一种悬垂线夹穿销装置的制作方法

1.本实用新型属于输电线维修设备技术领域，更具体地说，是涉及一种悬垂线夹穿销装置。


背景技术：

2.输电线路分布点多且面积广，远离城镇，所处地形复杂，自然环境恶劣，电力线及杆塔附件长期暴露在野外，受到持续的机械张力、电气闪络、材料老化影响而产生断股、磨损、腐蚀等损伤，如果不及时修复更换，原本微小的破损和缺陷就可能扩大，最终导致严重事故，造成大面积停电，从而引起极大的经济损失和严重的社会影响。因此，必须对输电线路进行定期检查，随时掌握和了解输电线路的运行状况以及线路周围环境及保护区的变化情况，及时发现和消除隐患，预防事故的发生，确保供电安全。
3.采用高压和超高压架空电力线是长距离输配电力的主要方式。高压输电线上安装有悬式绝缘子串悬垂线夹，其中插销和r型锁紧销是该悬垂线夹的重要组成元件，插销的一端设有与r型锁紧销配合的插孔。在输电线路巡视和检修工作中，经常发现r型锁紧销发生脱落的情况，极易造成悬垂线夹与高压输电线脱离，存在极大的安全隐患，降低了高压输电线的可靠性。
4.传统的输电线路在对r型锁紧销进行安装检修时，需要通过手持的方式将r型锁紧销插入到插销的插孔，并将r型锁紧销的开口端折弯，从而完成穿销操作，上述穿销方式存在劳动强度大，装配效率低下的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种悬垂线夹穿销装置，旨在解决现有的r型锁紧销在安装维修过程中，存在劳动强度大，装配效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种悬垂线夹穿销装置，包括：
7.存放盒，用于盛装r型锁紧销；所述存放盒的底部开设有出销孔，所述出销孔正对插销的插孔，所述存放盒的下端设有支撑板；
8.推板，所述推板沿竖直方向滑动设置在所述存放盒上，用于将r型锁紧销从所述出销孔处推出并移动至插销的插孔内；
9.第一弹性件，所述第一弹性件安装在所述存放盒和所述推板之间，用于对所述推板施加向上的作用力；
10.齿轮，所述齿轮转动安装在所述支撑板上，所述齿轮的轴线与所述推板的运动方向保持垂直；
11.齿条，所述齿条固定安装在所述推板上，所述齿条与所述齿轮相互啮合；和
12.拨杆，所述拨杆固定安装在所述齿轮靠近所述出销孔的侧壁上；所述拨杆随所述齿轮绕轴转动，对r型锁紧销的开口端施加挤压力，使r型锁紧销的开口端发生弯曲变形。
13.作为本技术另一实施例，所述存放盒的外侧壁上固定安装有导向块，所述导向块上设有与所述齿条滑动配合的通孔。
14.作为本技术另一实施例，所述推板上安装有导向杆，所述存放盒上对应设有与所述导向杆滑动配合的导向孔。
15.作为本技术另一实施例，所述第一弹性件为压缩弹簧，所述压缩弹簧套装在所述导向杆上。
16.作为本技术另一实施例，所述推板上安装有限位杆，所述存放盒的侧壁上开设有与所述限位杆配合安装的长条孔，所述长条孔的长度方向与所述推板的运动方向保持一致。
17.作为本技术另一实施例，所述齿轮上设有与所述拨杆插接配合的插孔，所述拨杆上安装有弹性滚珠，所述插孔的内壁上对应设有与所述弹性滚珠卡接配合的卡槽。
18.作为本技术另一实施例，所述存放盒的内部固定安装有用于挂设r型锁紧销的支撑杆，所述支撑杆的端部与所述存放盒的内侧壁之间形成用于r型锁紧销通过的豁口，所述豁口位于所述出销孔的正上方。
19.作为本技术另一实施例，所述支撑杆远离所述豁口的一端安装有第二弹性件，所述第二弹性件对r型锁紧销施加朝向所述豁口一侧的作用力。
20.作为本技术另一实施例，所述支撑杆靠近所述豁口的一端设有顶销，所述顶销具有沿所述支撑杆轴向运动的自由度；所述顶销和所述支撑杆之间设有第三弹性件，所述第三弹性件对所述顶销施加朝向所述豁口一侧的作用，所述顶销抵靠在所述存放盒的内壁上；所述支撑杆借助所述顶销和所述第三弹性件实现所述豁口的打开或关闭。
21.作为本技术另一实施例，所述存放盒的顶部铰接安装有搬运把手，所述存放盒的顶面设有用于容纳所述搬运把手的容纳槽。
