一种励磁机内定子抽穿装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽轮发电机组维修技术领域，特别是涉及一种励磁机内定子抽穿装置。


背景技术：

2.汽轮发电机停机后大修、励磁机检修过程中，需要抽出励磁机内定子检查，励磁机检修完毕需要回穿励磁机内定子。由于励磁机内定子重量重、四周间隙小，解体过程复杂，目前国内励磁机内定子抽穿装置多为钢制方管焊接的移动支架配合起重完成内定子的抽穿，使用时易发生内定子铁芯磕碰励磁机外转子的风险，且操作繁琐，费时费力，安全风险大。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对现有励磁机内定子抽穿装置易发生内定子铁芯磕碰励磁机外转子的风险，且操作繁琐，费时费力，安全风险大的问题，提供一种励磁机内定子抽穿装置，以满足现场的使用需求，保证励磁机解体操作安全、简单、可靠、高效的完成。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种励磁机内定子抽穿装置，包括定子支撑机构、调整滑台、斜面轨道、调整箱体、固定底座和导轨；
6.所述固定底座上端沿水平方向安装有平行设置的两条导轨；
7.所述两条导轨上安装有调整箱体，所述调整箱体通过手摇驱动机构在导轨上移动；
8.所述调整箱体上安装斜面轨道，所述斜面轨道上安装滑台，所述滑台通过丝杆驱动机构在斜面轨道上移动；
9.所述滑台侧面安装定子支撑机构；所述定子支撑机构与励磁机内定子相匹配。
10.工作原理：使用本实用新型的励磁机内定子抽穿装置时，调整箱体、滑台与定子支撑机构配合使用，分别通过导轨、斜面轨道与调整螺栓，确保间隙符合标准，调节性、适用性达到要求，安全平稳地支撑励磁机内定子抽穿全过程。
11.进一步地，所述斜面轨道靠近定子支撑机构一端至远离定子支撑机构一端高度逐渐降低。
12.进一步地，所述定子支撑机构包括支撑滚轮、定子支撑架和调节螺栓；所述定子支撑架上端设有四个沿四角对称设置的支撑滚轮，每个所述支撑滚轮下端与一个调节螺栓螺纹连接，确保定子支撑机构与励磁机内定子内表面充分接触；所述支撑滚轮的接触面为与励磁机内定子内表面的弧形相匹配的圆弧形，避免对励磁机内定子不必要的磕碰和干涉风险。
13.进一步地，所述手摇驱动机构包括齿条机构和手轮；所述齿条机构安装在固定底座沿长度方向的一侧端，所述齿条机构与手轮连接，所述齿条机构与调整箱体的一侧端通
过齿轮传动，形成手摇减速机并通过手轮驱动调整箱体带动滑台和定子支撑机构沿导轨移动。
14.进一步地，所述丝杆驱动机构包括手柄和丝杆，所述手柄安装在斜面轨道4 一侧，所述丝杆安装在斜面轨道上，所述丝杆与滑台连接，所述手柄与丝杆连接，所述手柄控制丝杆转动带动滑台在斜面轨道上移动。
15.进一步地，所述固定底座底部设置地脚螺栓，用于将励磁机定子抽穿装置整体固定在安装励磁机的平台上。
16.本实用新型的有益技术效果：
17.本实用新型的励磁机内定子抽穿装置，结构设计合理，稳定性高，安全性高，自由度多，适应性好，手摇式手轮控制行程的准确性更好，确保行程内不会发生跑偏现象，有效避免定子与转子的摩擦风险；同时工时短，工作效率高，大大降低维修成本。
附图说明
18.图1为本实用新型的励磁机内定子抽穿装置剖视图；
19.图2为本实用新型的励磁机内定子抽穿装置侧视图；
20.图3为本实用新型的励磁机内定子抽穿装置俯视图；
21.图4为本实用新型的励磁机内定子抽穿装置立体图。
22.图中，1、支撑滚轮；2、定子支撑机构；3、调整滑台；4、斜面轨道；5、机构；6、调整箱体；7、手轮；8、固定底座；9、齿条机构；10、导轨；11、调整螺栓。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左端”、“右端”、“上方”、“下方”、“外侧”、“内侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细地描述。
