动力舱及太阳能充电板支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能技术领域，尤其提供一种动力舱及太阳能充电板支撑装置。


背景技术：

2.近年来，随着户外运动的发展，户外电源的应用也愈发广泛，现有的户外电源能够外接太阳能充电板进行充电，市面也出现了具有光线追踪功能的太阳能充电板支撑装置。
3.支撑装置的光线追踪主要是追踪太阳的方位，在追踪太阳方位时，需能够俯仰动作和转动工作，以带动充电板对正太阳位置。由于支撑装置会支撑较为沉重的充电板转动，存在安全风险，因此会在支撑装置的壳体上设置应急开关，通过应急开关来对支撑装置进行急停，以防止意外的发生。
4.而现有的应急开关通常开设于壳体的后端且凸出于壳体设置，这样一来不便于操作者使用，二来也容易被误触发。


技术实现要素：

5.本实用新型的一个目的是提供一种动力舱，旨在解决现有的太阳能充电板支撑装置的动力舱上应急开关设置不合理导致容易误触发的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
7.第一方面，本技术提供了一种动力舱，应用于太阳能充电板支撑装置内，包括外壳体、动力装置和应急开关，动力装置设置于外壳体内，外壳体的壳壁形成有安装部，安装部具有呈环状的围挡，应急开关包括开关主体和触发部，开关主体设置于外壳体内，并和动力装置电连接，触发部设置于开关主体上，并外露于外壳体，触发部容置于围挡围设的空间内。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型提供的动力舱，利用外壳体的壳壁形成的安装部来容置应急开关的触发部，触发部设置在外壳体内的开关主体上并用于控制开关主体对动力装置的急停操作，安装部的围挡能够对外露于外壳体的触发部进行围设，以使围挡对外壳体进行保护，有效的防止了在应急开关的周围对应急开关的触发部造成的误触发。
9.在一个实施例中，外壳体的壳壁凹陷形成有安装部，安装部开设有安装腔，安装腔的腔壁形成围挡，触发部容置于安装腔内。
10.通过采用上述的技术方案，安装部由外壳体凹陷形成，此时凹陷形成的安装腔的腔壁形成围挡，触发部设于安装腔内能够有效的起到防误触效果，使用应急开关时，只能沿伸入安装腔的方向对触发部进行按压，避免了从周围的误碰而导致的误触发的问题。
11.在一个实施例中，外壳体的壳壁凸伸并形成有安装部，安装部开设有安装腔，安装腔的腔壁形成围挡，触发部容置于安装腔内。
12.通过采用上述的技术方案，安装部由外壳体凸伸形成，且安装部上开设安装腔来设置触发部，触发部通过安装腔的腔壁作为围挡进行保护，效的起到防误触效果，使用应急
开关时，只能沿伸入安装腔的方向对触发部进行按压，避免了从周围的误碰而导致的误触发的问题。
13.在一个实施例中，安装腔的底部开设有通孔，触发部的下端穿过通孔并和开关主体相连接。
14.通过采用上述的技术方案，将触发部容置于安装腔内时，触发部的下端能够穿设于安装腔底部的通孔，以使触发部安装在外壳体内的开关主体上，利用触发部即可控制开关主体对动力装置进行急停操作。
15.在一个实施例中，触发部的部分或全部容置于围挡内。
16.通过采用上述的技术方案，可以将触发部的部分容置于围挡内，即以半埋的方式设置，触发部的部分伸出围挡，围挡能够对触发部的侧面进行误碰的防护；或者，可以将触发部全部容置于围挡内，即以潜设的方式设置，使用应急开关只能伸入围挡对触发部进行操作。
17.在一个实施例中，安装部形成于外壳体的顶部壳壁。
18.通过采用上述的技术方案，通过将安装部设置在外壳体的顶部壳壁上，操作人员便于对顶部的安装部安装的应急开关进行使用，提高了操作的便捷性。
19.在一个实施例中，动力舱还包括防碰围壳，防碰围壳设置于外壳体内，开关主体位于防碰围壳所围成的空间内。
20.通过采用上述的技术方案，通过在外壳体内设置防碰围壳，且将防碰围壳围设于开关主体，在进行安装应急开关时，将触发部安装在开关主体上，防碰围壳能够保护安装触发部的过程，防止触发部安装时对周围的元器件的误冲击而造成的损坏。
21.在一个实施例中，防碰围壳朝向开关主体一侧的壁面设置有导向筋条，导向筋条的高度方向沿应急开关的安装方向设置。
