一种新型防爆高效电机可拆装底脚板结构的制作方法

1.本实用新型涉及防爆高效电动机安装技术领域，尤其涉及一种新型防爆高效电机可拆装底脚板结构。


背景技术：

2.在应用电机的场合，随着安装环境和主体设备位置的变更，用户对电机安装进行调整时常有不同出线方向安装的需求，特别是在用户内部进行不同设备同性能电机替换时，经常会因电机本身固有的安装方式带来不便。
3.为解决这些问题，对用户来说只能通过重新采购电机来满足设备安装需求，对大部分电机制造企业仅来说只能通过使用不同的模具来制造不同安装方式的电机，但最终没有从根本上解决这些问题，用户满意度不高。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
5.为此，本实用新型提供一种新型防爆高效电机可拆装底脚板结构，通过采用在机座表面预留安装位置加装底脚板来满足不同出线方式和不同的安装类型。
6.本实用新型采用如下技术方案：
7.一种新型防爆高效电机可拆装底脚板结构，包括机座，所述机座外周表面预留有至少两个安装位置；安装位置包括顶部出线安装状态、左侧出线安装状态或右侧出线安装状态，其中：
8.顶部出线安装状态的出线口位于顶部，两个安装位置位于机座底部左右两侧，形成两个有效安装位置；左侧出线安装状态的出线口位于左侧，两个安装位置位于机座底部左右两侧，形成两个有效安装位置；右侧出线安装状态的出线口位于右侧，两个安装位置位于机座底部左右两侧，形成两个有效安装位置；
9.还包括两个活底脚板，两个活底脚板与对应的两个有效安装位置可拆卸连接，实现顶出线、左出线或右出线。
10.进一步的，所述活底脚板为45度活底脚板，45度活底脚板上与机座配合面为45度斜面。
11.进一步的，所述机座外周表面预留有四个安装凸台作为安装位置，四个安装凸台沿机座圆周均匀排布；机座旋转实现出线口位置变化及两个有效安装位置变化，实现顶部出线安装状态、左侧出线安装状态或右侧出线安装状态切换。
12.进一步的，所述45度活底脚板与安装凸台通过定位销定位，45度活底脚板上设有与机座连接螺栓孔，并通过紧定螺钉及弹簧垫圈与安装凸台固定。
13.进一步的，所述活底脚板为90度活底脚板，90度活底脚板上与机座配合面为水平面。
14.进一步的，所述机座外周根据顶部出线安装状态、左侧出线安装状态或右侧出线
安装状态加工对应的两个有效安装位置。
15.进一步的，所述90度活底脚板上设有与机座连接螺栓孔，并通过连接螺栓与机座固定。
16.进一步的，所述两个有效安装位置左右对称布置，两个活底脚板也左右对称布置。
17.本实用新型的有益效果：
18.本实用新型集成性好，外观简单美感强，改变了市场上传统防爆高效电机单一机座仅满足一种安装方式的结构，且此种机座能满足多功能安装需求，为用户节省设备费用，为电机生产商节省模具成本。
附图说明
19.图1为实施例一中45度活底脚板的主视图；
20.图2为实施例一中45度活底脚板的俯视图；
21.图3为图2中a-a剖视图；
22.图4为图2中a-a剖视图；
23.图5为实施例一中45度活底脚板与机座的连接示意图；
24.图6为实施例一顶部出线安装状态（从轴伸端看）的示意图；
25.图7为实施例一右侧出线安装状态（从轴伸端看）的示意图；
26.图8为实施例一左侧出线安装状态（从轴伸端看）的示意图；
27.图9为实施例二中90度活底脚板的主视图；
28.图10为实施例二中90度活底脚板的俯视图；
29.图11为图10中c-c剖视图；
30.图12为实施例二中机座的示意图；
31.图13为图12的侧视图；
32.图14为实施例二顶部出线安装状态（从轴伸端看）的示意图；
33.图15为实施例二右侧出线安装状态（从轴伸端看）的示意图；
34.图16为实施例二左侧出线安装状态（从轴伸端看）的示意图。
