一种基于DEH控制系统的失电保护装置的制作方法

一种基于deh控制系统的失电保护装置
技术领域：
1.本实用新型涉及deh控制系统技术领域，具体为一种基于deh控制系统的失电保护装置。


背景技术：

2.deh控制系统失电跳机保护作为机组的主要跳闸保护，其可靠性非常重要。deh控制系统为ovation控制系统，ets系统为独立的plc控制系统；
3.现有的此类型deh控制系统失电跳机保护均采用取deh系统中的三个失电开关量信号，然后在ets中做三取二跳机判定，现在取的24vdc电源是与机柜的风扇电源用的同一路，如果风扇损坏可能使保护误动；且在对继电器进行安装时需要使用螺栓螺母，固定过程繁琐，不能快速对其进行安装，为此，提出一种基于deh控制系统的失电保护装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于deh控制系统的失电保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种基于deh控制系统的失电保护装置，包括主体组件和固定组件，所述主体组件包括安装板体、继电器、保险端子和固定板体；
6.所述主体组件的一侧安装有固定组件，所述保险端子共设置三个，三个所述保险端子的下方安装有固定板体，所述继电器共设置三个，所述继电器的电性输入端通过电线电性连接于所述保险端子的电性输入端；
7.所述固定组件包括十字花螺丝、圆环板体、筒体和限位板体；
8.所述圆环板体共设置十二个，所述圆环板体的上表面贯穿有筒体，所述十字花螺丝的外侧壁贴合于所述筒体的内侧壁，所述限位板体的上表面开设有第一螺纹通孔，所述十字花螺丝的外侧壁螺纹连接于所述第一螺纹通孔的内侧壁。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述固定板体的上表面与所述继电器的上表面相互对称开设有四个第一通孔，所述安装板体的上表面相互对称开设有十二个第二通孔，所述第一通孔的内侧壁与所述第二通孔的内侧壁贴合于所述筒体的外侧壁，通过第一通孔与第二通孔的设置，用于辅助筒体进行移动。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述筒体的内侧壁对称开设有两个滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块远离所述滑槽的一侧通过轴承转动连接于所述限位板体的外侧壁，通过滑块在滑槽内滑动，用于辅助限位板体进行移动。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述限位板体的一侧开设有导向弧形凹槽，通过导向弧形凹槽的设置，使十字花螺丝通过筒体内向下移动至限位板体上的导向弧形凹槽处，辅助限位板体处于平行状态。
12.作为本技术方案的进一步优选的：所述限位板体的另一侧安装有配重块，通过配重块的设置，用配重块的自身重量带动限位板体处于竖直状态。
13.作为本技术方案的进一步优选的：所述筒体的内侧壁开设有限位凹槽，所述筒体的外侧壁开设有通槽，所述通槽的内侧壁贴合于所述限位板体的外侧壁，所述限位凹槽的内侧壁贴合于所述限位板体的外侧壁，通过限位凹槽的设置，既能使限位板体进行通行，又能对限位板体的位置进行限位。
14.作为本技术方案的进一步优选的：所述圆环板体的上方设有圆环垫片，所述圆环垫片的内侧壁贴合于所述十字花螺丝的内侧壁，通过圆环垫片的设置，将圆环垫片的内部穿过十字花螺丝，增强对十字花螺丝的限位固定。
15.作为本技术方案的进一步优选的：所述安装板体的上表面对称开设有两个第二螺纹通孔，通过第二螺纹通孔的设置，使用螺栓在第二螺纹通孔内转动至安装点处，用于快速将安装板体进行固定。
16.本实用新型的优点：本实用新型通过在风扇电源输入端处增加保险端子，用于解决因风扇故障超流而造成失电误动作，通过使用失电继电器直接输出失电信号提高了保护信号的可靠性，防止了保护的误动，通过手持筒体依次穿过第一通孔与第二通孔，此时将十字花螺丝通过筒体内向下移动至限位板体上的导向弧形凹槽处，使限位板体处于平行状态后，十字花螺丝的一端通过第一螺纹通孔内，然后转动十字花螺丝，十字花螺丝带动限位板体向安装板体的下表面移动，从而将继电器与保险端子快速安装至安装板体处，提高了固定安装效率。
附图说明：
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型图2的a区放大结构示意图；
21.图4为本实用新型固定组件的内部结构示意图；
22.图5为本实用新型图4的b区放大结构示意图；
23.图6为本实用新型固定组件的立体结构示意图。