22.通过采用上述的技术方案，通过设置导向筋条，在安装应急开关时，应急开关能够沿着导向筋条插入安装，有效的提高了安装的便捷性。
23.在一个实施例中，外壳体的壳壁上开设有排水槽，排水槽的一侧连通围挡的内部，排水槽的另一侧延伸至外壳体的壳壁的边缘处。
24.通过采用上述的技术方案，通过在外壳体的壳壁上开设排水槽以对安装部进行排水。
25.第二方面，本技术还提供了一种太阳能充电板支撑装置，包括如上述的动力舱。
26.本实用新型的有益效果：本实用新型提供的太阳能充电板支撑装置，在具有上述地动力舱的基础上，太阳能充电板支撑装置能够有效地规避误触应急开关的问题。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型实施例提供的动力舱的结构示意图；
29.图2为本实用新型实施例提供的动力舱的内部结构示意图；
30.图3为本实用新型实施例提供的动力舱的另一角度内部结构示意图；
31.图4为图3的a处局部放大示意图；
32.图5为本实用新型实施例提供的一种凸伸形成的安装部的结构示意图；
33.图6实用新型实施例提供的太阳能充电板支撑装置的结构示意图。
34.其中，图中各附图标记：
35.100-太阳能充电板支撑装置
ꢀꢀꢀ
10-动力舱
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11-外壳体
36.12-动力装置
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
13-应急开关
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
111-安装部
37.112-通孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
113-防碰围壳
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
114-导向筋条
38.115-指南针
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
131-开关主体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
132-触发部
39.1111-围挡
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
1112-安装腔。
具体实施方式
40.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.太阳能充电板支撑装置的光线追踪主要是追踪太阳的方位，在追踪太阳方位时，需能够俯仰动作和转动工作，以带动充电板对正太阳位置。由于支撑装置会支撑较为沉重的充电板转动，存在安全风险，因此会在支撑装置的壳体上设置应急开关，通过应急开关来对支撑装置进行急停，以防止意外的发生。而现有的应急开关通常开设于壳体的后端且凸出于壳体设置，由于应急开关凸设于壳体外部，当人员在支撑装置周围活动时，容易误碰到应急开关而将应急开关按下，导致不必要的急停操作。
45.请参考图1、图2、图5和图6，针对于上述的技术问题，本技术提供了一种动力舱10，应用于太阳能充电板支撑装置100内，包括外壳体11、动力装置12和应急开关13，动力装置12设置于外壳体11内，外壳体11的壳壁形成有安装部111，安装部111具有呈环状的围挡
1111，应急开关13包括开关主体131和触发部132，开关主体131设置于外壳体11内，并和动力装置12电连接，触发部132设置于开关主体131上，并外露于外壳体11，触发部132容置于围挡1111围设的空间内。其中，动力装置12包括电路板、电池包等用于提供动力和控制电路的元器件，应急开关13的开关主体131与动力装置12电性连接以使开关主体131能够控制动力元件实现急停的效果。
