一种带有防护结构的聚氨酯复合管箱的制作方法

1.本实用新型属于复合管箱技术领域，具体涉及一种带有防护结构的聚氨酯复合管箱。


背景技术：

2.现有的复合管箱具有一定的防护结构，由聚氨酯材料制作而成，便于对复合管放置使用，便于稳定安装电缆使用，利于起到一定的防护效果，便于内部维护，方便在使用时延长使用寿命；现有的复合管箱在使用时防护板直接通过螺栓固定安装进行防护，在对内部维修时不便于快速拆装，操作不方便，并在使用时根据复合管的规格不同不便于对复合管紧固放置，使得复合管放置易不稳定，影响电缆放置使用的问题，为此我们提出一种带有防护结构的聚氨酯复合管箱。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有防护结构的聚氨酯复合管箱，以解决上述背景技术中提出现有的复合管箱在使用时防护板直接通过螺栓固定安装进行防护，在对内部维修时不便于快速拆装，操作不方便，并在使用时根据复合管的规格不同不便于对复合管紧固放置，使得复合管放置易不稳定，影响电缆放置使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防护结构的聚氨酯复合管箱，包括复合管箱体，所述复合管箱体的内部中间位置处固定安装有内置板，所述内置板开设有安装孔，所述复合管箱体的内部通过所述内置板与所述安装孔放置有复合管体，所述复合管箱体的上表面设置有防护盖，所述防护盖的下表面两侧均一体式成型有卡块，所述内置板的上表面两侧均开设有卡槽，且所述防护盖与所述内置板通过所述卡块与所述卡槽卡合连接，所述防护盖的两侧均开设有限位槽，所述复合管箱体的两侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部两侧卡合安装有滑杆，所述第一凹槽的一侧设置有限位块，所述限位块的两侧一体式成型有滑头，且所述滑杆贯穿于所述滑头的内部，所述滑头的一侧位于所述滑杆的外表面套合安装有第一弹簧，所述复合管箱体的侧面设置有拉杆，且所述拉杆的端部与所述限位块的内部通过螺纹结构旋合连接，且所述滑头与所述防护盖通过所述限位块与所述限位槽卡合连接。
5.优选的，所述安装孔的外表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部通过螺钉固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的端部弹性连接有连接杆，三个所述连接杆的端部通过螺钉固定安装有柔性紧压板，且所述第二弹簧与所述复合管体通过所述连接杆与所述柔性紧压板紧压连接，优选的，所述柔性紧压板与所述内置板通过所述连接杆与所述第二弹簧弹性连接，且所述连接杆的端部嵌入所述第二凹槽的内部，优选的，所述柔性紧压板为弧形结构，且所述柔性紧压板的表面与所述复合管体的表面相吻合，优选的，所述限位块的端部嵌入所述限位槽的内部，且所述限位块的端部与所述限位槽的内部相匹配，优选的，所述滑头与所述滑杆的外表面相对滑动连接，且所述滑头与所述滑杆通过所述第一弹簧弹性连
接，优选的，所述防护盖为矩形结构，且所述防护盖嵌入所述复合管箱体的内部。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
7.（1）通过在滑杆的外表面设计滑头，和在第一凹槽的内部设计限位块，可以将防护盖闭合在复合管箱体的表面时，松开拉杆，通过第一弹簧在滑杆的外表面发生弹性形变的作用将滑头与限位块弹性紧压在限位槽的内部，便于将防护盖固定安装，通过防护盖便于对复合管箱体的表面防护，不易受损，反之在内部损坏时同样操作对防护盖拆卸，方便维修，解决了防护板直接通过螺栓固定安装进行防护，在对内部维修时不便于快速拆装，操作不方便的问题。
8.（2）通过在第二凹槽的内部设计第二弹簧与连接杆，和在连接杆的端部设计柔性紧压板，可以将复合管体贯穿于内置板与安装孔的内部，并通过第二弹簧在第二凹槽的内部发生弹性形变的作用将连接杆与柔性紧压板紧压在复合管体的外表面，便于将复合管体紧固安装，方便对不同规格的复合管体固定安装，电缆安装更加稳定，解决了根据复合管的规格不同不便于对复合管紧固放置，使得复合管放置易不稳定，影响电缆放置使用的问题。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为本实用新型的复合管箱体、复合管体与内置板结构示意图；