22.本实用新型提供的一种悬垂线夹穿销装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种悬垂线夹穿销装置，维修人员通过向下按压推板，从而将r型锁紧销从存放盒的出销孔处推出，由于出销孔正对插销的插孔，所以r型锁紧销能够自动插入到插销的插孔内，与此同时，推板带动齿条向下运动，从而驱动齿轮绕轴转动，拨杆随齿轮转动的过程中，对r型锁紧销的开口端进行挤压，使r型锁紧销的开口端发生弯曲变形，从而完成对r型锁紧销的穿销操作，操作完成后，推板在第一弹性件的作用下向上运动，实现对推板进行复位，保证下次穿销操作能够顺利进行。采用本技术的悬垂线夹穿销装置，维修人员只需向下按压推板，即可将r型锁紧销穿入到销轴的销孔内，并将r型锁紧销的开口端进行折弯，操作方便，大大降低了劳动强度，提高了装配效率。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例提供的一种悬垂线夹穿销装置的结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例提供的一种悬垂线夹穿销装置的剖视结构示意图；
26.图3为图2中a处的局部放大视图；
27.图4为本实用新型实施例提供的一种悬垂线夹穿销装置的剖视结构示意图；
28.图5为本实用新型实施例提供的齿轮与拨杆的安装结构示意图；
29.图6为本实用新型实施例提供的一种悬垂线夹穿销装置的局部结构示意图。
30.图中：1、存放盒；101、出销孔；102、支撑板；103、导向块；104、长条孔；105、支撑杆；106、豁口；107、第二弹性件；108、顶销；109、第三弹性件；110、倾斜面；111、搬运把手；112、容纳槽；2、推板；201、导向杆；202、水平板；203、竖直板；204、限位杆；3、第一弹性件；4、齿轮；401、弹性滚珠；402、滚珠本体；403、第四弹性件；404、容纳腔；5、齿条；6、拨杆；601、卡槽；7、r型锁紧销；8、插销。
具体实施方式
31.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的一种悬垂线夹穿销装置进行说明。所述一种悬垂线夹穿销装置，包括：存放盒1、推板2、第一弹性件3、齿轮4、齿条5和拨杆6。存放盒1用于盛装r型锁紧销7；存放盒1的底部开设有出销孔101，出销孔101正对插销8的插孔，存放盒1的下端设有支撑板102；推板2沿竖直方向滑动设置在存放盒1上，用于将r型锁紧销7从出销孔101处推出并移动至插销8的插孔内；第一弹性件3安装在存放盒1和推板2之间，用于对推板2施加向上的作用力；齿轮4转动安装在支撑板102上，齿轮4的轴线与推板2的运动方向保持垂直；齿条5固定安装在推板2上，齿条5与齿轮4相互啮合；拨杆6固定安装在齿轮4靠近出销孔101的侧壁上；拨杆6随齿轮4绕轴转动，对r型锁紧销7的开口端施加挤压力，使r型锁紧销7的开口端发生弯曲变形。
33.本实用新型提供的一种悬垂线夹穿销装置，与现有技术相比，维修人员通过向下按压推板2，从而将r型锁紧销7从存放盒1的出销孔101处推出，由于出销孔101正对插销8的插孔，所以r型锁紧销7能够自动插入到插销8的插孔内，与此同时，推板2带动齿条5向下运动，从而驱动齿轮4绕轴转动，拨杆6随齿轮4转动的过程中，对r型锁紧销7的开口端进行挤压，使r型锁紧销7的开口端发生弯曲变形，从而完成对r型锁紧销7的穿销操作，操作完成后，推板2在第一弹性件3的作用下向上运动，实现对推板2进行复位，保证下次穿销操作能够顺利进行。
34.采用本技术的悬垂线夹穿销装置，维修人员只需向下按压推板2，即可将r型锁紧销7穿入到销轴的销孔内，并将r型锁紧销7的开口端进行折弯，操作方便，大大降低了劳动强度，提高了装配效率。
35.本实施例中，维修人员将该悬垂线夹穿销装置搬运至高压输电线上，由于悬垂线夹固定安装在输电线上，所以可以在存放盒1上安装挂钩，维修人员借助挂钩将该悬垂线夹穿销装置挂设在高压输电线上，从而降低维修人员的操作难度和劳动强度。
36.作为本实用新型提供的一种悬垂线夹穿销装置的一种具体实施方式，请参阅图1及图4，存放盒1的外侧壁上固定安装有导向块103，导向块103上设有与齿条5滑动配合的通孔。
37.本实施例中，导向块103为矩形块，矩形块的角部为圆弧面，有效防止对维修人员造成划伤。导向块103与存放盒1通过焊接或者螺钉固定连接。导向块103对齿条5起到了导向和支撑作用，提升了齿条5在运动过程中的稳定性。
