一种电机定子漆包线圈手动整形绑扎用旋转工装的制作方法

1.本实用新型属于电机设备技术领域，具体涉及一种电机定子漆包线圈手动整形绑扎用旋转工装。


背景技术：

2.定子是电机的重要组成部分，由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。
3.定子绕组是指安装在定子上的绕组，也就是绕在定子上面的漆包线。
4.在电机生产过程中，电机定子缠绕的漆包线圈需整形绑扎需人工完成，在电机定子漆包线圈整形绑扎过程中需要多次转动旋转电机定子，电机定子较重，转动不到位不能有效进行整形绑扎，在转动旋转过程中底端漆包线圈与桌面容易摩擦，造成底端的漆包线圈磨损划伤造成匝间短路的现象，现有的定子漆包线圈手动整形绑扎时费时费力，劳动强度大，生产效率低，并严重影响产品质量。


技术实现要素：

5.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种电机定子漆包线圈手动整形绑扎用旋转工装，解决了现有定子漆包线圈手动整形绑扎时费时费力，劳动强度大，生产效率低以及产品质量的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种电机定子漆包线圈手动整形绑扎用旋转工装，包括固定座，所述固定座的上端转动安装有托盘，所述托盘的上端面套有硅胶垫；
8.所述固定座的上端中心布置有用于装配托盘的安装槽；
9.所述托盘的下端中心布置有与安装槽相匹配的支撑轴；
10.所述固定座上还布置有能够控制托盘止停的第一控制装置；
11.所述托盘的下端面布置有与第一控制装置相匹配的用于控制托盘止停的第二控制装置。
12.优选地，所述支撑轴与安装槽之间通过轴承转动连接。
13.优选地，所述第一控制装置包括布置在固定座上的第一深槽、与第一深槽垂直相通的第二深槽、能够在第一深槽内自由移动的止停机构和布置在第二深槽内能够控制止停机构向上移动的驱动机构，所述第二深槽包括与第一深槽垂直相通的方槽和与方槽相通的螺纹槽。
14.优选地，所述止停机构包括与托盘活动连接的止停卡块，所述止停卡块的上端布置有能够引导止停卡块的半球结构，所述止停卡块的下端中心布置有定位柱，所述定位柱上套接有弹簧，所述弹簧的上端与止停卡块的底部固定连接，所述弹簧的下端固定安装有能够被驱动机构控制向上移动的移动块。
15.优选地，所述驱动机构包括能够在第二深槽的方槽内移动的驱动块、与第二深槽螺纹连接的螺纹柱和能够带动螺纹柱旋转的转轮，所述驱动块与螺纹柱之间通过轴承转动连接。
16.优选地，所述第二控制装置包括布置在托盘下端面的环状轨道，所述环状轨道内均匀布置有若干与止停卡块相匹配的卡槽。
17.优选地，所述卡槽的边角布置有圆角过度。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
19.(1)、通过布置能够在固定座上自由转动的托盘，将定子放在托盘上，在缠绕漆包线圈时带动定子旋转，从而便于人工对其进行整形绑扎，省时省力，快捷高效；
20.(2)、通过在托盘上覆盖硅胶垫，硅胶垫外形尺寸略大于托盘外形尺寸，能够防止在放置漆包线圈时与托盘碰撞导致漆包线圈划伤损坏，在使用的过程中根据使用情况可以定期更新硅胶垫，从而持续对漆包线圈进行保护；
21.(3)、通过分别在固定座和托盘上布置有能够控制托盘止停的第一控制装置和第二控制装置，对托盘的旋转状态进行止停，在捆扎漆包线圈时便于人工随时控制托盘的旋转与暂停。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的爆炸图；
24.图3为本实用新型托盘止停状态下的结构示意图；
25.图4为本实用新型托盘旋转状态下的结构示意图；
26.图5为本实用新型托盘的结构示意图。
27.附图标记说明：