11.图3为本实用新型图2中a部分放大结构示意图；
12.图4为本实用新型图2中b部分放大结构示意图；
13.图中：1、复合管箱体；2、拉杆；3、防护盖；4、复合管体；5、内置板；6、安装孔；7、卡块；8、卡槽；9、第一弹簧；10、滑头；11、限位槽；12、限位块；13、第一凹槽；14、柔性紧压板；15、连接杆；16、第二凹槽；17、第二弹簧；18、滑杆。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有防护结构的聚氨酯复合管箱，包括复合管箱体1，复合管箱体1的内部中间位置处固定安装有内置板5，内置板5开设有安装孔6，便于对复合管放置使用，复合管箱体1的内部通过内置板5与安装孔6放置有复合管体4，方便安装电缆使用，复合管箱体1的上表面设置有防护盖3，便于防护使用，防护盖3的下表面两侧均一体式成型有卡块7，内置板5的上表面两侧均开设有卡槽8，且防护盖3与内置板5通过卡块7与卡槽8卡合连接，通过卡块7与卡槽8卡合连接便于将防护盖3闭合放置，防护盖3的两侧均开设有限位槽11，方便限位块12限位安装，复合管箱体1的两侧均开设有第一凹槽13，第一凹槽13的内部两侧卡合安装有滑杆18，方便滑头10滑动连接，对限位块12稳定控制，第一凹槽13的一侧设置有限位块12，便于卡合安装，限位块12的两侧一体式成型有滑头10，易于稳定紧压使用，且滑杆18贯穿于滑头10的内部，滑头10的一侧位于滑杆18的外表面套合安装有第一弹簧9，便于将滑头10与限位块12弹性连接，易于紧压固定，复合
管箱体1的侧面设置有拉杆2，方便调节限位块12的位置，且拉杆2的端部与限位块12的内部通过螺纹结构旋合连接，且滑头10与防护盖3通过限位块12与限位槽11卡合连接，易于对防护盖3拆装使用，便于维修操作。
16.本实施例中，优选的，安装孔6的外表面开设有第二凹槽16，第二凹槽16的内部通过螺钉固定安装有第二弹簧17，方便将连接杆15与柔性紧压板14弹性连接，便于紧压安装，第二弹簧17的端部弹性连接有连接杆15，三个连接杆15的端部通过螺钉固定安装有柔性紧压板14，易于对复合管紧压安装，不易松动，且第二弹簧17与复合管体4通过连接杆15与柔性紧压板14紧压连接，方便对不同规格复合管紧固安装，安装方便，为了便于弹性紧压连接，方便安装使用，本实施例中，优选的，柔性紧压板14与内置板5通过连接杆15与第二弹簧17弹性连接，且连接杆15的端部嵌入第二凹槽16的内部，为了便于对不同型号的复合管体4紧固使用，本实施例中，优选的，柔性紧压板14为弧形结构，且柔性紧压板14的表面与复合管体4的表面相吻合，为了便于将防护盖3拆装使用，方便维修和防护，本实施例中，优选的，限位块12的端部嵌入限位槽11的内部，且限位块12的端部与限位槽11的内部相匹配，为了便于将限位块12弹性连接，易于限位卡合，本实施例中，优选的，滑头10与滑杆18的外表面相对滑动连接，且滑头10与滑杆18通过第一弹簧9弹性连接，为了便于通过防护盖3对复合管箱体1的表面防护使用，便于防护，本实施例中，优选的，防护盖3为矩形结构，且防护盖3嵌入复合管箱体1的内部。
17.本实用新型的工作原理及使用流程：该种带有防护结构的聚氨酯复合管箱，在使用前，首先将复合管箱体1固定安装在一定的位置出处，电缆贯穿于复合管体4的内部放置，复合管体4贯穿于内置板5与安装孔6的内部，并通过第二弹簧17在第二凹槽16的内部发生弹性形变的作用将连接杆15与柔性紧压板14紧压在复合管体4的外表面，便于将复合管体4紧固安装，方便对不同规格的复合管体4固定安装，电缆安装时更加稳定，然后拉动拉杆2将限位块12的端部处于第一凹槽13的内部，可以通过卡块7卡合在卡槽8的内部将防护盖3闭合在复合管箱体1的上表面，闭合后松开拉杆2，通过第一弹簧9在滑杆18的外表面发生弹性形变的作用将滑头10与限位块12弹性紧压在限位槽11的内部，便于将防护盖3固定安装，通过防护盖3便于对复合管箱体1的表面防护，不易受损，反之在维修时便于对防护盖3拆卸，易于操作使用。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。