提高对变频器的散热效果。而且，将散热器设置在第一功率模块110，也就是说，将散热器和第一功率模块110集成为一个部分，将第二功率模块120作为一个部分，也就是说，将功率单元100分为较重的两个部分，并进行可拆卸地连接，从而在便于功率单元100安装的同时，解决由于功率单元100过重而导致售后维修困难的问题。
109.实施例三：
110.如图3所示，在上述任一实施例的基础上，进一步地，壳体设有安装口；第一安装件114包括面板1141，面板1141朝向安装口设置，第一安装位111的至少一部分外露于面板1141。
111.在该实施例中，限定了第一安装件114包括面板1141，具体而言，面板1141朝向壳体的安装口设置，也就是说，面板1141为前面板1141，也即面板1141面向用户设置，第一安装位111的至少一部分外露于面板1141，从而便于连接件140通过第一安装位111实现与第一功率模块110的拆卸安装，提高用户售后维修的便利性，进而提升用户对变频器的使用体验。
112.如图3所示，在上述实施例的基础上，进一步地，第一安装件114还包括盖板1142，盖板1142与面板1141相连；其中，盖板1142为绝缘板。
113.在该实施例中，限定了第一安装件114还包括盖板1142，具体而言，盖板1142与面板1141相连接，其中，盖板1142为绝缘板，从而确保第一功率模块110顶部位置与外部的绝缘效果，进而提高变频器运行的稳定性和可靠性。
114.实施例四：
115.如图6所示，在上述任一实施例的基础上，进一步地，第二功率模块120为电容池模块；电容池模块包括多个电容122，多个电容122相互并联设置。
116.在该实施例中，限定了第二功率模块120为电容池模块，即通过第二功率模块120实现滤波。具体地，电容池模块包括多个电容122，且多个电容122相互并联设置，从而通过第二功率模块120实现滤波功能。电容池模块通过包括多个电容122，从而与大功率的第一功率模块110相配合，提高变频器的功率。
117.在具体应用中，每个电容122还分别并联一个电阻，也就是说，电阻与电容122一一对应，从而提高电容池模块的滤波效果。
118.如图5所示，在上述实施例的基础上，进一步地，电容池模块还包括第二安装件123，第二安装件123设有第二安装腔，多个电容122位于第二安装腔内。
119.在该实施例中，限定了电容池模块还包括第二安装件123，具体而言，第二安装件123设置有第二安装腔，且多个电容122位于第二安装腔内，从而实现多个电容122的安装，进而通过第二功率模块120实现滤波功能。
120.如图5所示，在上述实施例的基础上，进一步地，第二安装件123包括多个侧板1231和电容压板1232，其中，多个侧板1231相连，电容压板1232与多个侧板1231相连，第二安装位121的至少一部分外露于电容压板1232。
121.在该实施例中，限定了第二安装件123包括多个侧板1231和电容压板1232，具体而言，多个侧板1231依次首尾相连，电容压板1232与多个侧板1231相连，从而围合形成第二安装腔，实现多个电容122的安装。第二安装位121的至少一部分外露于电容压板1232，从而能够便于连接件140通过第二安装位121实现与第二功率模块120的拆卸安装，提高用户售后维修的便利性，进而提升用户对变频器的使用体验。
122.而且，通过将第一功率模块110和第二功率模块120可拆卸地连接，从而能够便于功率单元100的安装。可以理解的是，第一功率模块110和第二功率模块120可拆卸地连接，在安装时，可以分别将第一功率模块110和第二功率模块120安装至壳体内，然后将第一功率模块110和第二功率模块120连接即可，相较于相关技术中将功率单元100作为一个整体安装至变频柜而言，能够有效解决由于功率单元100过重而导致安装困难的问题。
123.此外，通过将第一功率模块110和第二功率模块120可拆卸地连接，还能够便于售后维修。可以理解的是，在售后维修时，由于第一功率模块110和第二功率模块120可拆卸地连接，从而可分别将第一功率模块110或第二功率模块120取出进行修改保养，完成后分别安装至壳体内即可，解决了传统结构方式的变频器售后维修困难的问题。
124.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
125.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
126.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。