24.图中：1、主体组件；101、安装板体；102、继电器；103、保险端子；104、固定板体；2、固定组件；201、十字花螺丝；202、圆环板体；203、筒体；204、限位板体；3、第一螺纹通孔；4、滑槽；5、滑块；6、限位凹槽；7、通槽；8、导向弧形凹槽；9、配重块；10、第一通孔；11、第二通孔；12、第二螺纹通孔；13、圆环垫片。
具体实施方式：
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：
27.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种基于deh控制系统的失电保护装置，包括主体组件1和固定组件2，主体组件1包括安装板体101、继电器102、保险端子103和固定板体104；
28.主体组件1的一侧安装有固定组件2，保险端子103共设置三个，三个保险端子103的下方安装有固定板体104，继电器102共设置三个，继电器102的电性输入端通过电线电性连接于保险端子103的电性输入端；
29.固定组件2包括十字花螺丝201、圆环板体202、筒体203和限位板体204；
30.圆环板体202共设置十二个，圆环板体202的上表面贯穿有筒体203，十字花螺丝201的外侧壁贴合于筒体203的内侧壁，限位板体204的上表面开设有第一螺纹通孔3，十字花螺丝201的外侧壁螺纹连接于第一螺纹通孔3的内侧壁。
31.本实施例中，具体的：固定板体104的上表面与继电器102的上表面相互对称开设有四个第一通孔10，安装板体101的上表面相互对称开设有十二个第二通孔11，第一通孔10的内侧壁与第二通孔11的内侧壁贴合于筒体203的外侧壁，通过第一通孔10与第二通孔11的设置，用于辅助筒体203进行移动的同时，方便对继电器102与固定板体104进行固定。
32.本实施例中，具体的：筒体203的内侧壁对称开设有两个滑槽4，滑槽4的内侧壁滑动连接有滑块5，滑块5远离滑槽4的一侧通过轴承转动连接于限位板体204的外侧壁，通过滑块5在滑槽4内滑动，用于辅助限位板体204进行移动，其中滑块5的一侧通过轴承转动连接于限位板体204的外侧壁，用于辅助限位板体204转动。
33.本实施例中，具体的：限位板体204的一侧开设有导向弧形凹槽8，通过导向弧形凹槽8的设置，使十字花螺丝201通过筒体203内向下移动至限位板体204上的导向弧形凹槽8处，辅助限位板体204处于平行状态。
34.本实施例中，具体的：限位板体204的另一侧安装有配重块9，通过配重块9的设置，用配重块9的自身重量带动限位板体204处于竖直状态，方便取出筒体203。
35.本实施例中，具体的：筒体203的内侧壁开设有限位凹槽6，筒体203的外侧壁开设有通槽7，通槽7的内侧壁贴合于限位板体204的外侧壁，限位凹槽6的内侧壁贴合于限位板体204的外侧壁，通过限位凹槽6的设置，既能使限位板体204进行通行，又能对限位板体204的位置进行限位，其中通槽7的设置，便于限位板体204通行。
36.本实施例中，具体的：圆环板体202的上方设有圆环垫片13，圆环垫片13的内侧壁贴合于十字花螺丝201的内侧壁，通过圆环垫片13的设置，将圆环垫片13的内部穿过十字花螺丝201，增强对十字花螺丝201的限位固定。
37.本实施例中，具体的：安装板体101的上表面对称开设有两个第二螺纹通孔12，通过第二螺纹通孔12的设置，使用螺栓在第二螺纹通孔12内转动至安装点处，用于快速将安装板体101进行固定。
38.工作原理或者结构原理：使用时，通过将三个继电器102与三个保险端子103放置在安装板体101上，此时手持将圆环板体202带动筒体203依次通过第一通孔10与第二通孔11，将十字花螺丝201通过筒体203内向下移动至限位板体204上的导向弧形凹槽8处，使限位板体204处于平行状态后，十字花螺丝201的一端穿过第一螺纹通孔3内，然后在圆环垫片13的内部穿过十字花螺丝201，增强对十字花螺丝201的限位固定，使用工具转动十字花螺
丝201，十字花螺丝201带动限位板体204向安装板体101的下表面移动，从而将继电器102与保险端子103快速安装至安装板体101处，提高安装效率，在需要对继电器102与保险端子103进行取下时，只需将第一螺纹通孔3内的十字花螺丝201转动取出，通过配重块9带动限位板体204处于竖直状态，此时人员就可以手持圆环板体202带动筒体203从第一通孔10与第二通孔11内取出，通过继电器102与保险端子103的设置，用于解决因风扇故障超流而造成失电误动作，使得deh控制系统失电保护的可靠性较好。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。