一种高压预装式变电站的制作方法

1.本实用新型涉及变电站技术领域，具体为一种高压预装式变电站。


背景技术：

2.预装式变电站，一般由高压开关柜、低压配电屏、配电变压器、外壳四部分组成，预装式变电站具有体积小，占地少，重量轻，造价低，可靠，又叫“箱式变电站”其按照一定的接线方案将变压器的降压、低压配电等功能有机地组合在一起，并安装于一个集防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗及隔热等功能，且可移动的钢结构箱体内，来减小变电站的整体体积，实现对变电站技术的革新，预装式变电站可作为环网型和终端型变配电装置。广泛应用于住宅小区、工矿企业、宾馆、医院、商场、机场、公园、铁路等户外场所，现有的预装式变电站在使用时大多不便于对其进行牵引移动，导致在安装时不够方便，而且现有的预装式变电站在使用时大多散热效果一般，使用安全性还有待提高，为此，我们提出了一种高压预装式变电站。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高压预装式变电站，方便变电站的整体移动和后续的安装固定，使用更加方便，在使用时能够保证内部电器的快速散热，使用更加安全，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压预装式变电站，包括底板和安装孔；
5.底板：其上表面设置有外壳，外壳的内部底端设置有安装架，安装架的上端安装有变压器，外壳的前侧开门处对称铰接有箱门，外壳的左右侧面下端对称设置有散热孔，外壳的内部底端左右对称设置有与散热孔对应的第一散热风扇，第一散热风扇的输入端电连接外部控制开关组的输出端；
6.安装孔：均匀设置于底板的四角，方便变电站的整体移动和后续的安装固定，使用更加方便，在使用时能够保证内部电器的快速散热，使用更加安全。
7.进一步的，所述底板的下表面前后对称设置有槽板，两个槽板的内部均等间距转动连接有滚轮，方便变电站的移动。
8.进一步的，所述底板的左侧中心处设置有牵引孔，方便与外部牵引机构连接。
9.进一步的，所述底板的下表面四角均匀设置有与安装孔对应的安装槽，安装槽的内壁均滑动连接有脚垫，安装槽的内壁均对称设置有限位滑条，脚垫的外弧面均对称设置有与限位滑条配合的限位槽，底板的下表面四角均匀转动连接有内螺纹环，脚垫外弧面设置的螺牙分别与对应的内螺纹环螺纹连接，脚垫的中心处均设置有与安装孔对应的通孔，方便变电站的安装固定。
10.进一步的，所述外壳的外侧底端活动套设有框板，底板的上表面边缘处均匀设置有螺柱，框板的上表面边缘处均匀设置有与螺柱对应的圆孔，对内部结构起到防护作用。
11.进一步的，还包括导热片，所述导热片纵向均匀设置于外壳的内部底面，导热片的上端均设置有与安装架配合的豁口，加快变压器内部热量的散发同时对安装架起到支撑作用。
12.进一步的，所述外壳的左右侧面上端对称设置有进风口，进风口的内部分别设置有第二散热风扇和蜂窝板，蜂窝板位于进风口的外侧开口处，进风口的下表面的条形槽内均设置有与蜂窝板底面接触的制冷片，第二散热风扇和制冷片的输入端均电连接外部控制开关组的输出端，提高散热效率。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高压预装式变电站，具有以下好处：
14.1、通过牵引孔将底板与外部牵引机构连接，通过槽板内部的滚轮方便对变电站进行牵引移动，移动至合适位置后，转动四个内螺纹环，在限位滑条的限位作用下，使与内螺纹环螺纹连接的四个脚垫沿底板四角的安装槽竖向滑动，直至四个脚垫的下端均与地面接触，此时滚轮与地面分离，然后使用外部螺钉通过安装孔和脚垫中心处的通孔对底板进行安装固定。
15.2、安装架上端的变压器在工作时会产生大量的热量，导热片的上端与变压器接触能够加快变压器热量的散发，同时外部控制开关组控制第一散热风扇工作，将导热片四周的热量通过散热孔快速排出，同时外部控制开关组控制第二散热风扇和制冷片工作，制冷片对进风口内部的蜂窝板进行制冷，第二散热风扇工作使外部空气在经过蜂窝板冷却后进入外壳的内部对变压器进行冷却，提高变压器工作时的散热效率，使用更加安全。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型内部剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型安装孔的内部剖视结构示意图。