38.作为本实用新型提供的一种悬垂线夹穿销装置的一种具体实施方式，请参阅图1、图2及图4，推板2上安装有导向杆201，存放盒1上对应设有与导向杆201滑动配合的导向孔。
39.本实施例中，推板2为l型，由水平板202和竖直板203构成。
40.水平板202和竖直板203通过焊接的方式连接。
41.竖直板203与存放盒1滑动配合，水平板202固定安装在竖直板203的顶部，且位于竖直板203的一侧。
42.导向杆201固定安装在水平板202的底面，导向杆201的数量为两个，在水平板202上对称布置。通过在推板2上安装导向杆201，提升了推板2在运动过程中的稳定性，防止维修人员在对推板2施加压力时，推板2因受力不稳而发生倾斜。
43.作为本实用新型提供的一种悬垂线夹穿销装置的一种具体实施方式，请参阅图4，第一弹性件3为压缩弹簧，压缩弹簧套装在导向杆201上。
44.本实施例中，第一弹性件3的两端分别抵靠在水平板202的底面和存放盒1的顶面。通过将第一弹性件3套装在导向杆201上，从而对第一弹性件3起到了限位作用，有效避免第一弹性件3发生较大的扭曲变形。
45.作为本实用新型提供的一种悬垂线夹穿销装置的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，推板2上安装有限位杆204，存放盒1的侧壁上开设有与限位杆204配合安装的长条孔104，长条孔104的长度方向与推板2的运动方向保持一致。
46.本实施例中，限位杆204与推板2可拆卸连接。限位杆204从存放盒1的外侧穿过长条孔104，固定安装在推板2的侧壁上。推板2的侧壁上设有用于安装限位杆204的螺纹孔。长条孔104的长度尺寸等于推板2的运动行程。限位杆204随推板2在长条孔104内上下运动，从而避免推板2在第一弹性件3的作用下与存放盒1脱离。
47.作为本实用新型提供的一种悬垂线夹穿销装置的一种具体实施方式，请参阅图5，齿轮4上设有与拨杆6插接配合的插孔，插孔的内壁上安装有弹性滚珠401，拨杆6上对应设有与弹性滚珠401卡接配合的卡槽601。
48.本实施例中，弹性滚珠401的数量为多个，沿拨杆6的周向均匀布置。多个弹性滚珠401同时对拨杆6进行限位，从而提升拨杆6与齿轮4之间的连接更加牢固。
49.弹性滚珠401包括滚珠本体402和第四弹性件403。拨杆6的端部与插孔为过盈配合，从而保证拨杆6和插孔之间的密封性。插孔的内壁上开设有用于安装弹性滚珠401的容纳腔404，容纳腔404的开口端安装有挡板，挡板通过螺钉可拆卸安装在容纳腔404的开口端。挡板上开设有让位孔，让位孔的孔径小于滚珠本体402的直径尺寸，从而将滚珠本体402限位在容纳腔404内。第四弹性件403为压缩弹簧，压缩弹簧位于滚珠本体402的内侧，压缩弹簧的两端分别抵靠在滚珠本体402和容纳腔404的内壁，用于对滚珠本体402施加朝向插孔中心的作用力。压缩弹簧对滚珠本体402施加作用力，从而将滚珠本体402压紧在卡槽601内。卡槽601的数量为多个，沿拨杆6的轴向布置，从而调节拨杆6凸出齿轮4的尺寸。
50.作为本实用新型提供的一种悬垂线夹穿销装置的一种具体实施方式，请参阅图2，存放盒1的内部固定安装有用于挂设r型锁紧销7的支撑杆105，支撑杆105的端部与存放盒1
的内侧壁之间形成用于r型锁紧销7通过的豁口106，豁口106位于出销孔101的正上方。
51.本实施例中，推板2位于出销孔101的正上方，且存放盒1内设有与推板2滑动配合的导向滑槽，推板2具有沿竖直方向运动的自由度。r型锁紧销7的封闭端为圆环状，将多个r型锁紧销7的封闭端套装在支撑杆105上，从而实现对多个r型锁紧销7在存放盒1内的收纳。先将r型锁紧销7从支撑杆105上移动至豁口106处，然后驱动推板2向下运动，使r型锁紧销7依次穿过豁口106和出销孔101，最终穿设进入到插销8的插孔内。
52.出销孔101对r型锁紧销7起到了导向和限位作用，出销孔101与插销8之间的距离小于r型锁紧销7的长度尺寸，保证r型锁紧销7在刚进入到插销8的插孔内时仍未脱离出销孔101，防止r型锁紧销7在运动过程中发生剧烈晃动而导致r型锁紧销7无法进入到插销8的插孔内。
53.为了使r型锁紧销7能够自动向靠近豁口106一侧移动，可以将支撑杆105靠近豁口106的一端向下倾斜。豁口106的尺寸仅能容纳单个r型锁紧销7通过。