28.1-固定座，2-托盘，3-硅胶垫，4-安装槽，5-支撑轴，6-第一深槽，7-第二深槽，8-止停卡块，9-半球结构，10-定位柱，11-弹簧，12-移动块，13-驱动块，14-螺纹柱，15-转轮，16-环状轨道，17-卡槽。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.如图1至图5所示，本实施例提供的一种电机定子漆包线圈手动整形绑扎用旋转工装，包括固定座1，固定座1的上端转动安装有托盘2，托盘2的上端面套有硅胶垫3，硅胶垫3的外形尺寸略大于托盘2的外形尺寸，硅胶垫3能够防止在放置漆包线圈时与托盘2碰撞导致漆包线圈划伤损坏，在使用的过程中根据使用情况可以定期更新硅胶垫3；
31.固定座1的上端中心布置有用于装配托盘2的安装槽4，托盘2 的下端中心布置有与安装槽4相匹配的支撑轴5，具体而言，支撑轴 5与安装槽4之间通过轴承转动连接，托盘2通过支撑轴5在固定座 1上自由旋转；
32.固定座1上还布置有能够控制托盘2止停的第一控制装置；具体而言，第一控制装置包括布置在固定座1上的第一深槽6、与第一深槽6垂直相通的第二深槽7、能够在第一深槽6内自由移动的止停机构和布置在第二深槽7内能够控制止停机构向上移动的驱动机构，第二深槽7包括与第一深槽6垂直相通的方槽和与方槽相通的螺纹槽。
33.具体而言，止停机构包括与托盘2活动连接的止停卡块8，止停卡块8的上端布置有能够引导止停卡块8的半球结构9，止停卡块8 的下端中心布置有定位柱10，定位柱10上套接有弹簧11，弹簧11 的上端与止停卡块8的底部固定连接，弹簧11的下端固定安装有能够被驱动机构控制向上移动的移动块12，弹簧11使止停卡块8与移动块12弹性连接，能够在止停卡块8静止状态下不影响移动块12的正常移动。
34.具体而言，驱动机构包括能够在第二深槽7的方槽内移动的驱动块13、与第二深槽7螺纹连接的螺纹柱14和能够带动螺纹柱14旋转的转轮15，驱动块13与螺纹柱14之间通过轴承转动连接，转轮 15带动螺纹柱14旋转从而将螺纹柱14旋转向固定座1内移动，并推动驱动块13在第二深槽7内移动。
35.托盘2的下端面布置有与第一控制装置相匹配的用于控制托盘2 止停的第二控制装置。
36.具体而言，第二控制装置包括布置在托盘2下端面的环状轨道 16，环状轨道16内均匀布置有若干与止停卡块8相匹配的卡槽17，具体而言，卡槽17的边角布置有圆角过度，便于止停卡块8卡入卡槽17内。
37.使用时，将硅胶垫3套在托盘2上，并定期对破损的硅胶垫3进行更换，由于托盘2通过支撑轴5装入安装槽4内，并与安装槽4的内壁通过轴承连接，从而能够使托盘2在固定座1上旋转，当需要对托盘2进行暂停时，通过转动转轮15，转轮15带动螺纹柱14旋转从而将螺纹柱14旋转向固定座1内移动，并推动驱动块13在第二深槽7内移动，驱动块13推动移动块12，将移动块12推动在第一深槽6内向上移动，移动块12通过弹簧11带动止停卡块8向上移动，从而将止停卡块8推动进入托盘2上的环状轨道16内，若止停卡块 8向上移动时刚好位于环状轨道16内卡槽17的正下方，止停卡块8 卡入卡槽17内，从而对旋转中的托盘2进行止停，若止停卡块8向上移动时没有位于卡槽17的正下方，驱动块13推动移动块12移动时，止停卡块8被环状轨道16压住不在继续向上移动，此时弹簧11 通过压缩来吸收移动块12的移动，在托盘2继续旋转下由于半球结构9的布置，当卡槽17旋转到止停卡块8的正上方时，止停卡块8 失去环状轨道16的抵压，移动块12的移动以及弹簧11的反弹将止停卡块8推入卡槽17内，从而对托盘2进行止停，便于工人操作；
38.反之，当反向转动转轮15时，螺纹柱14带动驱动块13向固定座1外移动，移动块12失去驱动块13的推动，由于止停卡块8的自重影响，其会在第一深槽6内下坠，从而止停卡块8与卡槽17脱离，托盘2失去止停卡块8的止停从而能够继续旋转。
39.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。