46.具体地，太阳能充电板支撑装置100包括用于支撑动力舱10的脚架、安装于动力舱上的俯仰机构、安装在俯仰机构上的支撑架以及设于支撑架上的光线追踪器。应急开关13设于脚架上的动力舱10上，对动力舱10进行急停控制以实现应急保护的措施。通过外壳体11的侧壁形成的安装部111来安装应急开关13的触发部132，安装部111的围挡1111能够围设于触发部132以形成保护，防止在触发部132的周边对应急开关13造成误触而导致开关主体131控制动力装置12急停。可以理解地，安装部111由外壳体11的侧壁形成，可以凹陷以形成横截面为矩形或是圆形的腔体，也可以凸伸以形成棱柱或圆柱结构的盒体。上述的触发部132为按键，将按键安装在开关主体131上，并对按键进行按压以进行急停。
47.其中，安装部111是用于对应急开关13的触发部132进行围设以实现保护的结构，防止人员在触发部132周围对触发部132的误触。触发部132设于安装部111内且外露于外壳体11，从而安装部111的围挡1111环设于触发部132以实现保护，避免触发部132的误触；或者，即使发生误触的现象时，围挡1111将代替应急开关13被误触，从而避免意外触发的急停操作。可以理解地，安装部111是由外壳体11一体成型的部分，例如是外壳体11凹陷而形成的一个避让槽，或者凸伸而形成的具有凹槽的凸部，将触发部132设于避让槽或凸部的凹槽中即可实现被围设保护的效果。
48.本实用新型提供的动力舱，利用外壳体11的壳壁形成的安装部111来容置应急开关13的触发部132，触发部132设置在外壳体11内的开关主体131上并用于控制开关主体131对动力装置12的急停操作，安装部111的围挡1111能够对外露于外壳体11的触发部132进行围设，以使围挡1111对外壳体11进行保护，有效的防止了在应急开关13的周围对应急开关13的触发部132造成的误触发。
49.请参考图1和图2，在一个实施例中，外壳体11的壳壁凹陷形成有安装部111，安装部111开设有安装腔1112，安装腔1112的腔壁形成围挡1111，触发部132容置于安装腔1112内。安装部111由外壳体11凹陷形成，此时凹陷形成的安装腔1112的腔壁形成围挡1111，触发部132设于安装腔1112内能够有效的起到防误触效果，使用应急开关13时，只能沿伸入安装腔1112的方向对触发部132进行按压，避免了从周围的误碰而导致的误触发的问题。
50.具体地，应急开关13可以采用潜式安装的方式，即应急开关13的触发部132完全容置于安装腔1112内，以使安装腔1112对触发部132的保护更加完全，在外壳体11的外周从任何方向和角度均无法触碰到触发部132，使用应急开关13时，只能用手伸入安装腔1112内对触发部132进行操作。或者，应急开关13可以采用半埋式的安装方式，即应急开关13的触发部132顶部伸出围挡1111至外部，将触发部132按压至与围挡1111的顶部齐平时，应急开关13不触发，从而安装腔1112能够对触发部132的周围进行保护，发生误触时，触发部132只能被按下至与围挡1111的顶部齐平而无法完全按下，从而不能实现急停，有效的避免了误触发的问题，使用应急开关13时只能用手按压触发部132至伸入安装腔1112内以完全按下。
51.在一个实施例中，外壳体11的壳壁凸伸并形成有安装部111，安装部111开设有安
装腔1112，安装腔1112的腔壁形成围挡1111，触发部132容置于安装腔1112内能够有效的的起到防误触效果。当使用应急开关13时，只能够沿伸入安装腔1112的放共享对触发部132进行按压，从而避免了在周围对触发部132的误碰而导致的误触发的问题。
52.请参考图1和图2，在一个实施例中，安装腔1112的底部开设有通孔112，触发部132的下端穿过通孔112并和开关主体131相连接。将触发部132容置于安装腔1112内时，触发部132的下端能够穿设于安装腔1112底部的通孔112，以使触发部132安装在外壳体11内的开关主体131上，利用触发部132即可控制开关主体131对动力装置12进行急停操作。
53.请参考图1和图2，在一个实施例中，触发部132的部分或全部容置于围挡1111内。将触发部132的部分容置于围挡1111内，即以半埋的方式设置，触发部132的部分伸出围挡1111，围挡1111能够对触发部132的侧面进行误碰的防护；或者，可以将触发部132全部容置于围挡1111内，即以潜设的方式设置，使用应急开关13只能伸入围挡1111对触发部132进行操作。可以理解地，在外壳体11凹陷形成的安装部111，或是在外壳体11凸伸形成的安装部111中，均开设有安装腔1112，在上述两种安装部111形成的方式中，均可实现将触发部132部分或全部容置于围挡1111内。