54.作为本实用新型提供的一种悬垂线夹穿销装置的一种具体实施方式，请参阅图2，支撑杆105远离豁口106的一端安装有第二弹性件107，第二弹性件107对r型锁紧销7施加朝向豁口106一侧的作用力。
55.本实施例中，推板2沿竖直方向设置，支撑杆105沿水平方向设置，且支撑杆105与推板2保持垂直。第二弹性件107为压缩弹簧，套装在支撑杆105远离豁口106的一端。该压缩弹簧始终处于压缩状态，使多个并排挂设在支撑杆105上的r型锁紧销7相互挤压在一起，保证r型锁紧销7在存放盒1内的相对稳定。
56.当推板2向上运动至与r型锁紧销7脱离时，第二弹性件107依靠其自身弹性能够自动推动r型锁紧销7向靠近豁口106的一侧移动，使位于第二弹性件107最远端的r型锁紧销7移动至豁口106处，并且在第二弹性件107的作用下，使其(位于第二弹性件107最远端的r型锁紧销7)抵靠在存放盒1的内侧壁上，有效防止处于豁口106处的r型锁紧销7因自身重力而从出销孔101滑出。
57.作为本实用新型提供的一种悬垂线夹穿销装置的一种具体实施方式，请参阅图2及图3，支撑杆105靠近豁口106的一端设有顶销108，顶销108具有沿支撑杆105轴向运动的自由度；顶销108和支撑杆105之间设有第三弹性件109，第三弹性件109对顶销108施加朝向豁口106一侧的作用，顶销108抵靠在存放盒1的内壁上；支撑杆105借助顶销108和第三弹性件109实现豁口106的打开或关闭。
58.本实施例中，支撑杆105的端部设有与顶销108滑动配合的凹槽，顶销108的直径尺寸小于支撑杆105的直径尺寸，顶销108与支撑杆105同轴设置。第三弹性件109为压缩弹簧，位于该凹槽的内部。第三弹性件109的两端分别抵顶在该凹槽的内侧面和顶销108的端面上。
59.长条孔104的宽度尺寸小于顶销108的直径尺寸，从而避免顶销108从长条孔104处脱离支撑杆105。
60.当推板2向上运动至与r型锁紧销7脱离时，顶销108在第三弹性件109的作用下抵靠在存放盒1的内侧壁上，从而将豁口106关闭，此时位于第二弹性件107最远端的r型锁紧销7在第二弹性件107的作用下从支撑杆105上移动至顶销108上，由于顶销108能够自动将豁口106关闭，所以能够有效防止位于第二弹性件107最远端的r型锁紧销7从存放盒1内滑
出，同时第二弹性件107只需提供推动r型锁紧销7在支撑杆105上移动的作用力即可，大大降低了第二弹性件107所需的弹力。当需要进行穿销操作时，推板2驱动位于第二弹性件107最远端的r型锁紧销7向下移动，从而带动顶销108向靠近支撑杆105的一侧移动，从而将豁口106打开，保证r型锁紧销7在推板2的作用下顺利穿过豁口106。
61.顶销108自由端的顶面设有倾斜面110。倾斜面110与水平方向的夹角为30
°
～45
°
，并且倾斜面110(与豁口106所对应的区域)在水平方向的投影长度大于豁口106长度的一半，使得r型锁紧销7与倾斜面110接触。
62.当进行穿销操作时，先驱动推板2向下移动，使推板2对r型锁紧销7施加向下的作用力，由于r型锁紧销7与倾斜面110接触，所以顶销108在r型锁紧销7的作用下沿顶销108的轴向靠近支撑杆105的一侧移动，从而实现了豁口106的打开。
63.本技术的悬垂线夹穿销装置在利用推板2将r型锁紧销7向外推出的过程中，能够自动将豁口106打开，减少了操作步骤，提高了穿销效率，同时优化了整体结构，使得整体结构更加紧凑。
64.作为本实用新型提供的一种悬垂线夹穿销装置的一种具体实施方式，请参阅图6，存放盒1的顶部铰接安装有搬运把手111，存放盒1的顶面设有用于容纳搬运把手111的容纳槽112。
65.本实施例中，搬运把手111为u形件，通过在存放盒1上安装搬运把手111，从而方便维修人员对该悬垂线夹穿销装置进行搬运。
66.容纳槽112与搬运把手111的尺寸向匹配，搬运把手111的铰接轴安装在容纳槽112内。当需要对该悬垂线夹穿销装置进行搬运时，将搬运把手111转动至竖直方向，当不需要使用操作把手时，将搬运把手111转动至容纳槽112内，从而实现对搬运把手111的收纳，减小了搬运把手111占用的空间，提升了整体结构的美观度。
67.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。