19.图中：1底板、2外壳、21箱门、22安装架、3牵引孔、4导热片、5散热孔、6第一散热风扇、7进风口、8第二散热风扇、9蜂窝板、10制冷片、11槽板、12滚轮、13安装孔、14脚垫、15限位滑条、16内螺纹环、17框板、18螺柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种高压预装式变电站，包括底板1和安装孔13；
22.底板1：其上表面设置有外壳2，外壳2的内部底端设置有安装架22，安装架22的上端安装有变压器，外壳2的前侧开门处对称铰接有箱门21，外壳2的左右侧面下端对称设置有散热孔5，外壳2的内部底端左右对称设置有与散热孔5对应的第一散热风扇6，还包括导热片4，导热片4纵向均匀设置于外壳2的内部底面，导热片4的上端均设置有与安装架22配
合的豁口，外壳2的左右侧面上端对称设置有进风口7，进风口7的内部分别设置有第二散热风扇8和蜂窝板9，蜂窝板9位于进风口7的外侧开口处，进风口7的下表面的条形槽内均设置有与蜂窝板9底面接触的制冷片10，第一散热风扇6、第二散热风扇8和制冷片10的输入端均电连接外部控制开关组的输出端，安装架22上端的变压器在工作时会产生大量的热量，导热片4的上端与变压器接触能够加快变压器热量的散发，同时外部控制开关组控制第一散热风扇6工作，将导热片4四周的热量通过散热孔5快速排出，同时外部控制开关组控制第二散热风扇8和制冷片10工作，制冷片10对进风口7内部的蜂窝板9进行制冷，第二散热风扇8工作使外部空气在经过蜂窝板9冷却后进入外壳2的内部对变压器进行冷却，提高变压器工作时的散热效率，使用更加安全；
23.安装孔13：均匀设置于底板1的四角，底板1的下表面四角均匀设置有与安装孔13对应的安装槽，安装槽的内壁均滑动连接有脚垫14，安装槽的内壁均对称设置有限位滑条15，脚垫14的外弧面均对称设置有与限位滑条15配合的限位槽，底板1的下表面四角均匀转动连接有内螺纹环16，脚垫14外弧面设置的螺牙分别与对应的内螺纹环16螺纹连接，脚垫14的中心处均设置有与安装孔13对应的通孔，外壳2的外侧底端活动套设有框板17，底板1的上表面边缘处均匀设置有螺柱18，框板17的上表面边缘处均匀设置有与螺柱18对应的圆孔，变电站移动至合适位置后，转动四个内螺纹环16，在限位滑条15的限位作用下，使与内螺纹环16螺纹连接的四个脚垫14沿底板1四角的安装槽竖向滑动，直至四个脚垫14的下端均与地面接触，此时滚轮12与地面分离，然后使用外部螺钉通过安装孔13和脚垫14中心处的通孔对底板1进行安装固定，固定后将框板17的底面移动至与地面接触，然后拧紧螺柱18上端的螺帽对框板17进行固定，框板17对内部结构起到防护作用。
24.其中：底板1的下表面前后对称设置有槽板11，两个槽板11的内部均等间距转动连接有滚轮12，底板1的左侧中心处设置有牵引孔3，通过牵引孔3将底板1与外部牵引机构连接，通过槽板11内部的滚轮12方便对变电站进行牵引移动。
25.本实用新型提供的一种高压预装式变电站的工作原理如下：通过牵引孔3将底板1与外部牵引机构连接，通过槽板11内部的滚轮12方便对变电站进行牵引移动，移动至合适位置后，转动四个内螺纹环16，在限位滑条15的限位作用下，使与内螺纹环16螺纹连接的四个脚垫14沿底板1四角的安装槽竖向滑动，直至四个脚垫14的下端均与地面接触，此时滚轮12与地面分离，然后使用外部螺钉通过安装孔13和脚垫14中心处的通孔对底板1进行安装固定，固定后将框板17的底面移动至与地面接触，然后拧紧螺柱18上端的螺帽对框板17进行固定，框板17对内部结构起到防护作用，安装架22上端的变压器在工作时会产生大量的热量，导热片4的上端与变压器接触能够加快变压器热量的散发，同时外部控制开关组控制第一散热风扇6工作，将导热片4四周的热量通过散热孔5快速排出，同时外部控制开关组控制第二散热风扇8和制冷片10工作，制冷片10对进风口7内部的蜂窝板9进行制冷，第二散热风扇8工作使外部空气在经过蜂窝板9冷却后进入外壳2的内部对变压器进行冷却，提高变压器工作时的散热效率，使用更加安全。
26.值得注意的是，以上实施例中所公开的第一散热风扇6、第二散热风扇8和制冷片10均可根据实际应用场景自由配置，第一散热风扇6、第二散热风扇8均建议选用型号为250fzy8-d的散热风扇，制冷片10建议选用型号为tes4902的制冷片，外部控制开关组上设有与第一散热风扇6、第二散热风扇8和制冷片10一一对应用于控制其工作的按钮。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。