一种固线夹及空调器的制作方法

1.本技术涉及空调器技术领域，具体涉及一种固线夹及空调器。


背景技术：

2.在空调器的生产制造过程中，为了将电器元件引出的线材固定，通常利用线夹进行固定。现有的空调器连接线线夹，一般是直接通过压线板压住连接线，然后再使用螺钉将压线板固定在空调器上；或者是使用接线底座和压线卡，在安装固线夹时，需要先将接线底座固定在其它结构件上，然后再将压线卡通过两颗螺钉装配到接线底座上，这导致了现有的固线夹装配过程复杂、效率低下。


技术实现要素：

3.本技术提供一种固线夹，旨在简化固线夹的结构，使得固线夹的组装和使用更为方便。
4.为实现上述目的，本技术提供的固线夹用于将空调连接线固定于空调钣金件上，所述固线夹包括相配合以在两者之间限定出过线空间的线夹盖和线夹底座，所述线夹底座一端开设有贯穿其侧壁的卡槽，所述线夹盖一端设置有呈弯曲状的卡扣，所述卡扣插设于所述卡槽，所述线夹底座的另一端与所述线夹盖的另一端通过固定装置固定于所述空调钣金件。
5.可选地，所述线夹底座在所述卡槽一端向外延伸设置有导向部；所述卡扣凸出于所述线夹盖侧壁，且所述卡扣自由端向所述线夹盖顶部方向弯曲延伸形成有导向槽，当所述线夹盖盖合所述线夹底座时，所述导向部收容于所述导向槽。
6.可选地，所述导向部为半圆柱体，所述导向槽为半圆形槽。
7.可选地，所述线夹底座上设有第一半圆形槽，所述线夹盖上设有与所述第一半圆形槽相对应的第二半圆形槽，所述第一半圆形槽与所述第二半圆形槽配合形成所述过线空间。
8.可选地，所述线夹底座在所述第一半圆形槽内设置有第一凸筋，所述线夹盖在所述第二半圆形槽内设置有与所述第一凸筋对应的第二凸筋。
9.可选地，所述线夹底座另一端设有用于将所述线夹底座固定在空调器内的第一螺钉孔，所述线夹盖另一端设有与所述第一螺钉孔位置对应的第二螺钉孔。
10.可选地，所述线夹底座底部向背离所述线夹盖方向设置有凸起。
11.可选地，所述线夹底座的底面为平面结构。
12.可选地，所述固线夹为金属件、塑料件或橡胶件。
13.为实现上述目的，本技术还提供一种空调器，所述空调器包括如上任一所述的固线夹。
14.本技术提出的技术方案中，所述固线夹包括相配合以在两者之间限定出过线空间的线夹盖和线夹底座，所述线夹底座一端开设有贯穿其侧壁的卡槽，所述线夹盖一端设置
有呈弯曲状的卡扣，所述卡扣插设于所述卡槽，所述线夹底座的另一端与所述线夹盖的另一端通过固定装置固定于所述空调钣金件。在安装固定空调器的连接线时，先将连接线穿过所述过线空间，由于所述卡槽贯穿所述线夹底座侧壁，所述卡扣呈弯曲状，当将所述卡扣插设于所述卡槽时，所述卡扣以旋转插入的方式插入卡槽，同时所述线夹盖旋转并盖合所述线夹底座，这样所述线夹盖与所述线夹底座可以很方便的夹持住连接线，然后再将所述线夹盖与所述线夹底座的另一端通过固定装置固定到空调钣金件上。使用该固线夹固定安装空调器的连接线时不需要一直用手按压住连接线，同时也减少了螺钉的使用，使得安装更加方便。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本技术固线夹的爆炸结构示意图；
17.图2是本技术固线夹的线夹底座的立体结构示意图；
18.图3是本技术固线夹的线夹底座的另一视角立体结构示意图；
19.图4是本技术固线夹的线夹底座的侧视结构示意图；
20.图5是本技术固线夹的线夹盖的立体结构示意图；
21.图6是本技术固线夹的线夹盖的侧视结构示意图。
22.附图标号说明：
23.标号名称标号名称100固线夹20线夹盖10线夹底座21卡扣11卡槽22导向槽12导向部23第二半圆形槽13第一半圆形槽24第二凸筋14第一凸筋25第二螺钉孔15第一螺钉孔30过线空间16凸起
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24.本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
25.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示
的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本技术中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本技术中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本技术，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本技术。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本技术的描述变得晦涩。因此，本技术并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本技术所公开的原理和特征的最广范围相一致。
28.本技术实施例提供一种固线夹，其用于将空调连接线固定于空调钣金件上，以下进行详细说明。