35.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.一种新型防爆高效电机可拆装底脚板结构，包括机座，机座外周表面预留有至少两个安装位置；安装位置包括顶部出线安装状态、左侧出线安装状态或右侧出线安装状态，其中：
38.顶部出线安装状态的出线口位于顶部，两个安装位置位于机座底部左右两侧，形
成两个有效安装位置；左侧出线安装状态的出线口位于左侧，两个安装位置位于机座底部左右两侧，形成两个有效安装位置；右侧出线安装状态的出线口位于右侧，两个安装位置位于机座底部左右两侧，形成两个有效安装位置。
39.还包括两个活底脚板，两个活底脚板与对应的两个有效安装位置可拆卸连接，实现顶出线、左出线或右出线。
40.其中述两个有效安装位置左右对称布置，两个活底脚板也左右对称布置。电机机座左右侧可以同时使用1个底脚板，同时满足s/m/l/...要求，减少模具投入成本和物料管理成本。
41.实施例一：
42.如图1至图8所示，本实施例提供一种新型防爆高效电机可拆装底脚板结构，其中活底脚板为45度活底脚板11，45度活底脚板11上与机座配合面12为45度斜面。
43.机座外周表面预留有四个安装凸台10作为安装位置，安装凸台10上设置不透孔，四个安装凸台11沿机座圆周均匀排布；机座旋转实现出线口位置变化及两个有效安装位置变化，实现顶部出线安装状态、左侧出线安装状态或右侧出线安装状态切换。
44.45度活底脚板11上设有底脚孔15，45度活底脚板11还设有定位销孔13，定位销孔13设定位销，与安装凸台10通过定位销13定位，保证电机a尺寸、c尺寸与b尺寸。
45.45度活底脚板11上设有与机座连接螺栓孔14，并通过紧定螺钉及弹簧垫圈与安装凸台10上不透孔固定，使机座与底脚板之间紧固，并施加预紧力，增强可拆卸底脚结构的强度和可靠性。其既保证电机防爆性能，又实现电机底脚板的45度安装。
46.本实施例适用于电机机座底脚安装空间足够的情况。
47.当需要不带底脚的安装型式时，不安装底脚；当需要带底脚安装型式时，直接装上底脚板即可，而且因为机座底脚是45度方向均布的，电机可以旋转90度安装底脚板，实现顶部出线和左/右侧出线。这样通过拆装底脚板和换装b3和法兰端盖就可以实现多种不同安装方式及出线方式的变化。
48.实施例二：
49.如图9至图16所示，本实施例提供一种新型防爆高效电机可拆装底脚板结构，其中活底脚板为90度活底脚板21，90度活底脚板21上与机座配合面22为水平面。机座与90度活底脚板21呈竖直方向上的平面配合，实现机座与底脚板之间的准确定位，保证电机a尺寸、c尺寸与b尺寸。
50.机座外周根据顶部出线安装状态、左侧出线安装状态或右侧出线安装状态加工对应的两个有效安装位置20，有效安装位置20处设置不透孔。
51.90度活底脚板21上设有底脚孔24，90度活底脚板21上设有与机座连接螺栓孔23，并通过紧固螺钉和弹垫与机座上不透孔固定，使机座与底脚板之间紧固，并施加预紧力，增强可拆卸底脚结构的强度和可靠性。其既保证电机防爆性能，又实现电机底脚板的90度安装。
52.图15中附图标记25指示为位吊环加工位置。
53.本实施例适用于电机机座底脚安装空间余量较少的情况。
54.通过上述两个实施例描述，实现防爆电机不同的安装型式和出线方向。
55.本实用新型采用在机座表面预留安装位置加装底脚板，配合端盖和法兰端盖的更
换来满足不同的安装型式和出线方向。
56.本实用新型集成性好，外观简单美感强，改变了市场上传统防爆高效电机单一机座仅满足一种安装方式的结构，且此种机座能满足多功能安装需求，为用户节省设备费用，为电机生产商节省模具成本。
57.以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
58.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。