25.参见图1-4，本实用新型提供一种励磁机定子抽穿装置，包括定子支撑机构、调整滑台3、斜面轨道4、调整箱体6、固定底座8和导轨10；
26.所述固定底座8上端沿水平方向安装有平行设置的两条导轨10；
27.所述两条导轨10上安装有调整箱体6，所述调整箱体6通过手摇驱动机构在导轨10上移动；
28.所述调整箱体6上安装斜面轨道4，所述斜面轨道4上安装滑台3，所述滑台3通过丝杆驱动机构在斜面轨道4上移动；
29.所述滑台3侧面安装定子支撑机构；所述定子支撑机构与励磁机内定子相匹配。
30.进一步地，所述斜面轨道4靠近定子支撑机构一端至远离定子支撑机构一端高度逐渐降低，满足励磁机内定子抽穿过程中调整间隙的要求。
31.进一步地，所述定子支撑机构包括支撑滚轮1、定子支撑架2和调节螺栓 11；所述定子支撑架2上端设有四个沿四角对称设置的支撑滚轮1，每个所述支撑滚轮1下端与一个调节螺栓11螺纹连接，确保定子支撑机构与励磁机内定子内表面充分接触；所述支撑滚轮1
的接触面为与励磁机内定子内表面的弧形相匹配的圆弧形，避免对励磁机内定子不必要的磕碰和干涉风险。调节螺栓11可调整高度，通过螺纹行程微调支撑滚轮1的高度，确保定子支撑机构与定子内表面的充分接触。
32.进一步地，所述手摇驱动机构包括齿条机构9和手轮7；所述齿条机构9安装在固定底座8沿长度方向的一侧端，所述齿条机构9与手轮7连接，所述齿条机构9与调整箱体6的一侧端通过齿轮传动，形成手摇减速机并通过手轮7 驱动调整箱体6带动滑台3和定子支撑机构沿导轨10移动。手摇减速机驱动齿轮传动带动调整箱体6沿导轨10移动，通过摇动手轮7控制手摇减速机，手轮 7控制齿轮齿条结构带动调整箱体6沿轨道前进或后退，操作简易无需用电。
33.进一步地，所述丝杆驱动机构包括手柄5和丝杆，所述手柄5安装在斜面轨道4一侧，所述丝杆安装在斜面轨道4上，所述丝杆与滑台3连接，所述手柄5与丝杆连接，所述手柄5控制丝杆转动带动滑台3在斜面轨道4上移动。通过调整斜面轨道4一侧的手柄5使丝杆机构运行从而改变滑台3与斜面轨道4 的相对位置，即可调整其水平和高低位置以适应定子具体间隙。
34.进一步地，所述固定底座8底部设置地脚螺栓，用于将励磁机定子抽穿装置整体固定在安装励磁机的平台上。
35.使用本实用新型的励磁机定子抽穿装置时，将本实用新型的励磁机定子抽穿装置整体吊运至安装励磁机的平台上，对准固定底座8安装地脚螺栓，手摇手轮7，使整个调整箱体6和其以上的部分前进，定子支撑机构进入励磁机内定子孔径内过1/2的位置，根据励磁机内定子端面和固定底座8端面的距离，调整并固定好底座8，移动调整箱体6和滑台3，并调整定子支撑机构上的调整螺栓11，使支撑滚轮1接近内定子的孔径上部，摇动手柄5，使定子支撑机构向前移动，到位后再通过调整螺栓11进一步顶紧励磁机定子孔径顶部，松开固定励磁机端面的所有螺栓，缓慢摇动手轮7，使调整箱体6向后位移少量距离，检查内定子中心位置和端面与固定底座的距离，关注左右端面间隙后继续摇动手轮7，使励磁机内定子沿直线导轨10顺利抽出，回穿时仍以相同方法找好中心与平面度即可，步骤相反。
36.本实用新型的励磁机定子抽穿装置，相比于背景技术中的励磁机定子抽穿装置，结构设计更合理，稳定性更高，安全性更高，自由度更多，适应性更好，手摇式手轮控制行程的准确性更好，确保行程内不会发生跑偏现象，有效避免定子与转子的摩擦风险。
37.在工时方面，在拆装顺利的情况下，背景技术中的励磁机定子抽穿装置拆除励磁机定子80工时左右。
38.使用本实用新型的励磁机定子抽穿装置，采样手摇驱动机构和丝杆驱动机构，只需要2人摇动手柄和手轮，即可实现励磁机定子解体的功能，只需要40 工时，该工具用于励磁机定子的抽和穿两个工序中，单台维修节省约80工时(维修工日按450元/人日计算)。每次大修约节约成本3.6万元左右。
39.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。