54.请参考图1和图2，在一个实施例中，安装部111形成于外壳体11的顶部壳壁。其中，外壳体11的顶部指的是动力舱10架设于脚架上并由脚架支撑以维持工作状态时，外壳体11朝上的一端侧。通过将安装部111设置在外壳体11的顶部壳壁上，操作人员便于对顶部的安装部111安装的应急开关13进行使用，提高了操作的便捷性。
55.请参考图1至图4，在一个实施例中，动力舱10还包括防碰围壳113，防碰围壳113设置于外壳体11内，开关主体131位于防碰围壳113所围成的空间内。将开关主体131设置在外壳体11内的防碰围壳113围成的空间内，在对应急开关13装配时，将触发部132安装在开关主体131上的过程中，防碰围壳113能够保护安装触发部132的过程，当触发部132没有准确安装在开关主体131时，触发部132可能朝向开关主体131的旁侧滑落，而防碰围壳113能够代替旁侧的元器件承受触发部132的冲击，以防止触发部132安装时对周围的元器件的误冲击而造成的损坏。具体地，一般开关主体131是设置在电路板旁的，因此，防碰围壳113主要沿电路板的边沿进行设置，用于对电路板保护。防碰围壳113的高度可以大于电路板的安装高度，以实现防碰围壳113将电路板完全包围保护；或者，防碰围壳113的高度可以与电路板的安装高度齐平；或者，防碰围壳113的高度可以小于电路板的安装高度，只需对电路板的旁侧进行保护即可。防碰围壳113的具体结构可由实际需求自行确定。
56.请参考图1至图4，在一个实施例中，防碰围壳113朝向开关主体131一侧的壁面设置有导向筋条114，导向筋条114的高度方向沿应急开关13的安装方向设置。其中，导向筋条114可以由外壳体11内部的侧板凸伸形成，或者，导向筋条114可以设置于防碰围壳113朝向开关主体131的一侧表面，当触发部132朝向开关主体131进行安装时，触发部132将根据导向筋条114的导向沿着指定方向插设于开关主体131上实现安装，以提高安装的便捷性、降低安装的误操作。
57.请参考图1至图4，在一个实施例中，导向筋条114的宽度沿触发部132的安装方向逐渐增加。其中，导向筋条114的宽度指的是导向筋条114用于实现导向功能的一端到相对的另一端的宽度。利用导向筋条114的宽度变化的结构，安装应急开关13时，触发部132能够沿着导向筋条114进行插入安装。具体地，导向筋条114的宽度可以沿应急开关13的安装方
向逐步递增，即导向筋条114用于导向的一端侧为斜面；或者，导向筋条114的宽度可以是沿触发部132的安装方向递增后维持不变，即导向筋条114用于导向的一端侧为上端的斜面和下端的竖直面的结合；或者，导向筋条114的宽度可以是沿触发部132的安装方向先维持不变后呈逐步递增，即导向筋条114用于导向的一端侧为上端的竖直面和下端的斜面的结合。
58.在一个实施例中，外壳体11的壳壁上开设有排水槽，排水槽的一侧连通围挡1111的内部，排水槽的另一侧延伸至外壳体11的壳壁的边缘处。通过在外壳体11的壳壁上设置排水槽以对围挡1111的内部进行排水。具体地，排水槽可以呈开放式设计；或者，排水槽可以呈封闭式设计。排水槽的具体构造不进行限定，只需实现将围挡1111内的水进行排放的效果即可。
59.请参考图1和图6，在一个实施例中，外壳体11上还安装有指南针115。可以理解地，太阳能充电板支撑装置100一般用于户外环境，通过在动力舱10上安装指南针115可以直观的来辨别方向，以调整对太阳能充电板支撑装置100的位置摆放。
60.请参考图1至图6，第二方面，本技术还提供了一种太阳能充电板支撑装置100，包括如上述的动力舱10。本实用新型提供的太阳能充电板支撑装置100，在具有上述地动力舱10的基础上，太阳能充电板支撑装置100能够有效地规避误触应急开关13的问题。
61.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。