29.请参阅图1，在本技术实施例中，固线夹100包括相配合以在两者之间限定出过线空间30的线夹盖20和线夹底座10，所述线夹底座10一端开设有贯穿其侧壁的卡槽11，所述线夹盖20一端设置有呈弯曲状的卡扣21，所述卡扣21插设于所述卡槽11于所述空调钣金件(图未示)，所述线夹底座10的另一端与所述线夹盖20的另一端通过固定装置(图未示)固定。
30.可以理解的是，所述固线夹100用于将空调器的连接线(图未示)固定在空调器内的钣金件上，以防止连接线挪动而造成电气连接不可靠。其中所述钣金件上开设有安装孔(图未示)，所述连接线穿过所述线夹底座10所在的过线空间30，将所述卡扣21卡设于所述卡槽11，所述线夹盖20通过所述卡扣21与所述卡槽11的配合可以在一定角度内旋转。所述线夹盖20与所述线夹底座10一端可拆卸连接的同时，所述线夹盖20可以绕连接处旋转以打开或盖合所述线夹底座10。最后将所述线夹盖20与所述线夹底座10的另一端通过固定装置固定到所述钣金件上的安装孔，其中所述固定装置可以是螺钉。
31.本技术提出的技术方案中，在安装固定空调器的连接线时，先将连接线穿过所述过线空间30，由于所述卡槽11贯穿所述线夹底座10侧壁，所述卡扣21呈弯曲状，当将所述卡扣21插设于所述卡槽11时，所述卡扣21以旋转插入的方式插入卡槽11，同时所述线夹盖20旋转并盖合所述线夹底座10，这样所述线夹盖20与所述线夹底座10可以很方便的夹持住连接线，然后再将所述线夹盖20与所述线夹底座10的另一端通过螺钉固定到空调钣金件上。使用该固线夹100固定安装空调器的连接线时不需要一直用手按压住连接线，同时也减少了螺钉的使用，使得安装更加方便。
32.进一步地，请一并参阅图2至图5，所述线夹底座10在所述卡槽11一端向外延伸设置有导向部12；所述卡扣21凸出于所述线夹盖20侧壁，且所述卡扣21自由端向所述线夹盖20顶部方向弯曲延伸形成有导向槽22，当所述线夹盖20盖合所述线夹底座10时，所述导向部12收容于所述导向槽22。可以理解的是，在安装所述线夹盖20到所述线夹底座10时，先将所述卡口沿所述导向部12的导向方向插入所述卡槽11，然后再沿闭合所述线夹底座10的方
向旋转所述线夹盖20；同时，所述卡扣21上的所述导向槽22沿所述导向部12滑动至将所述导向部12收容于所述导向槽22，完成所述线夹盖20与所述线夹底座10一端的连接，所述线夹盖20盖合所述线夹底座10形成所述过线空间30。
33.作为一优选实施方式，在本技术实施例中，所述导向部12为半圆柱体，所述导向槽22为半圆形槽。
34.进一步地，请一并参阅图4和图6，本技术实施例中，为了适应圆截面的连接线，牢靠的将连接线夹持，所述线夹底座10上设有第一半圆形槽13，所述线夹盖20上设有与所述第一半圆形槽13相对应的第二半圆形槽23，所述第一半圆形槽13与所述第二半圆形槽23配合形成所述过线空间30。当然在其他实施例中，也可以将过线空间30构造成其他任意适用的截面形状，能将连接线稳固地夹持即可，本技术对此不作限制。
35.进一步地，为了使得所述固线夹100能够夹紧连接线，避免连接线沿其轴向在所述固线空间内移动，本技术实施例在所述线夹底座10在所述第一半圆形槽13内设置有第一凸筋14，相应地，所述线夹盖20在所述第二半圆形槽23内设置有与所述第一凸筋14对应的第二凸筋24；如此，所述线夹盖20与所述线夹底座10闭合固定后，所述第一凸筋14和所述第二凸筋24能够夹紧连接线的外壁面，从而避免连接线沿其轴向发生移动。
36.进一步地，所述线夹底座10另一端设有用于将所述线夹底座10固定在空调器内的第一螺钉孔15，所述线夹盖20另一端设有与所述第一螺钉孔15位置对应的第二螺钉孔25。在所述线夹盖20与所述线夹底座10夹持住所述连接后，通过螺钉穿过所述第一螺钉孔15和所述第二螺钉孔25与所述钣金件上的安装孔固定。
37.进一步地，请一并参阅图3和图4，所述线夹底座10底部向背离所述线夹盖20方向设置有凸起16。对应的所述钣金件上还开设有定位孔，在固定所述固线夹100时，先找到所述定位孔，然后将所述凸起16插入所述定位孔，再通过螺钉穿过所述第一螺钉孔15和所述第二螺钉孔25与所述钣金件上的安装孔固定。所述线夹底座10底部的所述凸起16能够方便安装人员找到所述固线夹100的安装位置，同时也能避免在用螺钉固定前的移动，方便安装。进一步在固定安装完成后，所述凸起16与所述定位孔的固定配合螺钉的固定，使得所述固线夹100的安装更加稳定。
38.进一步地，所述线夹底座10的底面为平面结构。由于空调钣金件一般都是平面结构，将所述线夹底座10的底面设计为平面结构能够使得其安装于所述钣金件时更加稳定。
39.作为一优选实施方式，在本技术实施例中，所述固线夹100为金属件、塑料件或橡胶件。
40.本技术还提供一种空调器，包括上述任一实施例所述的固线夹100，该固线夹100的具体结构参照上述实施例，由于该空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
41.以上对本技术实施例所提供的一种固线夹及空调器进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。