一种便携式布线装置的制作方法

文档序号:29776028发布日期:2022-04-22 12:06阅读:72来源:国知局
一种便携式布线装置的制作方法

1.本实用新型属于布线装置技术领域,具体涉及一种便携式布线装置。


背景技术:

2.线缆是用来连接电子设备的导线,由于在大型公共场合中,场地较大,需要布线的地方较多,工作人员布线速度不是很快,因此需要用到线缆专用的布线装置来进行布线。
3.目前,专利号为cn201920866033.2的实用新型公开了一种便携式布线装置,包括底座,所述底座的上表面左右两端均固定有支撑架,且底座左端的支撑架的内侧安装有支撑辊,所述支撑辊的上方安装有挤压辊,所述底座右端的支撑架的内侧安装有下拉伸辊,且下拉伸辊的上方安装有上拉伸辊,所述支撑辊和下拉伸辊的外侧均安装有限位套,所述限位套的外端螺纹连接安装有固定套,且固定套与下拉伸辊和支撑辊均构成转动结构,所述固定套的上端螺纹连接贯穿有固定栓,且固定栓内端与下拉伸辊的外表面紧密贴合。该便携式布线装置,能够对不同的线缆进行拉伸作业,增强了该布线装置的实用性,且不需要人力直接对线缆进行拉扯,减小了工作人员的体力消耗,提高了施工效率。但是该申请方案无法同时进行两组线缆的布置,而且需要配合人工进行操作,时间久了容易造成工作人员手臂发酸的情况,使用起来不是很便捷。
4.因此,针对上述布线装置无法同时进行两组线缆的布置的问题,亟需得到解决,以改善布线装置的使用场景。


技术实现要素:

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种便携式布线装置,该布线装置旨在解决现有技术下无法同时进行两组线缆的布置,而且需要配合人工进行操作,时间久了容易造成工作人员手臂发酸的情况,使用起来不是很便捷的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种便携式布线装置,该布线装置包括工作台、设置于所述工作台上侧用于放置线缆圈的放置模块、设置于所述放置模块左侧用于拉伸线缆的拉伸模块、设置于所述拉伸模块左侧用于固定线缆出口位置的固定模块、设置于所述放置模块右侧用于推动整个装置移动的固定架;其中,所述工作台下侧设有用于移动的万向轮,所述放置模块内侧设有两组用于放置线缆的缆圈组件,所述放置模块前后两侧设有用于驱动所述缆圈组件转动的驱动电机,所述放置模块右侧设有用于控制的控制面板。
9.使用本技术方案的布线装置时,先将整个装置移动到需要布线的现场,然后再将线缆套在缆圈组件上,再将缆圈组件连同线缆固定在放置模块上,再将两组线缆拉出来,经过拉伸模块从固定模块的左侧拉出,再通过放置模块后侧的控制面板将驱动电机打开,使得驱动电机转动带动缆圈组件转动,使得线缆越放越长,可以对现场进行布线,当布线完成
之后,通过控制面板将驱动电机关闭,然后再切断线缆,将线缆缠绕在固定模块上即可,以便下侧使用;通过驱动电机的设置,可以代替传统的手摇杆,无需使用人力即可进行布线,避免了工作人员手酸的问题,减小了工作人员的劳动强度,通过两组缆圈组件的设置,可以同时进行两组线缆的布线,无需依次布线操作,缩短了布线时间,提高了布线效率,通过拉伸模块的设置,可以将线缆拉的更直,避免弯曲的线缆对布线造成一定的影响。
10.优选地,所述放置模块包括放置架,所述放置架固定安装在所述工作台上侧,所述放置架内侧设有用于分隔的分隔板,所述缆圈组件设置在所述分隔板两侧。通过分隔板的设置,可以将缆圈组件分成两组进行排布,避免两组缆圈组件重合在一起,而导致线缆互相缠绕的情况,使得整个装置布线起来更加清晰可见,同时也方便打理。
11.进一步的,所述驱动电机的输出轴设有用于推动的推动气缸,所述推动气缸设置在所述放置架内侧,所述推动气缸内侧设有用于连接所述分隔板的连接块。驱动电机转动带动推动气缸转动,从而带动推动气缸内侧的缆圈组件跟随驱动电机一起转动,可以代替传统的手摇杆,无需工作人员手动操作,使用起来更加方便。
12.更进一步的,所述连接块外侧设有用于卡接的连接杆,所述分隔板内侧开设有与所述连接杆相对应的固定槽。通过连接杆与固定槽之间的连接,使得缆圈组件牢牢固定在放置架的内侧,并且能够跟随驱动电机一起转动。
13.更进一步的,所述缆圈组件包括固定筒,所述固定筒外侧设有用于防止线缆散落的限位板,所述固定筒可拆卸式安装在所述连接块内侧。通过限位板的设置,可以避免线缆掉落,使得线缆能够更好地缠绕在固定筒的外侧,在布线过程中不会造成线缆相互缠绕的情况。
14.更进一步的,所述拉伸模块包括第一支撑板,所述第一支撑板后侧设有第二支撑板,所第一支撑板和所述第二支撑板内侧设有用于转动的第一转辊,所述第一转辊左侧设有第二转辊。通过第一转辊和第二转辊的设置,可以跟随线缆一起转动,同时也能对线缆进行拉伸,将线缆拉平,避免布线的时候线缆有翘起的地方。
15.更进一步的,所述固定模块包括支撑架,所述支撑架内侧开设有用于出料的出料孔,所述出料孔外侧设有用于移动的第二气缸。通过出料孔的设置,能够方便线缆出料,同时将线缆保持在一定的高度,可以避免工作人员弯腰手握线缆的情况,操作起来更加容易。
16.更进一步的,所述第二气缸固定安装在所述支撑架内侧,所述第二气缸内侧设有用于固定线缆的第一夹块,所述出料孔外侧设有与所述第一夹块相对应的第二夹块。第二夹块的位置固定,第二气缸可以推动第一夹块向第二夹块处移动,可以对不同尺寸的线缆进行位置固定,避免线缆掉落。
17.(3)有益效果
18.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的布线装置通过驱动电机的设置,可以代替传统的手摇杆,无需使用人力即可进行布线,避免了工作人员手酸的问题,减小了工作人员的劳动强度,通过两组缆圈组件的设置,可以同时进行两组线缆的布线,无需依次布线操作,缩短了布线时间,提高了布线效率,通过拉伸模块的设置,可以将线缆拉的更直,避免弯曲的线缆对布线造成一定的影响。
附图说明
19.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型布线装置一种具体实施方式的结构示意图;
21.图2为本实用新型布线装置一种具体实施方式的剖视图;
22.图3为本实用新型布线装置一种具体实施方式的俯视图;
23.图4为本实用新型布线装置一种具体实施方式中放置模块的剖视图。
24.附图中的标记为:1、工作台;2、放置模块;3、拉伸模块;4、固定模块;5、固定架;6、驱动电机;7、万向轮;8、分隔板;9、缆圈组件;10、放置架;11、推动气缸;12、连接块;13、连接杆;14、固定槽;15、固定筒;16、限位板;17、第一支撑板;18、第二支撑板;19、第一转辊;20、第二转辊;21、支撑架;22、第二气缸;23、第一夹块;24、第二夹块。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,以进一步阐述本实用新型,显然,所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式,而不是全部的样式。
26.实施例1
27.本具体实施方式是便携式布线装置,其结构示意图如图1所示,其剖视图如图2所示,其俯视图如图3所示,该布线装置包括工作台1、设置于工作台1上侧用于放置线缆圈的放置模块2、设置于放置模块2左侧用于拉伸线缆的拉伸模块3、设置于拉伸模块3左侧用于固定线缆出口位置的固定模块4、设置于放置模块2右侧用于推动整个装置移动的固定架5;工作台1下侧设有用于移动的万向轮7,放置模块2内侧设有两组用于放置线缆的缆圈组件9,放置模块2前后两侧设有用于驱动缆圈组件9转动的驱动电机6,所述放置模块2右侧设有用于控制的控制面板。
28.针对本具体实施方式,驱动电机6的型号和规格可以根据需要进行设定。
29.其中,放置模块2包括放置架10,放置架10固定安装在工作台1上侧,放置架10内侧设有用于分隔的分隔板8,缆圈组件9设置在分隔板8两侧,驱动电机6的输出轴设有用于推动的推动气缸11,推动气缸11设置在放置架10内侧,推动气缸11内侧设有用于连接分隔板8的连接块12,连接块12外侧设有用于卡接的连接杆13,分隔板8内侧开设有与连接杆13相对应的固定槽14,缆圈组件9包括固定筒15,固定筒15外侧设有用于防止线缆散落的限位板16,固定筒15可拆卸式安装在连接块12内侧。
30.拉伸模块3包括第一支撑板17,第一支撑板17后侧设有第二支撑板18,所第一支撑板17和第二支撑板18内侧设有用于转动的第一转辊19,第一转辊19左侧设有第二转辊20,固定模块4包括支撑架21,支撑架21内侧开设有用于出料的出料孔,出料孔外侧设有用于移动的第二气缸22,第二气缸22固定安装在支撑架21内侧,第二气缸22内侧设有用于固定线缆的第一夹块23,出料孔外侧设有与第一夹块23相对应的第二夹块24。第一夹块23和第二
夹块24呈对称分布,且第一夹块23和第二夹块24的规格相同,其具体规格可以根据需要进行设定。
31.该布线装置放置模块的剖视图如图4所示。在此还需要特别说明的是,缆圈组件9的尺寸可以根据需要进行设定。
32.使用本技术方案的布线装置时,先将整个装置移动到需要布线的现场,然后再将线缆套在缆圈组件9上,再将缆圈组件9连同线缆固定在放置模块2上,再将两组线缆拉出来,经过拉伸模块3从固定模块4的左侧拉出,再通过放置模块2后侧的控制面板将驱动电机6打开,使得驱动电机6转动带动缆圈组件9转动,使得线缆越放越长,可以对现场进行布线,当布线完成之后,通过控制面板将驱动电机6关闭,然后再切断线缆,将线缆缠绕在固定模块4上即可,以便下侧使用,通过驱动电机6的设置,可以代替传统的手摇杆,无需使用人力即可进行布线,避免了工作人员手酸的问题,减小了工作人员的劳动强度。
33.此外,应当理解,虽然本说明书按照各实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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